一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构，包括托板，展开后的铁芯卷材从托板的上表面传送；水平挡板，与铁芯卷材的两侧边沿接触；竖向挡板，水平挡板、竖向挡板均设置在托板两侧，铁芯卷材先经过水平挡板再经过竖向挡板；竖向挡板从上至下包括依次一体相连的上水平片、竖向片、下水平片，上水平片与下水平片之间构成供铁芯卷材穿过的缝隙，上水平片、下水平片两端具备背向延伸的翻边；压轮，与铁芯卷材的上表面接触。采用此发明专利技术能将流水线上铁芯卷材的上下左右偏移控制在较小范围内，这样在本技术方案后可以紧挨着设置冲切工位，最后冲切精度效果会比较优良。冲切精度效果会比较优良。冲切精度效果会比较优良。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构


[0001]本专利技术涉及铁芯生产设备领域，具体涉及一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构。

技术介绍

[0002]电网所用的大型变压器其内部主要零件就是大量堆叠的铁芯，铁芯在原料状态时是卷材，卷材经历分切后才构成每片铁芯。所以自动化流水线上铁芯卷材需要经历持续传送，传送过程中主要需要做到传输顺畅，所以是能接受铁芯卷材发生一定程度的左右、上下的偏移，但到了分切工位时需要优化铁芯卷材的位置精度，否则会影响分切时的尺寸精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题在于提供一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构，能将流水线上铁芯卷材的上下左右偏移控制在较小范围内，这样在本技术方案后可以紧挨着设置冲切工位，最后冲切精度效果会比较优良。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构，为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构，包括：托板，展开后的铁芯卷材从托板的上表面传送；水平挡板，与铁芯卷材的两侧边沿接触；竖向挡板，水平挡板、竖向挡板均设置在托板两侧，铁芯卷材先经过水平挡板再经过竖向挡板；竖向挡板从上至下包括依次一体相连的上水平片、竖向片、下水平片，上水平片与下水平片之间构成供铁芯卷材穿过的缝隙，上水平片、下水平片两端具备背向延伸的翻边；压轮，与铁芯卷材的上表面接触。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案设在流水线中，流水线传送展开后的铁芯卷材，水平挡板能将铁芯卷材的左右偏移控制在较小范围内，竖向挡板将铁芯卷材的上下偏移控制在较小范围内。这样在本技术方案后可以紧挨着设置冲切工位，冲切工位的尺寸定位就比较准。
[0007]上水平片控制铁芯卷材最高的极限位置，下水平片控制铁芯卷材最低的极限位置。上水平片、竖向片、下水平片可以是一体的折弯件，翻边也是一体折弯件，所以虽然竖向挡板形状复杂，但一个平面金属片在经历折弯、裁剪后也很容易加工出，成本较低。
[0008]托板保证条状的铁芯卷材能持续传送，起到底部承托的作用。压轮与托板起到上下配合的作用，压轮与竖向挡板又分别作用铁芯卷材的中部、两侧，进一步避免铁芯卷材中部拱起，所以能进一步保证后续冲切工序的准确进行。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，沿铁芯卷材的传送方向，压轮与竖向挡板处在同一横断面位置。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：水平挡板起到一级限位，压轮与竖向挡板起到二级限位。
[0011]作为本专利技术的更进一步改进，上水平片的两端具备上翘段，下水平片两端具备下弯段，上翘段、下弯段构成渐进式的喇叭口；下弯段的长度大于上翘段的长度。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：铁芯卷材因为自重，所以自身边沿容易出现适量下坠，为了适应这种下坠趋势，所以下弯段的长度更长。
[0013]作为本专利技术的又进一步改进，上水平片至下水平片的竖向间距不大于铁芯卷材厚度的两倍。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：竖向间距较小，要保证铁芯卷材能穿过，又要避免铁芯卷材出现明显波浪式形变。
[0015]作为本专利技术的又进一步改进，托板与铁芯卷材传送方向相反的一端具备倾斜面，托板的顶部具备与铁芯卷材下表面接触的水平顶面，水平顶面与倾斜面的交界处构成钝角阳角。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：倾斜面方便铁芯卷材顺畅爬上托板，托板也不易划伤铁芯卷材下表面。
