本实用新型专利技术涉及一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，涉及水泵试验技术领域，其包括外筒、设于外筒内的内筒、设于外筒一侧的进流管路、设于外筒另一侧的出流管路、设于外筒底部的排水管路、以及设于外筒顶部的排气管路；内筒为两头1/4椭圆缺口筒体。本实用新型专利技术既保证了出流介质流速分布均匀、湍流程度较低、有效除气，又缩小了卧式稳流筒体直径、长度及造价，实现了提高水泵性能试验准确度的同时降低成本、提升设计效率、破除试验室空间制约。破除试验室空间制约。破除试验室空间制约。
【技术实现步骤摘要】
一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒
[0001]本技术涉及水泵试验
，尤其涉及一种闭式水泵性能试验台的卧式稳流装置。
技术介绍
[0002]闭式水泵性能试验台循环管路的变径、弯管、节流等结构，会引起管路截面内试验介质流速分布不均匀、湍流等现象，此外水泵运行于非设计工况时会产生轻微或严重空化，空泡会在闭式循环管路内聚集并跟随试验介质流动，最终导致流量、压力传感器测量误差及水泵运行状态恶化。而卧式稳流筒作为一种闭式循环管路内的稳流及除气装置，可以使循环管路内试验介质流速分布均匀、消除湍流现象，由于卧式结构不受试验室层高限制，其体积可略微大于立式稳流桶，故对试验介质的流速均匀化与稳流程度往往优于立式装置，所以经常放置于水泵出口作为第一道稳流除气装置，其作用可见一斑，此外通过定时打开顶部阀门，也可有效排除试验介质空泡形成的气体。
[0003]虽然卧式稳流桶已在闭式水泵性能试验台中广泛应用，但为达到有效的稳流及除气效果需要满足一定筒体直径和长度，导致卧式稳流筒体积大、造价昂贵，同时对试验室的占地面积及平面空间提出了相应要求，故常规卧式稳流筒不适合场地、空间及资金有限的闭式水泵性能试验台使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种适合场地、空间及资金有限的闭式水泵性能试验台使用的卧式稳流筒。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案提供了一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，包括外筒、设于所述外筒内的内筒、设于所述外筒一侧的进流管路、设于所述外筒另一侧的出流管路、设于所述外筒底部的排水管路、以及设于所述外筒顶部的排气管路；所述内筒为两头1/4椭圆缺口筒体。
[0006]优选的，所述外筒内壁与所述内筒外壁之间连接有左支撑筋和右支撑筋。
[0007]优选的，所述外筒设有人字孔。
[0008]优选的，所述外筒设有视镜。
[0009]优选的，所述进流管路为轴线与所述外筒壁成150
°
的长直圆管。
[0010]优选的，所述出流管路与所述进流管路高度一致，设于经过倒圆处理的所述内筒侧面出口，倒圆半径为所述出流管路管径的1/2。
[0011]优选的，所述外筒内径为所述内筒直径的长度为所述内筒长度的两端焊接有封头。
[0012]优选的，所述内筒的直径为所述出流管路管径的3倍，1/4椭圆长轴为所述内筒直径的2倍且短轴为所述出流管路管径的2倍，长度为所述出流管路管径的10倍。
[0013]优选的，所述出流管路与所述内筒接口倒圆，倒圆半径为所述出流管路管径的1/
2。
[0014]优选的，所述外筒为卧式稳流筒的圆柱形外壳。
[0015]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0016]本技术既保证了出流介质流速分布均匀、湍流程度较低、有效除气，又缩小了卧式稳流筒体直径、长度及造价，实现了提高水泵性能试验准确度的同时降低成本、提升设计效率、破除试验室空间制约。
[0017]运用本技术后，经过卧式稳流筒的试验介质稳流、除气效果得到提升，且筒体设计更便捷、造价更低、布置更加灵活，此外闭式水泵性能试验台的占地面积减小，实现了提高水泵性能试验准确度的同时降低成本、提升设计效率、破除试验室平面空间制约目的。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒的主视图；
[0019]图2是本技术一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒的俯视图。
