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一种金属矿电磁选矿机制造技术

技术编号:37040430 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-29 19:19
本实用新型专利技术涉及电磁选矿设备领域,具体为一种金属矿电磁选矿机,包括磁选机,磁选机的侧壁固定连接有与滚筒对应的出料斗,出料斗的上端贯穿开设有矩形开口,矩形开口的内壁安装有可拆卸的防护罩,防护罩的内壁转动连接有传动杆,传动杆的侧壁上安装有可调节的卸料板,卸料板的一端延伸至磁选机的滚筒一侧,卸料板的左右两端均转动连接有限位滚轮,且两个限位滚轮均与滚筒的侧壁接触。本实用新型专利技术通过第二弹簧抵住卸料板一端,两个限位滚轮紧紧贴住磁选机的滚筒侧壁,进而便于使卸料板一端与滚筒之间的距离始终相同,避免出现矿石卸料不干净的情况,并且减少了卸料板的磨损,提高了卸料板的使用寿命。板的使用寿命。板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿电磁选矿机


[0001]本技术涉及电磁选矿设备
,尤其涉及一种金属矿电磁选矿机。

技术介绍

[0002]目前处理磁铁矿型铁矿石所采用的磁选机,普遍为滚筒式磁选机,磁选机是通过磁选机选矿筒内的磁系在磁选机选矿筒外表面所产生的磁场将铁磁性矿物质吸附在选矿筒外表面,随着磁选机选矿筒旋转将矿物质分离出来。
[0003]在使用滚筒式磁选机时,需要使用卸料橡胶刮板将滚筒上的矿石或杂质取下,并掉入出料斗中,由于磁选机在运行时滚筒会产生一定幅度的震动,从而导致滚筒与卸料橡胶刮板之间的距离扩大或缩小,当距离扩大时,导致无法将滚筒上的矿石或杂质取下,当距离缩小时,会导致卸料橡胶刮板与滚筒接触,加大卸料橡胶刮板磨损,为此,我们提出一种金属矿电磁选矿机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属矿电磁选矿机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属矿电磁选矿机,包括磁选机,所述磁选机的侧壁固定连接有与滚筒对应的出料斗,所述出料斗的上端贯穿开设有矩形开口,所述矩形开口的内壁安装有可拆卸的防护罩,所述防护罩的内壁转动连接有传动杆,所述传动杆的侧壁上安装有可调节的卸料板,所述卸料板的一端延伸至磁选机的滚筒一侧,所述卸料板的左右两端均转动连接有限位滚轮,且两个限位滚轮均与滚筒的侧壁接触。
[0007]优选地,所述防护罩的左右两端均固定连接有与磁选机接触的垫板,两块所述垫板的上端均贯穿开设有通孔,且磁选机的上端开设有与通孔对应的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁配套设有用于固定垫板的螺栓。
[0008]优选地,所述传动杆的侧壁固定连接有矩形框,所述卸料板与矩形框的内壁滑动连接,且卸料板与矩形框通过第一弹簧连接。
[0009]优选地,所述矩形框倾斜设置在防护罩内,所述矩形框远离传动杆的一端倾斜向上设置,且矩形框的上端固定连接有与防护罩连接的第二弹簧。
[0010]优选地,所述卸料板为楔形结构,所述卸料板的厚度自左向右依次递减。
[0011]优选地,所述传动杆的侧壁固定连接有两个伸缩杆,两根所述伸缩杆的一端分别与两个限位滚轮转动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]通过设置的卸料板、限位滚轮和第二弹簧的配合使用,以达到通过第二弹簧抵住卸料板一端的效果,有利于两个限位滚轮紧紧贴住磁选机的滚筒侧壁,进而便于使卸料板一端与滚筒之间的距离始终相同,避免出现矿石卸料不干净的情况,并且减少了卸料板的
磨损,提高了卸料板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的出料斗结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的局部剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的图1中A处的局部放大图。
