一种平板式搓管贴标机的送料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式搓管贴标机送料结构，它包括底架，底架上设有输送带、送料装置和贴标装置，送料装置和贴标装置均位于输送带的输出端，送料装置位于输送带的一侧，贴标装置架空设置于输送带上方，送料装置包括安装架，安装架的底部与底架可拆卸连接，安装架的顶部设有送料槽，送料槽的顶部设有进料口，送料槽内设有若干根圆管，送料槽底部设有整理机构，送料槽侧面设有出料口，出料口处设有倾斜板，倾斜板与送料槽的底部共同形成V型结构，倾斜板的一端位于输送带下方且与送料槽底部可拆卸连接，倾斜板的另一端与输送带侧边缘相衔接，倾斜板上设有推料结构。本实用新型专利技术有益效果是：利于节约空间。利于节约空间。利于节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式搓管贴标机的送料结构


[0001]本技术涉及贴标机送料结构相关
，尤其是指一种平板式搓管贴标机的送料结构。

技术介绍

[0002]根据不同的实际应用，很多种类的管件上需要进行粘贴标签来对管件进行区分、说明或宣传等，或对管件起到一定的保护作用及美观效果。随着科技大进步，现有技术中，管件上的贴标操作往往采用相应的设备来代替传统的人工操作，利于提高工作效率。
[0003]中国专利公开号为CN206984588U，公告日为2018年2月9日，公开了一种圆管贴标装置，它包括圆管料仓，所述圆管料仓底端设有出料口，该出料口上活动设有圆管分隔推板，对应出料口的圆管料仓的圆管分隔推板上设有腰槽，所述出料口下端的机体上固定设有圆管挡板，所述圆管分隔推板的底端固定设有第一支杆，所述第一支杆固定安装在第一气缸上，且第一支杆活动安装在机体的滑轨上，所述腰槽底端的机体内设有贴标区域，所述贴标区域内靠近第一气缸的一端设有压紧胶辊，所述压紧胶辊上固定连接第二支杆固定连接第二气缸，该贴标区域内远离第一气缸的一端设有驱动胶辊，所述驱动胶辊上通过传动机构连接电机，所述驱动胶辊下端的贴标区域内设有支撑胶辊，所述压紧胶辊、驱动胶辊和支撑胶辊之间形成一个上端开口和下端开口大小可调节的夹持区域，该夹持区域下端的机体上设有圆管滑板。
[0004]上述专利结合附图可知，为了便于圆管在自身重力作用下向下滚动并从料仓底端的出料口出料，料仓内往往设置成倾斜状态，导致料仓的高度较高，不仅造成空间浪费，而且不便于操作者往料仓内投放圆管。
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技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中料仓的高度较高导致空间浪费的不足，提供了一种有利于节约空间的平板式搓管贴标机的送料结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种平板式搓管贴标机的送料结构，它包括底架，所述底架上设有输送带、送料装置和贴标装置，所述送料装置和贴标装置均位于输送带的输出端，所述送料装置位于输送带的一侧，所述贴标装置架空设置于输送带的上方，所述送料装置包括安装架，所述安装架的底部与底架可拆卸连接，所述安装架的顶部设有送料槽，所述送料槽的顶部设有进料口，所述送料槽内设有若干根圆管，所述送料槽的底部设有整理机构，所述送料槽的侧面设有出料口，所述出料口处设有倾斜板，所述倾斜板与送料槽的底部共同形成V型结构，所述倾斜板的一端位于输送带的下方且与送料槽的底部可拆卸连接，所述倾斜板的另一端与输送带的侧边缘相衔接，所述倾斜板上设有推料结构。
[0008]包括底架，所述底架上设有输送带、送料装置和贴标装置，所述送料装置和贴标装置均位于输送带的输出端，所述送料装置位于输送带的一侧，所述贴标装置架空设置于输
