一种钢衬四氟管道夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢衬四氟管道夹持结构，包括第一夹板，第一夹板的外侧转动连接有第二夹板，第二夹板的表面转动连接有第一铰接杆，第一夹板的表面转动连接有第二铰接杆，第二铰接杆的内侧转动连接有拉动杆；第二夹板的内侧固定连接有防滑缓冲垫，第一夹板的底端固定连接有按压开关，防滑缓冲垫的输入端固定连接有连接电机，连接电机的顶端固定连接有固定杆，本实用新型专利技术通过按压开关的作用可以方便和管道连接，当管道触碰按压开关的时候可以使按压开关控制连接电机工作，方便带动第二夹板和第一夹板对管道夹持，当管道完全进入第一夹板和第二夹板的时候，才会对按压开关触碰，不需要人工控制，抓取的更加精准防止管道误伤。抓取的更加精准防止管道误伤。抓取的更加精准防止管道误伤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬四氟管道夹持结构


[0001]本技术涉及管道夹持
，特别涉及一种钢衬四氟管道夹持结构。

技术介绍

[0002]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
[0003]在对钢衬四氟管进行运输的时候，往往需要使用到夹持结构，但是现有的夹持结构在使用的时候存在以下不足：
[0004]1、现有的钢衬四氟管夹持结构，在使用的时候，大多都是使用专门的机器控制夹持装置对管道进行夹持，都是使用人工控制夹爪对管道夹持，容易导致夹持位置偏移导致对管道造成伤害。
[0005]2、现有的钢衬四氟夹持结构，在使用的时候，都是使用专门的机械对夹爪控制，不能将夹爪固定到其他机械上面使用，实用性大大降低，降低了夹爪的适用范围。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢衬四氟管道夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的大多都是使用专门的机器控制夹持装置对管道进行夹持，都是使用人工控制夹爪对管道夹持，容易导致夹持位置偏移导致对管道造成伤害的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢衬四氟管道夹持结构，包括第一夹板，所述第一夹板的外侧转动连接有第二夹板，所述第二夹板的表面转动连接有第一铰接杆，所述第一夹板的表面转动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的内侧转动连接有拉动杆；
[0008]所述第二夹板的内侧固定连接有防滑缓冲垫，所述第一夹板的底端固定连接有按压开关，所述防滑缓冲垫的输入端固定连接有连接电机，所述连接电机的顶端固定连接有固定杆，所述连接电机的输出端固定连接有第一正反螺杆，所述第一正反螺杆的外侧转动连接有连接螺套，所述连接螺套的底端转动连接有第三铰接杆，所述第一夹板的表面固定连接有连接转轴，所述拉动杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有两组滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有两组连接滑块，两组所述连接滑块的顶端均固定连接有夹持板，两组所述夹持板的内侧均开设有连接螺孔，所述夹持板的内侧固定连接有防滑垫，所述连接螺孔的内侧转动连接有第二正反螺杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑缓冲垫呈圆弧状固定连接在第二夹板的内侧，所述拉动杆通过固定杆和连接电机固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一正反螺杆呈长杆状固定连接在连接电机的输出端，所述连接螺套呈长筒状和第一正反螺杆转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接螺套通过第三铰接杆和连接转轴
转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板呈长板状固定连接在拉动杆的顶端，所述滑动槽呈长槽状开设在固定板的内侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动槽通过连接滑块和夹持板滑动连接，所述连接螺孔呈圆槽状开设在夹持板的内侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二正反螺杆呈长杆状贯穿连接在连接螺孔的内侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过按压开关的作用可以方便和管道连接，当管道触碰按压开关的时候可以使按压开关控制连接电机工作，方便带动第二夹板和第一夹板对管道夹持，当管道完全进入第一夹板和第二夹板的时候，才会对按压开关触碰，不需要人工控制，抓取的更加精准防止管道误伤。
