一种大规格乔木容器苗基质制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大规格乔木容器苗基质制作装置，本发明专利技术涉及植物栽培技术领域，制作装置的顶部设置有工作箱，且工作箱包括顶部活动安装的送料装置、送料装置下方安装有填充装置以及底端内部卡接有模具，制作装置下方位于工作箱的底面安装有拆模组件，填充装置的后端位于工作箱的两侧壁安装有变向板，本发明专利技术的优点在于：通过在工作箱的下方安装有分隔板，且分隔板的顶面开设有多个槽口，通过说明书附图可以比较出槽口的内壁与模具的外侧壁之间大小吻合，模具的内部活动安装有底板，底板的底面通过限位板限制承受一定重力的时候会掉落出模具内部的问题，分隔板的顶面开设的多个槽口与模具之间的数量相等。口与模具之间的数量相等。口与模具之间的数量相等。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格乔木容器苗基质制作装置


[0001]本专利技术涉及植物栽培
，具体为一种大规格乔木容器苗基质制作装置。

技术介绍

[0002]乔木是园林绿化骨干树种，大规格乔木在现代园林绿化中的应用非常普遍。容器苗是指在特定容器中培育出的苗木，具有移栽成活率高、缓苗期短、成景观快、便于远距离输送等优点，是现代园林高质量发展的要求，优质容器苗已成为园林应用的趋势。
[0003]容器苗的生产必需用到基质，当前乔木容器苗培育的基质分为无土基质、有土基质，但在基质制作过程中容易出现：1.基质的生产效率低；2.损坏率高，基质不紧，整体很松垮，后期再搬运的时候容易造成散开，不易载重输苗；3.混合在基质的原始材料内部的特殊营养，不能够均匀的添加到每个基质的内部，容易造成有的基质内部有，而有的没有，分布均匀，为此，我们提出一种大规格乔木容器苗基质制作装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大规格乔木容器苗基质制作装置。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种大规格乔木容器苗基质制作装置，包括制作装置，所述制作装置的顶部设置有工作箱，且工作箱包括顶部活动安装的送料装置、送料装置下方安装有填充装置以及底端内部卡接有模具，所述制作装置下方位于工作箱的底面安装有拆模组件，所述填充装置的后端位于工作箱的两侧壁安装有变向板，且变向板的倾斜面安装有液压杆，所述液压杆的前端安装有填充枪，所述填充枪的顶面安装有输送管，所述模具内部横向卡接有底板，且底板的下方位于模具的内壁底端安装有限位板，所述模具的底面与拆模组件顶端的托板之间非固定连接，所述拆模组件包括同步板、同步板底面安装有回缩板以及安装在回缩板底面和托板底面子之间安装的复位弹簧，所述工作箱的侧方安装有辅助箱，所述辅助箱的内部非固定安装有滚筒，且滚筒的侧端连接有驱动电机。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：所述工作箱的顶面两侧开设有送料槽，且送料槽的内部安装有导杆，所述导杆的外圈安装有送料块，所述工作箱的两侧位于送料槽的下方开设有管道槽。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述送料装置顶部开设有通槽，且底面开设有喂料口，所述喂料口的内部卡接有过滤板，所述送料装置两侧面与送料块之间固定连接，所述送料装置的横截面呈梯形状，所述送料装置顶端截面大小小于工作箱顶部截面大小。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述填充装置的上方开设的管道槽开设有两组，填充装置与其数量相等，所述变向板的后端卡接在工作箱的内壁内部，且变向板正面呈倾斜状，单向活动卡接在工作箱内壁内部，所述液压杆后端与变向板的倾斜面之间固定安装，所述填充枪与液压杆的数量相等，且两者与模具的数量相等，填充枪的内部镂空，所述填充枪的前端开设有送料口，且后端顶面开设有输料口，所述填充枪的内部后端安装有喷气枪，所述
输料口与管道槽之间连接有输送管。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述工作箱的两侧位于填充装置的下方开设有辅助槽，所述辅助槽的内部卡接有第二导杆以及丝杆，所述丝杆的位于辅助箱内部的一端安装有伺服电机，所述第二导杆和丝杆的外围套接有辅助块，所述辅助块的相互靠近的一面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底面安装有连接杆。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述滚筒远离驱动电机一端与连接杆之间连接，且两者之间安装有轴承，所述驱动电机的背面与连接杆之间也安装有轴承。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述底板的截面与模具顶部截面大小相等，且底板非固定安装在模具的内部，所述限位板设置有两组，所述限位板底面与底板之间非固定连接，所述模具的顶端与工作箱的底面安装的分隔板之间紧密卡接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述制作装置的底端设置的分隔板的顶部表面开设有数量与模具数量相等的槽口，所述分隔板的底面四角安装有支撑腿，且支撑腿之间安装支撑板，所述支撑板的顶面安装有拆卸装置，所述拆卸装置包括连接在同步板底面的稳定架以及稳定架底面和支撑板顶面之间的伸缩杆。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述托板的截面小于模具内部的大小，且两侧与限位板之间未接触，所述回缩板顶面与同步板表面开设有回缩槽底面沿边之间焊接，所述回缩板的数量与模具的数量相等，所述回缩槽的截面大于托板的截面。