[0018]图中:1磁选机、2出料斗、3矩形开口、4防护罩、5传动杆、6卸料板、7限位滚轮、8螺纹孔、9螺栓、10矩形框、11第一弹簧、12第二弹簧、13伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种金属矿电磁选矿机,包括磁选机1,磁选机1与现有的滚筒式磁选机,磁选机1的侧壁固定连接有与滚筒对应的出料斗2,出料斗2的上端贯穿开设有矩形开口3,矩形开口3的内壁安装有可拆卸的防护罩4,防护罩4的左右两端均固定连接有与磁选机1接触的垫板,两块垫板的上端均贯穿开设有通孔,且磁选机1的上端开设有与通孔对应的螺纹孔8,螺纹孔8的内壁配套设有用于固定垫板的螺栓9;
[0021]在使用时,将防护罩4放入出料斗2的矩形开口3内,使防护罩4两端的垫板与磁选机1上的螺纹孔8对应,将螺栓9穿过垫板8上的通孔并与螺纹孔8连接,转动螺栓9将防护罩4固定在出料斗2的矩形开口3内,便于工作人员对防护罩4内的零部件进行清洁和维护;
[0022]防护罩4的内壁转动连接有传动杆5,传动杆5的侧壁上安装有可调节的卸料板6,传动杆5的侧壁固定连接有矩形框10,卸料板6与矩形框10的内壁滑动连接,且卸料板6与矩形框10通过第一弹簧11连接,第一弹簧11的两端分别与卸料板6和矩形框10固定连接,卸料板6的一端延伸至磁选机1的滚筒一侧,第一弹簧11顶住卸料板6使其沿矩形框10的内壁向外移动,当磁选机1运行滚筒产生小幅度震动时,滚筒抵住限位滚轮7使卸料板6向上移动,从而第一弹簧11顶出卸料板6,避免出现卡死的情况;
[0023]矩形框10倾斜设置在防护罩4内,矩形框10远离传动杆5的一端倾斜向上设置,且矩形框10的上端固定连接有与防护罩4连接的第二弹簧12,第二弹簧12的两端分别与防护罩4和矩形框10固定连接,卸料板6的左右两端均转动连接有限位滚轮7,且两个限位滚轮7均与滚筒的侧壁接触,第二弹簧12向外顶动矩形框10,使矩形框10带动卸料板6绕传动杆5向下转动,卸料板5两端的限位滚轮7紧紧贴住磁选机1的滚筒侧壁,当滚筒小幅度震动时,第二弹簧12带动卸料板6向上或向下转动,调节卸料板6与滚筒之间的距离,进而便于使卸料板6一端与滚筒之间的距离始终相同,避免出现矿石卸料不干净的情况,并且减少了卸料板6的磨损,提高了卸料板6的使用寿命;
[0024]卸料板6为楔形结构,卸料板6的厚度自左向右依次递减,传动杆5的侧壁固定连接有两个伸缩杆13,两根伸缩杆13的一端分别与两个限位滚轮7转动连接,通过两根伸缩杆13分别与两个限位滚轮7连接,提高了卸料板6整体的稳定性。
[0025]工作原理:本技术在使用时,将防护罩4放入出料斗2的矩形开口3内,使防护罩4两端的垫板与磁选机1上的螺纹孔8对应,将螺栓9穿过垫板8上的通孔并与螺纹孔8连接,转动螺栓9将防护罩4固定在出料斗2的矩形开口3内,第二弹簧12向外顶动矩形框10,使矩形框10带动卸料板6绕传动杆5向下转动,卸料板5两端的限位滚轮7紧紧贴住磁选机1的滚筒侧壁,当磁选机1运行时,滚筒转动,使两个限位滚轮7同时转动,当滚筒小幅度震动时,第二弹簧12带动卸料板6向上或向下转动,调节卸料板6与滚筒之间的距离,进而便于使卸料板6一端与滚筒之间的距离始终相同,避免出现矿石卸料不干净的情况,并且减少了卸料板6的磨损,提高了卸料板6的使用寿命。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属矿电磁选矿机,包括磁选机(1),所述磁选机(1)的侧壁固定连接有与滚筒对应的出料斗(2),其特征在于,所述出料斗(2)的上端贯穿开设有矩形开口(3),所述矩形开口(3)的内壁安装有可拆卸的防护罩(4),所述防护罩(4)的内壁转动连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的侧壁上安装有可调节的卸料板(6),所述卸料板(6)的一端延伸至磁选机(1)的滚筒一侧,所述卸料板(6)的左右两端均转动连接有限位滚轮(7),且两个限位滚轮(7)均与滚筒的侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种金属矿电磁选矿机,其特征在于,所述防护罩(4)的左右两端均固定连接有与磁选机(1)接触的垫板,两块所述垫板的上端均贯穿开设有通孔,且磁选机(1)的上端开设有与通孔对应的螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内壁配套设有用于固定垫板的螺栓(9)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志杰
申请(专利权)人:王志杰
类型:新型
国别省市:

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