[0017]2、通过滑动槽和连接滑块之间的连接，可以使滑动槽对连接滑块起到限位的作用，方便连接滑块的滑动，通过第二正反螺杆的旋转可以方便通过两组连接螺孔带动夹持板位置移动，方便将装置固定到如挖掘机，钻孔机等机械上使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中固定板和夹持板的结构示意图。
[0021]图中：1、第一夹板；11、第二夹板；12、第一铰接杆；13、第二铰接杆；14、拉动杆；2、防滑缓冲垫；21、按压开关；22、连接电机；23、固定杆；24、第一正反螺杆；25、连接螺套；26、第三铰接杆；27、连接转轴；3、固定板；31、滑动槽；32、连接滑块；33、夹持板；34、连接螺孔；35、防滑垫；36、第二正反螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种钢衬四氟管道夹持结构的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种钢衬四氟管道夹持结构，包括第一夹板1，第一夹板1的外侧转动连接有第二夹板11，第二夹板11的表面转动连接有第一铰接杆12，第一夹板1的表面转动连接有第二铰接杆13，第二铰接杆13的内侧转动连接有拉动杆14；第二夹板11的内侧固定连接有防滑缓冲垫2，第一夹板1的底端固定连接有按压开关21，防滑缓冲垫2的输入端固定连接有连接电机22，连接电机22的顶端固定连接有固定杆23，连接电机22的输出端固定连接有第一正反螺杆24，第一正反螺杆24的外侧转动连接有连接螺套25，连接螺套25的底端转动连接有第三铰接杆26，第一夹板1的表面固定连接有连接转轴27；防滑缓冲垫2呈
圆弧状固定连接在第二夹板11的内侧，拉动杆14通过固定杆23和连接电机22固定连接；第一正反螺杆24呈长杆状固定连接在连接电机22的输出端，连接螺套25呈长筒状和第一正反螺杆24转动连接；连接螺套25通过第三铰接杆26和连接转轴27转动连接，通过第一正反螺杆24和连接螺套25之间的连接，使第一正反螺杆24的旋转可以带动连接螺套25进行位置移动，连接螺套25的位置移动可以方便通过第三铰接杆26和连接转轴27带动第二夹板11和第一夹板1位置移动，方便带动第一夹板1和第二夹板11位置移动。
[0026]具体使用时，当需要对管道进行夹持的时候，通过第一夹板1和第二夹板11的落下，使按压开关21和管道连接，管道对按压开关21作用力，使按压开关21带动连接电机22工作，连接电机22带动第一正反螺杆24进行旋转，第一正反螺杆24的旋转可以带动两组连接螺套25进行位置移动，通过连接螺套25的位置移动可以通过第三铰接杆26和连接转轴27带动第二夹板11和第一夹板1旋转，对管道进行夹持，当管道落到位置的时候，管道和地面连接，第一夹板1和第二夹板11继续下降，使管道和按压开关21连接，使第一夹板1和第二夹板11张开，方便解除对第一夹板1的限位。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬四氟管道夹持结构，包括第一夹板（1），所述第一夹板（1）的外侧转动连接有第二夹板（11），所述第二夹板（11）的表面转动连接有第一铰接杆（12），所述第一夹板（1）的表面转动连接有第二铰接杆（13），所述第二铰接杆（13）的内侧转动连接有拉动杆（14）；其特征在于：所述第二夹板（11）的内侧固定连接有防滑缓冲垫（2），所述第一夹板（1）的底端固定连接有按压开关（21），所述防滑缓冲垫（2）的输入端固定连接有连接电机（22），所述连接电机（22）的顶端固定连接有固定杆（23），所述连接电机（22）的输出端固定连接有第一正反螺杆（24），所述第一正反螺杆（24）的外侧转动连接有连接螺套（25），所述连接螺套（25）的底端转动连接有第三铰接杆（26），所述第一夹板（1）的表面固定连接有连接转轴（27），所述拉动杆（14）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的内侧开设有两组滑动槽（31），所述滑动槽（31）的内侧滑动连接有两组连接滑块（32），两组所述连接滑块（32）的顶端均固定连接有夹持板（33），两组所述夹持板（33）的内侧均开设有连接螺孔（34），所述夹持板（33）的内侧固定连接有防滑垫（35），所述连接螺孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泰，王冠祺，王跃羲，
申请(专利权)人：淄博恒泰防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：