一种稳定的组合直线导轨滑块制造技术

本实用新型专利技术涉及组合直线导轨滑块技术领域，具体为一种稳定的组合直线导轨滑块，包括导轨本体以及滑块本体，所述导轨本体左右两侧侧壁上方设置定位块，所述定位块远离导轨本体一侧侧壁设置为弧形，所述滑块本体底端的左右两侧分别对称设置固定块，所述固定块靠近导轨一侧侧壁设置固定槽，所述固定槽内转动设置定位柱，所述定位柱侧壁与定位块对应位置设置弧形的定位槽，所述定位槽与定位块相适配，通过安装装置的设置，便于在定位柱发生损坏时及时对定位柱进行更换，从而防止因定位柱损坏而导致滑块本体移动的不稳定。同时定位柱通过转筒绕定位柱进行转动，从而使得定位柱的转动更加顺畅，从而使得滑块本体移动更加稳定。从而使得滑块本体移动更加稳定。从而使得滑块本体移动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的组合直线导轨滑块


[0001]本技术涉及组合直线导轨滑块
，具体为一种稳定的组合直线导轨滑块。

技术介绍

[0002]直线导轨又被称为线性导轨，常用于高精或高速直线往复运动的场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，常见的直线导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，其中滚轮直线导轨相较于另两种导轨而言具有更快的线速度，并降低了安装精度要求和维护成本，且更适合恶劣环境下的使用。组合直线导轨滑块主要有滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]然而现在的直线导轨滑块滑块在导轨表面滑动过程中容易在运行过程中发生晃动，从而造成运行的不稳定。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定的组合直线导轨滑块。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定的组合直线导轨滑块，包括导轨本体以及滑块本体，所述导轨本体左右两侧侧壁上方设置定位块，所述定位块远离导轨本体一侧侧壁设置为弧形，所述滑块本体底端的左右两侧分别对称设置固定块，所述固定块靠近导轨一侧侧壁设置固定槽，所述固定槽内转动设置定位柱，所述定位柱侧壁与定位块对应位置设置弧形的定位槽，所述定位槽与定位块相适配，所述固定槽前后两侧侧壁的右端设置横槽，所述导轨本体设置固定块之间且所述定位块伸入定位槽内，所述定位柱与固定槽侧壁之间设置安装装置。
[0008]为了便于由于定位柱的晃动而产生滑块本体移动的不稳定，同时便于在定位柱发生损坏时及时进行维修，本技术改进有，所述安装装置包括安装螺纹孔、安装柱、套筒以及安装盘，所述固定槽顶端设置安装螺纹孔，所述固定槽底端与安装螺纹孔对应位置设置安装孔，所述固定块底端与安装孔对应位置设置安装槽，所述安装柱与安装孔相适配，所述安装柱底端设置安装盘，所述安装柱顶端设置安装螺纹杆，所述定位柱上下两侧侧壁的中间位置之间设置定位孔，所述定位孔内转动设置套筒，所述套筒内壁与安装柱相适配，所述安装螺纹杆顶端穿过安装孔以及套筒伸入安装螺纹孔内，所述安装柱伸入套筒内，所述安装盘伸入安装槽内且所述安装盘侧壁设置限位装置。
[0009]为了便于防止由于滑动移动时产生的震动导致安装螺纹杆从安装螺纹孔内发生松动或者脱落，本技术改进有，所述限位装置包括限位杆、限位盘以及限位弹簧，所述
安装盘偏心位置设置限位孔，所述安装槽槽底位于安装柱周侧且与限位孔对应位置均布限位槽，所述限位孔内滑动设置限位杆，所述限位杆底端设置限位盘，所述限位杆表面套装限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与限位盘以及安装盘连接。
[0010]为了便于控制安装盘进行转动，从而便于完成对安装柱以及定位柱的安装与拆卸，本技术改进有，所述安装盘底端设置十字形凹槽。
[0011]为了便于减少导轨本体顶端与滑块本体底端之间的磨损，本技术改进有，所述滑块本体底端均布球形的凹槽，所述球形凹槽内转动设置滚珠，所述滚珠底端伸出凹槽。
[0012]为了便于进一步提升滑块本体移动的稳定性，本技术改进有，所述固定块设置为多组，所述固定块均布在滑块底端的左右两侧且一一对称。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定的组合直线导轨滑块，具备以下有益效果：
