往复动力组件及泵机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种往复动力组件及泵机构，往复动力组件包括往复单元、联动轴及动力单元。往复单元的数量为两个，且两个往复单元的往复轴分别连接于联动轴的两端上，动力单元的传动件与联动轴传动连接。当动力源驱动传动件带动联动轴转动时，能够同时带动两端的往复轴转动。利用往复轴上的往复导轨，往复件能够在呈曲线形轨迹的往复导轨导向作用下在波峰与波谷之间往复移动，传动稳定性好。进一步往复件带动柱塞往复移动时，使流体从第一通道吸入容积腔内，并从第二通道排出。上述往复动力组件及泵机构通过一个动力源及一个联动轴实现两个往复单元的往复件同时往复移动，传动效率更高，传动结构更加紧凑。传动结构更加紧凑。传动结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
往复动力组件及泵机构


[0001]本技术涉及动力传动结构
，特别是涉及往复动力组件及泵机构。

技术介绍

[0002]传统的泵结构是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。泵可以用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。然而，传统的驱动泵的柱塞运动结构如偏心驱动结构、曲柄滑块结构等，用这些方式驱动泵的柱塞运动不仅传传动效率低，且传动稳定差。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高传动效率及传动稳定性的往复动力组件及泵机构。
[0004]一种往复动力组件，所述往复动力组件包括往复单元、联动轴及动力单元，所述往复单元包括往复轴及往复件，所述往复轴上设置有环绕所述往复轴轴线的闭合曲线形轨迹的往复导轨，且所述往复导轨的波峰与波谷沿所述往复轴的轴线间隔设置；所述往复件限位在所述往复导轨上并能够在所述往复导轨上移动；所述往复单元的数量为两个；所述联动轴的相对两端分别与一所述往复轴连接；所述动力单元包括动力源及传动件，所述传动件与所述联动轴传动连接，所述动力源用于通过所述传动件驱动所述联动轴带动两个所述往复轴同步转动，所述往复轴转动以驱动所述往复件在所述往复导轨的导向作用下沿所述往复轴的轴线方向往复移动。
[0005]在其中一个实施例中，两个所述往复轴与所述联动轴同轴设置，两个所述往复轴上的往复导轨的轨迹相对于所述联动轴镜像对称设置，以使两个所述往复件同时相向或相背移动。
[0006]在其中一个实施例中，所述往复导轨为往复凹槽，所述往复件包括滚动体及往复体，所述往复体套设于所述往复轴上，所述滚动体设置于所述往复体与所述往复轴之间且限位于所述往复体上，所述滚动体可滚动地设置于所述往复凹槽内，所述往复轴转动以使所述滚动体带动所述往复体在所述往复轴上移动，所述往复体的往复移动方向与所述往复轴的轴线方向一致。
[0007]在其中一个实施例中，所述传动件包括第一传动轮及第二传动轮，所述第一传动轮套设于所述联动轴上并位于两个所述往复轴之间，所述第二传动轮与所述第一传动轮传动配合，且所述第二传动轮传动连接于所述动力源。
[0008]在其中一个实施例中，所述动力源为电机，所述电机位于两个所述往复轴之间，且所述电机的输轴的轴线与所述联动轴的轴线垂直，所述第二传动轮传动连接于所述电机的输出轴。
[0009]在其中一个实施例中，所述的往复动力组件还包括传动壳，所述传动件及所述联动轴设置于所述传动壳内，且所述传动壳的相对两侧壁上分别开设有联动孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述的往复动力组件还包括往复壳，所述往复壳的数量为两个，两个所述往复壳分别设置于所述传动壳上，以使两个所述联动孔分别与两个所述往复壳连通，两个所述往复单元分别设置于两个所述往复壳内，所述联动轴的相对两端分别穿过两个所述联动孔并穿入所述往复壳内；所述往复壳内设置有第一导向结构，所述往复件上设置有第二导向结构所述第一导向结构与所述第二导向结构沿所述往复轴的轴线方向导向配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述联动轴的数量为两个，每一所述联动轴的两端上均分别与一所述往复单元的所述往复轴连接，两个所述联动轴通过所述传动件传动连接，所述动力源用于通过所述传动件驱动两个所述联动轴同步转动。
[0012]上述往复动力组件，由于往复单元的数量为两个，且两个往复单元的往复轴分别连接于联动轴的两端上，而动力单元的传动件与联动轴传动连接。进而当动力源驱动传动件带动联动轴转动时，能够同时带动两端的往复轴转动。利用往复轴上的往复导轨，实现驱动往复件沿往复轴往复移动的目的。进而通过一个动力源及一个联动轴实现两个往复单元的往复件同时往复移动，便于通过两个往复件实现对两个部件的往复驱动，传动效率更高，使得传动结构更加紧凑。