送带的上方，所述送料装置包括安装架，所述安装架的底部与底架可拆卸连接，所述安装架的顶部设有送料槽，所述送料槽的顶部设有进料口，所述送料槽内设有若干根圆管，所述送料槽的底部设有整理机构，所述送料槽的侧面设有出料口，所述出料口处设有倾斜板，所述倾斜板与送料槽的底部共同形成V型结构，所述倾斜板的一端位于输送带的下方且与送料槽的底部可拆卸连接，所述倾斜板的另一端与输送带的侧边缘相衔接，所述倾斜板上设有推料结构。若干根圆管在自身重力作用下沿送料槽的底部向下滚落，并通过整理机构的整理后滚落至出料口，然后再通过推料机构将整理后的圆管沿倾斜板向上推动至输送带上，倾斜板的设计使得整个 送料槽的高度得到降低，体积减小，达到了利于节约空间的目的；最后通过贴标装置对输送带上的圆管进行贴标、输出。
[0009]作为优选，所述推料结构包括气缸，所述气缸与倾斜板可拆卸连接，所述气缸位于V型结构和底架之间，所述气缸的伸缩端上设有横板，所述横板的底部与气缸的伸缩端可拆卸连接，所述横板的顶部设有若干块推板，所述推板分别与倾斜板的倾斜方向和气缸的伸缩方向相互平行，所述推板的底边与横板可拆卸连接，所述V型结构上设有若干个与推板一一相匹配的长条孔，所述长条孔的一端位于倾斜板与送料槽底部的连接处，所述长条孔的另一端位于输送带的侧边缘，所述推板的底边位于倾斜板的底侧，所述推板的顶边位于倾斜板的顶侧。初始状态下，若干块推板位于V型结构外；控制系统控制气缸工作，带动若干块推板沿长条孔滑动，将位于出料口内的圆管推送至输送带上；推板的底边位于倾斜板的底侧，推板的顶边位于倾斜板的顶侧，便于气缸驱动后，横板在倾斜板的底侧滑动以带动若干块推板同时沿长条孔滑动，与此同时，若干块推板顶边的端部作用于圆管表面，便于将圆管推送至输送带上，由于标签带在输送带上是以平行于输送带的方向进行输送，故这样设计利于保持圆管与输送带的平行度，提高标签纸的粘贴位置的精准度。
[0010]作为优选，所述送料槽内设有若干根导杆，所述导杆的长度方向与输送带的长度方向相互平行，若干根导杆沿送料槽的深度方向分布，所述导杆的一侧设有整理区，所述导杆相对应的另一侧设有出料区，所述导杆位于出料区的一侧，所述出料口位于出料区相对应的一侧，所述出料区内设有两块相互平行的压块，所述压块与送料槽的底部相互平行且与导杆相互垂直，所述压块的一端位于出料口内，所述压块位于出料口内的一端与倾斜板之间形成与圆管相匹配的间隙一，所述压块的另一端设有滑块一，所述压块通过滑块一分别与若干根导杆滑动连接，所述压块和送料槽的底部之间形成与圆管的直径相匹配的限位区一，所述整理机构位于整理区内，所述整理区内设有两块相互平行的限位板，两块限位板之间形成与圆管的长度相匹配的限位区二，所述限位板的端部设有滑块二，所述滑块二位于滑块一的侧面，所述限位板通过滑块二与若干根导杆滑动连接。两块限位板分别通过相应的滑块二与若干根导杆滑动连接，利于根据圆管的长度进行调节限位区二的宽度，使得圆管的长度方向受到限位后能与标签带相互平行，以便于对不同长度的圆管进行贴标，通用性好；若干根圆管通过整理区内的整理机构整理后进入出料区内；两块压块分别通过相应的滑块一与若干根导杆滑动连接，利于根据圆管的长度进行调节，使得两块压块均能与圆管表面相对应，然后压块和送料槽的底部之间形成与圆管的直径相匹配的限位区一，使得圆管的径向受到限位区一的限位后能保持与标签带的平行度，同时使得圆管以能够以整理机构整理后的状态按序被推送至输送机一上，以实现一根标签带对应一根圆管进行粘贴的同时，利于提高贴标位置的精准度。
[0011]作为优选，所述压块的形状为L形，所述限位区一由压块的一边和送料槽的底部共同形成，所述压块的另一边上设有矩形孔一，所述矩形孔一与送料槽的深度方向相互平行，所述滑块一上设有若干个与矩形孔一相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺栓。根据圆管的直径大小，这样设计有利于压块通过上下调节使得限位区一的高度方向能够得到调整，以便于对不同直径大小的圆管进行贴标，通用性好。
