片式电热元件制造技术

本装置为用电来加热的片式电热元件。现有电阻式电热元件采用高阻值的镍铬丝，发热面积小，温升高，有明火，工艺复杂，不易绝缘，难固定。本实用新型专利技术提出的片式电热元件是在刚性或柔性绝缘基面的两面胶粘金属层，一层金属层加工成密集电路，另一层金属层镀铬，美观、光滑。片式电热元件加工工艺简单，无明火、安全、投资少，可开发电暖气，电热餐桌、电熨斗等产品。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本装置为用电来加热的片式电热元件。现有电阻式电热元件采用高阻值的镍铬丝，发热面积小、温升高，有明火、工艺复杂、不易绝缘、难固定。本专利技术任务是提出一种新的电热元件，克服以上缺点。专利技术任务通过下述技术手段实现在绝缘基面的两面(以下称为A面、B面)分别用胶(例如环氧树脂)加压使金属层紧密敷着，然后对A面金属层加工，形成连续不断的电路，B面金属层进行镀铬处理，使光滑美观，B面金属层也可象A面那样加工成连续不断电路。A、B面金属层材料可相同，也可不同，可为铜、铁、锡、铝、锌、铅等金属材料。绝缘基面材料可以是胶木板、塑料、陶瓷、玻璃、水泥、橡胶、石头、绝缘纸、云母或玻璃纤维布等刚性或柔性材料。虽然上述金属的电阻率较小，但由于线路的线条细，金属层薄，线路连续不断，所以可形成一定电阻R，当在电阻两端加上电压V(交流、直流均可)后，就会发热，其功率为W＝ (V2)/(R)以下结合附图对本专利技术的实施做进一步的描述，附图说明图1是片式电热元件横截面图。C为绝缘基面。A、B为金属层。图2中(1)为金属层经加工形成的连续不断的电路。其加工方法是在敷金属板上按需要设计连续不断的电路。在需要形成连续的电路处复盖上保护层(例如漆等)放入化学溶液(例如三氯化铁)中腐蚀，去除电路以外金属层，保留连续不断电路即可。图7为柔性绝缘基面的片式电热元件。在形成的电路上可再复盖上一层保护绝缘层。图3中A为连续不断电路金属层，C为绝缘基面，B为经镀铬加工的金属层，D为保护A面的绝缘层，可用绝缘漆或胶木板等材料。图4中A、B均为连续不断电路金属层，C为绝缘基面，D和E为绝缘保护层。为了控制温度，可采用半导体器件组成的控温电路，该控温电路可以与连续不断电路设计在同一层金属层上，如图6所示，(1)为连续不断电路，(4)为控温印刷电路，为清晰，图6中没画出半导体器件。片式电热元件用途广泛，可开发餐桌面，电暖气，电熨衣桌，电熨斗等产品。开发产品实施例，用双面敷铜板，A面加工成连续不断电路用于发热，B面镀铬，6块可组成一个800×500×200(毫米)的矩形箱子，镀铬层在外面，底部装上轮子，可构成电暖气(图5)，图5中(2)为开关(3)为轮子。片式电热元件使用安全，成本低，无明火、美观，加工工艺简单，投资少，适合大中小企业生产。权利要求1.一种用电来加热的片式电热元件，是对紧密敷着在绝缘基面上的金属层进行加工在其上形成电路构成的，其特征是A面所形成的电路连续不断，在绝缘层另一面B面敷着一层金属层。2.如权利要求(1)所述电热元件其特征是B面金属层进行镀铬处理。3.如权利要求(1)所述电热元件，其特征是B面金属层加工成连续不断的电路。4.如权利要求(1)所述电热元件其特征是A面电路上复盖一层绝缘层。5.如权利要求(1)所述电热元件其特征是在A面、B面电路上各复盖一层绝缘层。6.如权利要求(1)所述电热元件其特征是控制电路与连续不断的电路为同一层金属层。7.如权利要求(1)所述电热元件其特征是所述的绝缘基面可为柔性材料，也可为刚性材料。专利摘要本装置为用电来加热的片式电热元件。现有电阻式电热元件采用高阻值的镍铬丝，发热面积小，温升高，有明火，工艺复杂，不易绝缘，难固定。本技术提出的片式电热元件是在刚性或柔性绝缘基面的两面胶粘金属层，一层金属层加工成密集电路，另一层金属层镀铬，美观、光滑。片式电热元件加工工艺简单，无明火、安全、投资少，可开发电暖气，电热餐桌、电熨斗等产品。文档编号H05B3/20GK2045919SQ8721580公开日1989年10月11日 申请日期1987年11月24日 优先权日1987年11月24日专利技术者孔凡让 申请人:孔凡让本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用电来加热的片式电热元件，是对紧密敷着在绝缘基面上的金属层进行加工在其上形成电路构成的，其特征是：Ａ面所形成的电路连续不断，在绝缘层另一面Ｂ面敷着一层金属层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡让，
申请(专利权)人：孔凡让，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]