一种硅钢带纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种硅钢带纠偏机构，包括纠偏台与固定在纠偏台上端的安装架；所述纠偏台上端面设有纠偏槽，所述纠偏槽内对称可拆卸安装有耐磨限位装置，所述纠偏槽底面设有导向槽，所述导向槽内安装有固定轴，所述固定轴外壁轴承连接有导向辊，所述安装架安装有固定装置，所述固定装置与所述导向辊配合，本实用新型专利技术通过纠偏槽限制钢带前进的方向，避免钢带偏移，通过纠偏槽内的耐磨限位装置避免纠偏时磨损钢带与纠偏设备本身，提高了纠偏设备的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢带纠偏机构


[0001]本技术涉及纠偏机构的
，尤其涉及一种硅钢带纠偏机构。

技术介绍

[0002]取向硅钢生产时，钢带需要在连续退火生产线上运行来完成脱碳、氧化镁涂覆和绝缘涂层的涂覆工作，在此过程中需要对钢带进行纠偏。
[0003]例如专利申请号为：201922264885.7包括支架，所述支架的内侧表面安装有驱动辊，所述支架的外侧表面焊接有支撑架，所述支撑架的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部安装有连杆，所述连杆的端部焊接有轮套，所述轮套的内部转动安装有纠偏轮，所述连杆的中部焊接有螺杆，所述螺杆的外部旋合有内螺纹套筒；通过支撑架和连杆连接的轮套，同时纠偏轮转动安装在轮套的内部，便于纠偏轮对钢带进行限定，同时连杆安装在支撑架表面开设的限位孔内部，增加了连杆移动的稳定性，同时连杆表面焊接的螺杆安装在支撑架内部转动安装的内螺纹套筒内部，同时内螺纹套筒通过第一齿轮和第二齿轮与转盘转动连接。
[0004]针对上述的现有技术，本专利技术人认为，该装置通过纠偏轮对钢带进行限定有一下缺陷：1.钢带本身很薄，一般只有几毫米，在钢带移动时通过固体对钢带进行限位会导致钢带侧边磨损，钢带也会磨损进行限位的设备，导致该设备的纠偏轮的使用寿命较低；2.该设备若纠偏轮出现损坏，难以进行更换，需要更换整个纠偏轮，成本较高。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供的一种硅钢带纠偏机构以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术提供的一种硅钢带纠偏机构，包括纠偏台与固定在纠偏台上端的安装架；所述纠偏台上端面设有纠偏槽，所述纠偏槽内对称可拆卸安装有耐磨限位装置，所述纠偏槽底面设有导向槽，所述导向槽内安装有固定轴，所述固定轴外壁轴承连接有导向辊，所述安装架安装有固定装置，所述固定装置与所述导向辊配合。
[0008]优选的，所述耐磨限位装置包括转板、安装轴、转动筒、橡胶圈与螺杆，所述安装轴固定在转板的下端面，所述转动筒轴承连接在所述安装轴外壁，转动筒的外壁安装有多个套圈板，所述橡胶圈与套圈板活动连接且配合。
[0009]优选的，所述纠偏槽内对称设有螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述套圈板的板体两端向内偏斜凹进。
[0011]优选的，所述转动板上端面安装有转动把。
[0012]优选的，所述固定装置包括对称设置的安装杆与对称设置的活动杆，所述安装杆下端面设有升降槽，所述活动杆上端面安装有升降块，所述升降槽与升降块活动连接且配合，对称设置的活动杆之间安装有压紧轴，所述压紧轴外壁轴承连接有压紧辊，所述压紧辊
与所述导向辊垂直对应且配合。
[0013]优选的，对称设置的活动杆之间还安装有提升杆，所述提升杆对称安装有橡胶部。
[0014]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0015]1、通过纠偏槽限制钢带前进的方向，避免钢带偏移，通过纠偏槽内的耐磨限位装置避免纠偏时磨损钢带与纠偏设备本身，提高了纠偏设备的使用寿命。
[0016]2、通过螺孔、螺杆与套圈板便于拆下耐磨限位装置对橡胶圈进行更换，更换简便快捷，且更换部件成本低。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1是本技术实施例1提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例1提供的纠偏台截面图；
[0020]图3是本技术实施例1提供的固定装置截面图；
[0021]图4是本技术实施例3提供的安装轴及转动筒顶视图；
[0022]图5是本技术实施例1提供的a区放大图。
[0023]图中：1、纠偏台；11、纠偏槽；111、螺孔；12、导向槽；121、固定轴；122、导向辊；2、安装架；3、固定装置；31、安装杆；311、升降槽；32、活动杆；321、升降块；33、压紧轴；34、压紧辊；35、提升杆；351、橡胶部；4、耐磨限位装置；41、转板；411、转动把；42、橡胶圈；43、安装轴；44、转动筒；441、套圈板；45、螺杆。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0025]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说
明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
图5所示，包括纠偏台1与固定在纠偏台1上端的安装架2；所述纠偏台1上端面设有纠偏槽11，所述纠偏槽11内对称可拆卸安装有耐磨限位装置4，所述纠偏槽11底面设有导向槽12，所述导向槽12内安装有固定轴121，所述固定轴121外壁轴承连接有导向辊122，所述安装架2安装有固定装置3，所述固定装置3与所述导向辊122配合，通过纠偏槽11限制钢带前进的方向，避免钢带偏移，通过纠偏槽11内的耐磨限位装置4避免纠偏时磨损钢带与纠偏设备本身，提高了纠偏设备的使用寿命。
[0032]如图5所示，所述耐磨限位装置4包括转板41、安装轴43、转动筒44、橡胶圈42与螺杆45，所述安装轴43固定在转板41的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢带纠偏机构，其特征在于，包括纠偏台(1)与固定在纠偏台(1)上端的安装架(2)；所述纠偏台(1)上端面设有纠偏槽(11)，所述纠偏槽(11)内对称可拆卸安装有耐磨限位装置(4)，所述纠偏槽(11)底面设有导向槽(12)，所述导向槽(12)内安装有固定轴(121)，所述固定轴(121)外壁轴承连接有导向辊(122)，所述安装架(2)安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)与所述导向辊(122)配合。2.根据权利要求1所述的一种硅钢带纠偏机构，其特征在于：所述耐磨限位装置(4)包括转板(41)、安装轴(43)、转动筒(44)、橡胶圈(42)与螺杆(45)，所述安装轴(43)固定在转板(41)的下端面，所述转动筒(44)轴承连接在所述安装轴(43)外壁，转动筒(44)的外壁安装有多个套圈板(441)，所述橡胶圈(42)与套圈板(441)活动连接且配合。3.根据权利要求2所述的一种硅钢带纠偏机构，其特征在于：所述纠偏槽(11)内对称设有螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，蒋国富，林春生，
申请(专利权)人：句容中圣板带科技有限公司，
类型：新型
国别省市：