[0017]作为本专利技术的又进一步改进，水平顶面所在高度位于上水平片、下水平片各自所在高度之间。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：铁芯卷材自身高度并不过于靠近上水平片，也不过于靠近下水平片。
[0019]作为本专利技术的又进一步改进，压轮自身轴线与铁芯卷材传送方向垂直，压轮为主动轮。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：主动轮利用滚动摩擦，还能对铁芯卷材施加一定的传送力，保证铁芯卷材传送顺畅。
[0021]作为本专利技术的又进一步改进，压轮具备竖向升降自由度。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：压轮抬起能让出更多空间，方便铁芯卷材的替换与调整。
[0023]作为本专利技术的又进一步改进，水平挡板在朝向铁芯卷材的一面为凸曲面；沿铁芯卷材的传送方向，两个水平挡板各自凸曲面的距离渐小，凸曲面自身沿竖向上的尺寸渐大。
[0024]采用上述技术方案的有益效果是：凸曲面导向效果好，凸曲面自身竖向宽度也是渐变的，也是适应铁芯卷材的传送路径。
[0025]作为本专利技术的又进一步改进，水平挡板装配有背向延伸的水平螺栓，上水平片固定有竖直向上延伸的竖向定位杆，水平螺栓、竖向定位杆各自空间位置固定。
[0026]采用上述技术方案的有益效果是：水平螺栓、竖向定位杆都是起到固定作用，保证限位导向机构的稳定性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术一种实施方式的主视图；
[0029]图2是本专利技术一种实施方式的俯视图；
[0030]图3是本专利技术一种实施方式的立体图；
[0031]图4是本专利技术一种实施方式的应用示意图。
[0032]1‑
托板；1a
‑
倾斜面；1b
‑
水平顶面；2
‑
水平挡板；2a
‑
凸曲面；3
‑
竖向挡板；3a
‑
上水平片；3b
‑
竖向片；3c
‑
下水平片；3d
‑
上翘段；3e
‑
下弯段；4
‑
水平螺栓；5
‑
竖向定位杆；6
‑
喇叭口；7
‑
压轮；8
‑
铁芯卷材。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：
[0034]为了达到本专利技术的目的，一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构，包括：托板1，展开后的铁芯卷材8从托板1的上表面传送；水平挡板2，与铁芯卷材8的两侧边沿接触；竖向挡板3，水平挡板2、竖向挡板3均设置在托板1两侧，铁芯卷材8先经过水平挡板2再经过竖向挡板3；竖向挡板3从上至下包括依次一体相连的上水平片3a、竖向片3b、下水平片3c，上水平片3a与下水平片3c之间构成供铁芯卷材8穿过的缝隙，上水平片3a、下水平片3c两端具备背向延伸的翻边；压轮7，与铁芯卷材8的上表面接触。
[0035]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案设在流水线中，流水线传送展开后的铁芯卷材，水平挡板能将铁芯卷材的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯卷材传送中的限位挡板机构，其特征在于，包括：托板，展开后的铁芯卷材从托板的上表面传送；水平挡板，与铁芯卷材的两侧边沿接触；竖向挡板，所述水平挡板、竖向挡板均设置在托板两侧，所述铁芯卷材先经过水平挡板再经过竖向挡板；所述竖向挡板从上至下包括依次一体相连的上水平片、竖向片、下水平片，所述上水平片与下水平片之间构成供铁芯卷材穿过的缝隙，所述上水平片、下水平片两端具备背向延伸的翻边；压轮，与铁芯卷材的上表面接触。2.根据权利要求1所述的铁芯卷材传送中的限位挡板机构，其特征在于：沿铁芯卷材的传送方向，所述压轮与竖向挡板处在同一横断面位置。3.根据权利要求1所述的铁芯卷材传送中的限位挡板机构，其特征在于：所述上水平片的两端具备上翘段，所述下水平片两端具备下弯段，所述上翘段、下弯段构成渐进式的喇叭口；所述下弯段的长度大于上翘段的长度。4.根据权利要求1所述的铁芯卷材传送中的限位挡板机构，其特征在于：所述上水平片至下水平片的竖向间距不大于铁芯卷材厚度的两倍。5.根据权利要求1所述的铁芯卷材传送中的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽伟，
申请(专利权)人：大宏机电昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：