[0013]在往复件往复移动的过程中，往复轴转动，往复件能够在呈曲线形轨迹的往复导轨导向作用下在波峰与波谷之间往复移动，实现往复件沿着往复轴的轴线方向往复移动的目的，进而往复轴的旋转运动转化为往复件的直线运动，不会出现像曲柄结构或偏心驱动结构的偏摆交问题，做功稳定性更好，传动稳定性好。
[0014]一种泵机构，所述泵机构包括泵组件及如上所述的往复动力组件，所述泵组件包括泵体及柱塞，所述泵体内形成有容积腔，且所述泵体的外壁上形成有与所述容积腔连通的第一通道及第二通道；所述柱塞连接于所述往复件，所述往复件能够带动所述柱塞在所述容积腔内往复移动，以使流体能够从所述第一通道吸入所述容积腔内，并从所述第二通道排出。
[0015]在其中一个实施例中，所述泵组件的数量为两个，每一所述泵组件的柱塞对应于一所述往复单元的往复件连接，两个所述往复件分别带动两个所述柱塞相向或相背移动，或者两个所述往复件分别带动两个所述柱塞同方向移动。
[0016]在其中一个实施例中，所述的泵机构还包括进液连接管，所述进液连接管的一端连接于一所述泵组件的所述第一通道，另一端连接于另一所述泵组件的所述第一通道，所述进液连接管上形成有进液口；和/或
[0017]在其中一个实施例中，所述的泵机构还包括出液连接管，所述出液连接管的一端连接于一所述泵组件的所述第二通道，另一端连接于另一所述泵组件的所述第二通道，所述出液连接管上形成有出液口。
[0018]上述泵机构，当往复件带动柱塞往复移动时，使流体从所述第一通道吸入所述容积腔内，并从所述第二通道排出，能够保证柱塞往复移动方向的稳定性，进而保证流体泵入及泵出的稳定性。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的
示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
[0022]图1为一实施例中的往复动力组件省略传动壳及往复壳的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的往复动力组件的主视图；
[0024]图3为图2中的往复单元的的分解图；
[0025]图4为另一实施例中的往复动力组件的结构示意图；
[0026]图5为一实施例中泵机构结构示意图；
[0027]图6为图5所示的泵机构在一视角下的剖视图；
[0028]图7为图5所示的泵机构在另一视角下的剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100、往复动力组件；110、往复单元；111、往复轴；112、往复件；113、往复导轨；114、滚动体；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复动力组件，其特征在于，所述往复动力组件包括：往复单元，所述往复单元包括往复轴及往复件，所述往复轴上设置有环绕所述往复轴轴线的闭合曲线形轨迹的往复导轨，且所述往复导轨的波峰与波谷沿所述往复轴的轴线间隔设置；所述往复件限位在所述往复导轨上并能够在所述往复导轨上移动；所述往复单元的数量为两个；联动轴，所述联动轴的相对两端分别与一所述往复轴连接；及动力单元，所述动力单元包括动力源及传动件，所述传动件与所述联动轴传动连接，所述动力源用于通过所述传动件驱动所述联动轴带动两个所述往复轴同步转动，所述往复轴转动以驱动所述往复件在所述往复导轨的导向作用下沿所述往复轴的轴线方向往复移动。2.根据权利要求1所述的往复动力组件，其特征在于，两个所述往复轴与所述联动轴同轴设置，两个所述往复轴上的往复导轨的轨迹相对于所述联动轴镜像对称设置，以使两个所述往复件同时相向或相背移动。3.根据权利要求2所述的往复动力组件，其特征在于，所述往复导轨为往复凹槽，所述往复件包括滚动体及往复体，所述往复体套设于所述往复轴上，所述滚动体设置于所述往复体与所述往复轴之间且限位于所述往复体上，所述滚动体可滚动地设置于所述往复凹槽内，所述往复轴转动以使所述滚动体带动所述往复体在所述往复轴上移动，所述往复体的往复移动方向与所述往复轴的轴线方向一致。4.根据权利要求1
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3任一项所述的往复动力组件，其特征在于，所述传动件包括第一传动轮及第二传动轮，所述第一传动轮套设于所述联动轴上并位于两个所述往复轴之间，所述第二传动轮与所述第一传动轮传动配合，且所述第二传动轮传动连接于所述动力源。5.根据权利要求4所述的往复动力组件，其特征在于，所述动力源为电机，所述电机位于两个所述往复轴之间，且所述电机的输轴的轴线与所述联动轴的轴线垂直，所述第二传动轮传动连接于所述电机的输出轴。6.根据权利要求4所述的往复动力组件，其特征在于，还包括传动壳，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅珂珂，舒华勇，李进，
申请(专利权)人：浙江千机智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：