[0014]采用上述技术方案：
[0015]1、通过在工作箱的下方安装有分隔板，且分隔板的顶面开设有多个槽口，通过说明书附图可以比较出槽口的内壁与模具的外侧壁之间大小吻合，模具的内部活动安装有底板，底板的底面通过限位板限制承受一定重力的时候会掉落出模具内部的问题，分隔板的顶面开设的多个槽口与模具之间的数量相等，在后期制作基质的时候可以充分的达到大规模的批制作，利用模具底面安装的拆模组件能够对基质在制作的时候起到压实的效果，制作出来的基质规模大，效率快；
[0016]2、在工作箱的侧面安装有辅助箱，辅助箱的内部镂空，并且和工作箱的内部贯通，位于辅助箱同等高度的位置开设有辅助槽，辅助槽之间安装有滚筒，滚筒通过伺服电机和丝杆之间的配合在模具的顶面来回的碾压，并且滚筒通过驱动电机旋转，从而能够对基质的整体进行压实，然后通过丝杆能够在整个工作箱的内部来回的运动，从而能够达到基质的质量高，利用填充装置能够对压实的基质内部进行填充需要的物质以及其他的材料，并且营养物能够均匀的添加到基质的内部，从而提升整体的基质品质；
[0017]3、分隔板的底面安装的拆模组件，拆模组件的顶端设置有托板，托板的顶面以及底面分别与底板和回缩板之间连接，通过托板能够配合辅助箱内部的滚筒之间达到压实基质的作用，复位弹簧起到对基质的压实的厚度进行对接，并且底板底面与限位板顶面之间接触的时候，复位弹簧完全位于回缩板内部，从而模具内部基质制作完成，连接同步板底面的拆卸装置能够取消对同步板的挤压，缓缓放下，能够达到拆模的作用，各个部件之间的配合，能够使其装置操作简单，规模大的效果。
附图说明
[0018]图1为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构立体示意图；
[0019]图2为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构正面示意图；
[0020]图3为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构图2中A
‑
A的剖面示意图；
[0021]图4为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构图3中A的局部放大示意图；
[0022]图5为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构图2中B
‑
B的剖面示意图；
[0023]图6为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构图5中B的局部放大示意图；
[0024]图7为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构图2中C
‑
C的剖面示意图；
[0025]图8为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构侧面示意图；
[0026]图9为一种大规格乔木容器苗基质制作装置结构图8中D
‑
D的剖面示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格乔木容器苗基质制作装置，包括制作装置(1)，其特征在于：所述制作装置(1)的顶部设置有工作箱(2)，且工作箱(2)包括顶部活动安装的送料装置(3)、送料装置(3)下方安装有填充装置(4)以及底端内部卡接有模具(5)，所述制作装置(1)下方位于工作箱(2)的底面安装有拆模组件(6)，所述填充装置(4)的后端位于工作箱(2)的两侧壁安装有变向板(41)，且变向板(41)的倾斜面安装有液压杆(42)，所述液压杆(42)的前端安装有填充枪(43)，所述填充枪(43)的顶面安装有输送管(44)，所述模具(5)内部横向卡接有底板(51)，且底板(51)的下方位于模具(5)的内壁底端安装有限位板(52)，所述模具(5)的底面与拆模组件(6)顶端的托板(61)之间非固定连接，所述拆模组件(6)包括同步板(62)、同步板(62)底面安装有回缩板(63)以及安装在回缩板(63)底面和托板(61)底面子之间安装的复位弹簧(64)，所述工作箱(2)的侧方安装有辅助箱(7)，所述辅助箱(7)的内部非固定安装有滚筒(71)，且滚筒(71)的侧端连接有驱动电机(72)。2.根据权利要求1所述的一种大规格乔木容器苗基质制作装置，其特征在于：所述工作箱(2)的顶面两侧开设有送料槽(21)，且送料槽(21)的内部安装有导杆(22)，所述导杆(22)的外圈安装有送料块(23)，所述工作箱(2)的两侧位于送料槽(21)的下方开设有管道槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种大规格乔木容器苗基质制作装置，其特征在于：所述送料装置(3)顶部开设有通槽，且底面开设有喂料口(31)，所述喂料口(31)的内部卡接有过滤板(32)，所述送料装置(3)两侧面与送料块(23)之间固定连接，所述送料装置(3)的横截面呈梯形状，所述送料装置(3)顶端截面大小小于工作箱(2)顶部截面大小。4.根据权利要求2所述的一种大规格乔木容器苗基质制作装置，其特征在于：所述填充装置(4)的上方开设的管道槽(24)开设有两组，填充装置(4)与其数量相等，所述变向板(41)的后端卡接在工作箱(2)的内壁内部，且变向板(41)正面呈倾斜状，单向活动卡接在工作箱(2)内壁内部，所述液压杆(42)后端与变向板(41)的倾斜面之间固定安装，所述填充枪(43)与液压杆(42)的数量相等，且两者与模具(5)的数量相等，填充枪(43)的内部镂空，所述填充枪(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭火辉，叶川，陈华玲，袁淑贞，欧阳雪灵，彭玉辅，游艳红，王国行，李斌，彭勇，游日情，
申请(专利权)人：江西省蚕桑茶叶研究所江西省经济作物研究所，
类型：发明
国别省市：