本实用新型专利技术涉及化工原料抽样技术领域，公开了一种化工生产用化工原料抽样提取装置，包括工作台，所述工作台上侧右端活动安装有传动带，所述传动带上传动有多组等距分布的化工原料。本实用新型专利技术通过驱动第一伺服电机下，使移动块带动着取料勺左右移动，当取料勺位于传动带上的化工原料时，在驱动电动推杆将取料勺伸入化工原料内，驱动马达使竖直方向的取料勺呈水平状，最后在驱动第一伺服电机将取料勺移动到取料箱内，全过程均通过机械操作，避免了人工操作与化工原料接触，不仅提高了取料效率，而且增加了装置的安全性，且当放置后样品后，会驱动装置将取料勺在清洗室内清洗，避免上次取样的残渣依附在取料勺上，影响取样的精确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用化工原料抽样提取装置
[0001]本技术涉及化工原料抽样
，具体为一种化工生产用化工原料抽样提取装置。
技术介绍
[0002]目前，抽样作为检测物品是否合格或是否达标的重要手段之一，已经广泛运用在各物品的检测中，抽样又分为随机抽样和不随机抽样，对于不同的物品检测，采取不同的抽样方法，作为对化工原料进行抽样提取的装置，需要更加的精细，而现有的装置，一般是通过试管提取原料进行抽样，无法保证原料是否污染，抽样放置器不方便拆卸，清洗，抽取不同形态的原料一般只能使用特定的装置，比较麻烦，多种原料放在同一容器内，气体的挥发经化学作用可能产生有害气体，因此亟需设计一种化工生产用化工原料抽样提取装置来解决上述问题。
[0003]现有专利(公开号CN212300961U)一种化工生产用化工原料抽样提取装置，包括筒体、排气扇和称重器，所述筒体的上表面设置有密封块，所述筒体的上表面设置有封盖，所述封盖的上表面贯穿连接有导管，所述封盖的一侧设置有转轴，所述筒体的内侧设置有液态放置容器，所述液态放置容器的一侧设置有固态放置容器，所述固态放置容器的底端开设有连接槽，所述液态放置容器的底端设置有转盘，所述转盘的内侧设置有连接固定筒，所述连接固定筒的外表面连接有齿轮，所述齿轮通过啮合连接有拨轮，所述筒体的外表面设置有固态提取器，所述筒体的外表面开设有进入封口和出气口。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以通过设置有液态放置容器、称重器和固态放置容器，通过液态放置容器可对抽样提取的液态原料进行放置，液态放置容器的表面刻有刻度，可对其体积进行控制，通过固态放置容器可放置固态原料，固态放置容器下方有称重器，对其重量控制，但是：1.上专利在取样时，还需要通过人工操作，不仅操作较为繁琐，而且难免会接触到化工原料，对身体造成损伤；2.每次取料后的导管和进入封口都无法进行清理，导致第二取料的化工原料会粘附上次取料样品，严重影响取样的精确度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种化工生产用化工原料抽样提取装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用化工原料抽样提取装置，包括工作台，所述工作台上侧右端活动安装有传动带，所述传动带上传动有多组等距分布的化工原料，所述工作台上侧中间固定安装有清洗室，所述清洗室左右两侧中间均固定安装有清洗喷头，所述工作台下侧左端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端固定连接有转板，所述转板上侧设置有取料箱，所述取料箱内侧设置有多组等距分布的取料槽，所述工作台左右两侧均固定连
接有支架，两组所述支架上侧固定安装有第一凹型座，所述第一凹型座内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有螺杆，所述螺杆上设置有移动块，所述移动块中间开设有螺孔，所述螺孔与所述螺杆相互拧合连接，所述移动块下侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆下侧固定安装有第二凹型座，所述第二凹型座内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有取料勺。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一凹型座左侧中间固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端与所述螺杆左侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二凹型座左侧中间固定安装有马达，所述马达驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端与所述取料勺左侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一凹型座内部上侧开设有限位槽，所述限位槽与所述移动块活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洗室下侧中间连通安装有引流管，所述引流管下侧设置有废料桶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过工作台、传动带、支架、第一凹型座、第二伺服电机、螺杆、移动块、螺孔、电动推杆、第二凹型座、马达和取料勺，可以在驱动第一伺服电机下，使移动块带动着取料勺左右移动，当取料勺位于传动带上的化工原料时，在驱动电动推杆将取料勺伸入化工原料内，驱动马达使竖直方向的取料勺呈水平状，最后在驱动第一伺服电机将取料勺移动到取料箱内，全过程均通过机械操作，避免了人工操作与化工原料接触，不仅提高了取料效率，而且增加了装置的安全性，且通过清洗室、清洗喷头、第一伺服电机、转板和取料箱，当放置后样品后，会驱动装置将取料勺在清洗室内清洗，避免上次取样的残渣依附在取料勺上，影响取样的精确度。
[0013]2.本技术由于在清洗室下侧中间连通安装有引流管，且引流管下侧设置有废料桶，可以对清洗取料勺后的料液进行收集，集中进行处理。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种化工生产用化工原料抽样提取装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种化工生产用化工原料抽样提取装置的取料勺结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、传动带；3、清洗室；4、清洗喷头；5、第一伺服电机；6、转板；7、取料箱；8、支架；9、第一凹型座；10、第二伺服电机；11、螺杆；12、移动块；13、螺孔；14、电动推杆；15、第二凹型座；16、马达；17、取料勺；18、限位槽；19、引流管；20、废料桶。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用化工原料抽样提取装置，包括工作台1，所述工作台1上侧右端活动安装有传动带2，所述传动带2上传动有多组
等距分布的化工原料，所述工作台1上侧中间固定安装有清洗室3，所述清洗室3左右两侧中间均固定安装有清洗喷头4，所述工作台1下侧左端固定安装有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端固定连接有转板6，所述转板6上侧设置有取料箱7，所述取料箱7内侧设置有多组等距分布的取料槽，所述工作台1左右两侧均固定连接有支架8，两组所述支架8上侧固定安装有第一凹型座9，所述第一凹型座9内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有螺杆11，所述螺杆11上设置有移动块12，所述移动块12中间开设有螺孔13，所述螺孔13与所述螺杆11相互拧合连接，所述移动块12下侧固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14下侧固定安装有第二凹型座15，所述第二凹型座15内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有取料勺17，通过工作台1、传动带2、支架8、第一凹型座9、第二伺服电机10、螺杆11、移动块12、螺孔13、电动推杆14、第二凹型座15、马达16和取料勺17，可以在驱动第一伺服电机5下，使移动块12带动着取料勺17左右移动，当取料勺17位于传动带2上的化工原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用化工原料抽样提取装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧右端活动安装有传动带(2)，所述传动带(2)上传动有多组等距分布的化工原料，所述工作台(1)上侧中间固定安装有清洗室(3)，所述清洗室(3)左右两侧中间均固定安装有清洗喷头(4)，所述工作台(1)下侧左端固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端固定连接有转板(6)，所述转板(6)上侧设置有取料箱(7)，所述取料箱(7)内侧设置有多组等距分布的取料槽，所述工作台(1)左右两侧均固定连接有支架(8)，两组所述支架(8)上侧固定安装有第一凹型座(9)，所述第一凹型座(9)内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上设置有移动块(12)，所述移动块(12)中间开设有螺孔(13)，所述螺孔(13)与所述螺杆(11)相互拧合连接，所述移动块(12)下侧固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)下侧固定安装有第二凹型...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂江稳，宋长红，
申请(专利权)人：宋长红，
类型：新型
国别省市：
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