一种锂电池电极片毛边清理装置制造方法及图纸

技术编号:37040356 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:19
本实用新型专利技术公开了一种锂电池电极片毛边清理装置,包括操作台,所述操作台的内壁下端开设有横槽,所述操作台的内壁上端贯穿开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块的另一端固定连接有齿轮板,所述横槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有打磨片,通过第二电机配合齿轮与齿轮板能够对两组第一电机的距离进行的调整,使此装置能够应用于不同规格的锂电池处理,避免在面对较大规格的锂电池时会削除到电池内部,造成损坏,减少了该装置的局限性;通过吸尘风扇配合连接管与回收箱能够对打磨时掉落的碎屑进行回收处理,降低了清理难度,且会减少工作人员的工作强度,增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电极片毛边清理装置


[0001]本技术涉及毛边清理
,具体为一种锂电池电极片毛边清理装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]在锂电池成型后,会因为种种原因,导致产品边缘出现毛边的现象发生。市面上的毛边清理装置只能够适用于一种锂电池的清理,当对较大规格的锂电池进行清理时,使得产品的边缘也会被削掉一些,导致产品被损坏或者不合格,在对毛边进行处理时,掉落的毛边因为过小,清理难度较大,且会增加工作人员的工作强度,影响工作效率。因此,我们提出了一种技术,具体为一种锂电池电极片毛边清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池电极片毛边清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池电极片毛边清理装置,包括操作台,所述操作台的内壁下端开设有横槽,所述操作台的内壁上端贯穿开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块的另一端固定连接有齿轮板,所述横槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有打磨片,所述操作台的内壁两侧固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有吸盘,所述固定板的上端右侧固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的内部设置有吸尘风扇,所述吸尘箱的后侧固定有吸尘管,所述吸尘箱的前侧固定有连接管,所述连接管的另一端固定连接有回收箱。
[0006]优选的,所述操作台的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端设置有转轴,所述转轴的上端固定连接有齿轮。
[0007]优选的,所述滑板通过齿轮板与齿轮在横槽内滑动。
[0008]优选的,所述吸盘为橡胶材质,且等距设置于固定板上。
[0009]优选的,所述齿轮与齿轮板啮合。
[0010]优选的,所述连接块与横槽相适配。
[0011]优选的,所述吸尘风扇的数量为两组,且其关于吸尘箱的中线对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锂电池电极片毛边清理装置,通过开启第二电机,在第二电机输出下,内部的转轴进行转动,进而使齿轮进行转动,两组齿轮板随其进行滑动,在齿轮板滑动的同时,连接块与滑板分别在横槽与滑槽内滑动,滑板通过
在滑槽内滑动进而增加第一电机在移动中稳定性,通过第二电机配合齿轮与齿轮板能够对两组第一电机的距离进行的调整,使此装置能够应用于不同规格的锂电池处理,避免在面对较大规格的锂电池时会削除到电池内部,造成损坏,减少了该装置的局限性。
[0013]开启吸尘箱的吸尘风扇,打磨毛边时掉落的碎屑在吸尘风扇的作用下通过吸尘箱后侧的吸尘管进入到连接管内,进而掉落到回收箱内,通过吸尘风扇配合连接管与回收箱能够对打磨时掉落的碎屑进行回收处理,降低了清理难度,且会减少工作人员的工作强度,增加工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图3为本技术A处正视结构放大示意图。
[0017]图4为本技术B处结构放大示意图。
[0018]图中:1、操作台;2、横槽;3、滑槽;4、连接块;5、齿轮板;6、滑板;7、第一电机;8、打磨片;9、固定板;10、吸盘;11、吸尘箱;12、吸尘风扇;13、吸尘管;14、连接管;15、回收箱;16、第二电机;17、转轴;18、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种锂电池电极片毛边清理装置技术方案:一种锂电池电极片毛边清理装置,包括操作台1,操作台1的内壁下端开设有横槽2,操作台1的内壁上端贯穿开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有连接块4,连接块4的另一端固定连接有齿轮板5,横槽2的内部滑动连接有滑板6,操作台1的内壁两侧固定连接有固定板9,优选的,滑板6通过齿轮板5与齿轮18在横槽2内滑动,连接块4与横槽2相适配。
[0022]具体的,开启第二电机16,在第二电机16输出下,内部的转轴17进行转动,进而使齿轮18进行转动,两组齿轮板5随其进行滑动,在齿轮板5滑动的同时,连接块4与滑板6分别在横槽2与滑槽3内滑动,两组第二电机16的距离调整完成,滑板6通过在滑槽3内滑动进而增加第一电机7在移动中稳定性,通过第二电机16配合齿轮18与齿轮板5能够对两组第一电机7的距离进行的调整,使此装置能够应用于不同规格的锂电池处理,避免在面对较大规格的锂电池时会削除到电池内部,造成损坏,减少了该装置的局限性。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种锂电池电极片毛边清理装置技术方案:固定板9的上端右侧固定连接有吸尘箱11,吸尘箱11的内部设置有吸尘风扇12,吸尘箱11的后侧固定有吸尘管13,吸尘箱11的前侧固定有连接管14,连接管14的另一端固定连接有回收箱15,操作台1的内部固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端设置有转轴17,转轴17的上端
固定连接有齿轮18,吸尘风扇12的数量为两组,且其关于吸尘箱11的中线对称设置,齿轮18与齿轮板5啮合,滑板6的上端固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端设置有打磨片8。
[0025]具体的,开启吸尘箱11的吸尘风扇12,打磨毛边时掉落的碎屑在吸尘风扇12的作用下通过吸尘管13进入到连接管14中,进而掉落到回收箱15内,通过吸尘风扇12配合连接管14与回收箱15能够对打磨时掉落的碎屑进行回收处理,降低了清理难度,且会减少工作人员的工作强度,增加工作效率。
[0026]工作原理:使用时,首先将需要清理的锂电池放到吸盘10上,吸盘10对锂电池进行吸附固定,然后,开启第二电机16,在第二电机16输出下,内部的转轴17进行转动,进而使齿轮18进行转动,两组齿轮板5随其进行滑动,在齿轮板5滑动的同时,连接块4与滑板6分别在横槽2与滑槽3内滑动,两组第二电机16的距离调整完成,滑板6通过在滑槽3内滑动进而增加第一电机7在移动中稳定性,通过第二电机16配合齿轮18与齿轮板5能够对两组第一电机7的距离进行的调整,使此装置能够应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电极片毛边清理装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内壁下端开设有横槽(2),所述操作台(1)的内壁上端贯穿开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有连接块(4),所述连接块(4)的另一端固定连接有齿轮板(5),所述横槽(2)的内部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的上端固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端设置有打磨片(8),所述操作台(1)的内壁两侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的上端固定连接有吸盘(10),所述固定板(9)的上端右侧固定连接有吸尘箱(11),所述吸尘箱(11)的内部设置有吸尘风扇(12),所述吸尘箱(11)的后侧固定有吸尘管(13),所述吸尘箱(11)的前侧固定有连接管(14),所述连接管(14)的另一端固定连接有回收箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极片毛边清理...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑书军徐昆鹏赵磊
申请(专利权)人:江苏宏鑫达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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