[0020]附图标记：1、内筒；2、进流管路；3、出流管路；4、外筒；5、排气管路；6、左支撑筋；7、右支撑筋；8、排水管路；9、人字孔；10、视镜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例公开一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，其包括外筒4、设于外筒4内的内筒1、连接外筒4内壁和内筒1外壁的左支撑筋6和右支撑筋7、设于外筒4一侧的进流管路2和人字孔9、设于外筒4另一侧的出流管路3、设于外筒4底部的排水管路8、以及设于外筒4顶部的排气管路5；此外，外筒4外壁还设有视镜10。
[0023]外筒4为卧式稳流筒的圆柱形外壳，用于将进流介质向中心流动进入内筒1，并使介质完成气液分离，气体汇集于筒顶。外筒4内径为内筒1直径的1.67倍、长度为内筒1长度的1.25倍、两端焊接有封头。
[0024]内筒1为两头1/4椭圆缺口筒体，用于收集出流介质。内筒1的直径为出流管路3管径的3倍，1/4椭圆长轴为内筒1直径的2倍且短轴为出流管路3管径的2倍，长度为出流管路3管径的10倍，侧面开设介质出口，与外筒4通过左支撑筋6与右支撑筋7焊接并固定于外筒4内。
[0025]左支撑筋6、右支撑筋7焊接于内筒1外壁与外筒4内壁，用于固定锥度固定的内筒1于外筒4内。
[0026]进流管路2为轴线与外筒4壁成150
°
的长直圆管，用于减弱进流试验介质与内筒1外壁的冲击。进流管路2的轴线高度与外筒4的筒体水平轴高度一致，并通过法兰连接与外筒4的法兰端面。
[0027]出流管路3为两根固定直径的长直圆管，用于排出试验介质，左侧用于不启动辅助泵时使用，右侧用于启动辅助泵时使用。出流管路3与进流管路2高度一致，焊接于经过倒圆
处理的内筒1侧面出口，倒圆半径为出流管路3管径的1/2，出流管路3穿过外筒4后通过法兰连接外部管路。
[0028]排气管路5焊接于外筒4顶部，通过连接电动或手操阀，用于排除外筒4顶部汇集的气体。
[0029]排水管路8焊接于外筒4底部，通过连接电动或手操阀，用于排放固定锥度内筒1及外筒4内介质。
[0030]人字孔9焊接于外筒4侧面，当人字孔9开启后，可用于筒内检修。
[0031]本技术的较优实例中，通过CFD流场数值计算，优化卧式稳流筒结构及尺寸，根据闭式水力性能试验台的设计与布置，通过出流管路3管径即可确定卧式稳流筒尺寸，从而有效提升了出流管路3截面内试验介质流速分布均匀化程度并降低了湍流程度较低。
[0032]具体的，内筒1由常规的圆柱形筒体优化为两头1/4椭圆缺口型筒体，内筒1直径与长度分别优化为出流管路3管径的3倍与10倍，外筒4内径与长度分别优化为内筒1内径的1.67倍与长度的1.25倍，出流管路3与内筒1接口倒圆，倒圆半径为出流管路3管径的1/2。
[0033]本技术的较优实例中，通过CFD流场数值计算，优化卧式稳流筒的进流方式以及试验介质在筒内流动的模式，满足出流管路3截面介质流动状态要求，并使介质充分气液分离后汇集于筒顶并排出。
[0034本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，其特征在于：包括外筒(4)、设于所述外筒(4)内的内筒(1)、设于所述外筒(4)一侧的进流管路(2)、设于所述外筒(4)另一侧的出流管路(3)、设于所述外筒(4)底部的排水管路(8)、以及设于所述外筒(4)顶部的排气管路(5)；所述内筒(1)为两头1/4椭圆缺口筒体。2.根据权利要求1所述的一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，其特征在于：所述外筒(4)内壁与所述内筒(1)外壁之间连接有左支撑筋(6)和右支撑筋(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，其特征在于：所述外筒(4)设有人字孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，其特征在于：所述外筒(4)设有视镜(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于闭式水泵性能试验台的卧式稳流筒，其特征在于：所述进流管路(2)为轴线与所述外筒(4)壁成150
°
的长直圆管。6.根据权利要求1所述的一种用于闭式水...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，杨孟子，朱华伦，陶金，刘腾岩，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。