[0012]作为优选，所述整理机构包括步进电机和旋转轴，所述旋转轴位于送料槽的底部外，所述旋转轴与输送带的长度方向相互平行，所述步进电机与安装架的一侧可拆卸连接，所述旋转轴的一端与步进电机的输出端可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式搓管贴标机的送料结构，其特征是，包括底架（1），所述底架（1）上设有输送带（2）、送料装置（3）和贴标装置（4），所述送料装置（3）和贴标装置（4）均位于输送带（2）的输出端，所述送料装置（3）位于输送带（2）的一侧，所述贴标装置（4）架空设置于输送带（2）的上方，所述送料装置（3）包括安装架（5），所述安装架（5）的底部与底架（1）可拆卸连接，所述安装架（5）的顶部设有送料槽（6），所述送料槽（6）的顶部设有进料口（7），所述送料槽（6）内设有若干根圆管（8），所述送料槽（6）的底部设有整理机构（9），所述送料槽（6）的侧面设有出料口（10），所述出料口（10）处设有倾斜板（11），所述倾斜板（11）与送料槽（6）的底部共同形成V型结构，所述倾斜板（11）的一端位于输送带（2）的下方且与送料槽（6）的底部可拆卸连接，所述倾斜板（11）的另一端与输送带（2）的侧边缘相衔接，所述倾斜板（11）上设有推料结构（12）。2.根据权利要求1所述的一种平板式搓管贴标机的送料结构，其特征是，所述推料结构（12）包括气缸（13），所述气缸（13）与倾斜板（11）可拆卸连接，所述气缸（13）位于V型结构和底架（1）之间，所述气缸（13）的伸缩端上设有横板（14），所述横板（14）的底部与气缸（13）的伸缩端可拆卸连接，所述横板（14）的顶部设有若干块推板（15），所述推板（15）分别与倾斜板（11）的倾斜方向和气缸（13）的伸缩方向相互平行，所述推板（15）的底边与横板（14）可拆卸连接，所述V型结构上设有若干个与推板（15）一一相匹配的长条孔（16），所述长条孔（16）的一端位于倾斜板（11）与送料槽（6）底部的连接处，所述长条孔（16）的另一端位于输送带（2）的侧边缘，所述推板（15）的底边位于倾斜板（11）的底侧，所述推板（15）的顶边位于倾斜板（11）的顶侧。3.根据权利要求1所述的一种平板式搓管贴标机的送料结构，其特征是，所述送料槽（6）内设有若干根导杆（17），所述导杆（17）的长度方向与输送带（2）的长度方向相互平行，若干根导杆（17）沿送料槽（6）的深度方向分布，所述导杆（17）的一侧设有整理区（18），所述导杆（17）相对应的另一侧设有出料区（19），所述导杆（17）位于出料区（19）的一侧，所述出料口（10）位于出料区（19）相对应的一侧，所述出料区（19）内设有两块相互平行的压块（20），所述压块（20）与送料槽（6）的底部相互平行且与导杆（17）相互垂直，所述压块（20）的一端位于出料口（10）内，所述压块（20）位于出料口（10）内的一端与倾斜板（11）之间形成与圆管（8）相匹配的间隙一（21），所述压块（20）的另一端设有滑块一（22），所述压块（20）通过滑块一（22）分别与若干根导杆（17）滑动连接，所述压块（20）和送料槽（6）的底部之间形成与圆管（8）的直径相匹配的限位区一（23），所述整理机构（9）位于整理区（18）内，所述整理区（18）内设有两块相互平行的限位板（24），两块限位板（24）之间形成与圆管（8）的长度相匹配的限位区二（25），所述限位板（24）的端部设有滑块二（26），所述滑块二（26）位于滑块一（22）的侧面，所述限位板（24）通过滑块二（26）与若干根导杆（17）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种贴标搓管贴标机，其特征是，所述压块（20）的形状为L形，所述限位区一（23）由压块（20）的一边和送料槽（6）的底部共同形成，所述压块（20）的另一边上设有矩形孔一（27），所述矩形孔一（27）与送料槽（6）的深度方向相互平行，所述滑块一（22）上设有若干个与矩形孔一（27）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐生，
申请(专利权)人：桐庐康之源纸管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：