[0015]该稳定的组合直线导轨滑块，通过安装装置的设置，便于在定位柱发生损坏时及时对定位柱进行更换，从而防止因定位柱损坏而导致滑块本体移动的不稳定。同时定位柱通过转筒绕定位柱进行转动，从而使得定位柱的转动更加顺畅，从而使得滑块本体移动更加稳定。通过限位装置的设置，便于防止由于滑动移动时产生的震动导致安装螺纹杆从安装螺纹孔内发生松动或者脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术滑块本体立体结构示意图；
[0019]图中：1、导轨本体；2、滑块本体；3、定位块；4、固定块；5、定位柱；6、定位槽；7、横槽；8、安装柱；9、套筒；10、安装盘；11、安装螺纹杆；12、限位杆；13、限位盘；14、限位弹簧；15、限位槽；16、十字形凹槽；17、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种稳定的组合直线导轨滑块，包括导轨本体1以及滑块本体2，所述导轨本体1左右两侧侧壁上方设置定位块3，所述定位块3远离导轨本体1一侧侧壁设置为弧形，所述滑块本体2底端的左右两侧分别对称设置固定块4，所述固定块4靠近导轨一侧侧壁设置固定槽，所述固定槽内转动设置定位柱5，所述定位柱5侧壁与定位块3对应位置设置弧形的定位槽6，所述定位槽6与定位块3相适配，所述固定槽前后两侧侧壁的右端设置横槽7，所述导轨本体1设置固定块4之间且所述定位块3伸入定位槽6内，所述定位柱5与固定槽侧壁之间设置安装装置。在使用过程中，滑动本体在导轨本体1顶端移动时，通过定位柱5与定位块3的接触使得定位柱5进行转动，从而使得滑块本体2与导轨本体1之间的滑动摩擦改
为滚动摩擦，从而使得滑块本体2的移动更加顺畅以及稳定。
[0022]在使用过程中，定位柱5损坏会导致滑块本体2移动的不稳定，为此，所述安装装置包括安装螺纹孔、安装柱8、套筒9以及安装盘10，所述固定槽顶端设置安装螺纹孔，所述固定槽底端与安装螺纹孔对应位置设置安装孔，所述固定块4底端与安装孔对应位置设置安装槽，所述安装柱8与安装孔相适配，所述安装柱8底端设置安装盘10，所述安装柱8顶端设置安装螺纹杆11，所述定位柱5上下两侧侧壁的中间位置之间设置定位孔，所述定位孔内转动设置套筒9，所述套筒9内壁与安装柱8相适配，所述安装螺纹杆11顶端穿过安装孔以及套筒9伸入安装螺纹孔内，所述安装柱8伸入套筒9内，所述安装盘10伸入安装槽内且所述安装盘10侧壁设置限位装置，便于在定位柱5发生损坏时及时对定位柱5进行更换，从而防止因定位柱5损坏而导致滑块本体2移动的不稳定。同时定位柱5通过转筒绕定位柱5进行转动，从而使得定位柱5的转动更加顺畅，从而使得滑块本体2移动更加稳定。
[0023]滑动移动时产生的震动容易导致安装螺纹杆11从安装螺纹孔内发生松动或者脱落，为此，所述限位装置包括限位杆12、限位盘13以及限位弹簧14，所述安装盘10偏心位置设置限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的组合直线导轨滑块，包括导轨本体（1）以及滑块本体（2），其特征在于：所述导轨本体（1）左右两侧侧壁上方设置定位块（3），所述定位块（3）远离导轨本体（1）一侧侧壁设置为弧形，所述滑块本体（2）底端的左右两侧分别对称设置固定块（4），所述固定块（4）靠近导轨一侧侧壁设置固定槽，所述固定槽内转动设置定位柱（5），所述定位柱（5）侧壁与定位块（3）对应位置设置弧形的定位槽（6），所述定位槽（6）与定位块（3）相适配，所述固定槽前后两侧侧壁的右端设置横槽（7），所述导轨本体（1）设置固定块（4）之间且所述定位块（3）伸入定位槽（6）内，所述定位柱（5）与固定槽侧壁之间设置安装装置。2.根据权利要求1所述的一种稳定的组合直线导轨滑块，其特征在于：所述安装装置包括安装螺纹孔、安装柱（8）、套筒（9）以及安装盘（10），所述固定槽顶端设置安装螺纹孔，所述固定槽底端与安装螺纹孔对应位置设置安装孔，所述固定块（4）底端与安装孔对应位置设置安装槽，所述安装柱（8）与安装孔相适配，所述安装柱（8）底端设置安装盘（10），所述安装柱（8）顶端设置安装螺纹杆（11），所述定位柱（5）上下两侧侧壁的中间位置之间设置定位孔，所述定位孔内转动设置套筒（9），所述套筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳林，
申请(专利权)人：丽水市宏远轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：