一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，包括底板，所述底板顶端的两端固定连接有立柱，且两组立柱内侧壁的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装于顶板顶端的中间位置，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术能够通过对电机的接电并启动，在螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接的情况下，可使得第一搅拌杆沿着螺纹杆的竖直方向进行上下的来回移动，并配合底部固定连接第二搅拌杆同步转动使用，可有效提升对制备原料之间的搅拌效果，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]纳米钙是通过先进的激光技术，采用精细准确的研磨方法制造，比起一般研磨方法更加精细准确，纳米钙的粒子非常微细，科学测试已证实纳米技术能将钙分子打散成非常微细的分子，可以迅速地被身体吸收至血液，通过微细粒子的“布朗运动”，更有效地储存於骨质内，有效补充流失钙质及提升骨骼健康，改善骨质问题，通过搅拌设备将制备原料混合在一起，可实现对纳米钙的降解。
[0003]现今市场上的此类搅拌设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
[0004]1.现有的此类搅拌设备，由于在对制备原料之间进行搅拌的时候，不便于对搅拌杆的位置进行调节，降低了原料之间的混合效率；
[0005]2.现有的此类搅拌设备，由于在对制备原料进行搅拌制作的过程中，在设备内外温差过大的情况下，会影响制备原料之间的搅拌；
[0006]3.现有的此类搅拌设备，由于在将原料进行搅拌混合之后，通过收集箱对混合原料进行收集存储，不便于实现收集箱和设备之间的快速安装和拆卸。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌设备由于在对制备原料之间进行搅拌的时候，不便于对搅拌杆的位置进行调节，降低了原料之间的混合效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，包括底板，所述底板顶端的两端固定连接有立柱，且两组立柱内侧壁的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装于顶板顶端的中间位置，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧壁的底部固定连接有第二搅拌杆。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述底板底部的中间位置可拆卸安装有收集箱，且收集箱的两侧设置有安装机构，所述安装机构包括滑杆、滑轨和卡块，所述底板内部靠近收集箱的两端均开设有安装槽，所述滑轨固定连接于安装槽内侧壁的顶部和底部，所述滑杆与滑轨之间呈滑动连接，所述卡块均匀固定连接于滑杆的一侧，所述收集箱内部两端对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块与卡槽之间呈卡接连接结构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述底板顶端两端靠近立柱的内侧壁固定安装有加热箱，且加热箱内部的底壁固定安装有加热丝，所述加热箱内部靠近加热丝的上方安
装有滤网，所述箱体的底端与加热箱的内部相接通。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述顶板顶端的两端均设置有存储箱，且存储箱设置有两组。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述箱体的内侧壁设置有保温腔，且保温腔的两侧均设置有保温棉。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述箱体的外侧壁活动连接有开合门，且开合门外侧壁的顶部安装有显示窗。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述加热箱的顶端固定安装有抽水泵，且抽水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的顶端与保温腔相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)通过设置有电机、螺纹套、第一搅拌杆、螺纹杆以及第二搅拌杆，能够在装置的使用过程中，通过对电机的接电并启动，在螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接的情况下，可使得第一搅拌杆沿着螺纹杆的竖直方向进行上下的来回移动，并配合底部固定连接第二搅拌杆同步转动使用，可有效提升对制备原料之间的搅拌效果，提高工作效率；
[0017](2)通过设置有输水管、加热箱、抽水泵、加热丝、滤网、保温棉以及保温腔，能够在装置的使用过程中，通过向加热箱的内部填充水源，通过加热丝可对其进行加热，接着在对抽水泵接电启动的情况下，可通过输水管将热水输送至保温腔的内部，通过保温棉实现对保温腔内部的热水进行保温，通过热水在箱体内部四周的流通，提升对原料的搅拌效率；
[0018](3)通过设置有滑杆、滑轨、安装槽、卡块、卡槽以及收集箱，能够在装置的使用过程中，通过滑杆和滑轨之间的滑动连接，可实现卡块与卡槽之间的卡接连接，同时还可实现卡块与卡槽之间的分离，从而达到了对收集箱的快速安装和拆卸的效率，便于通过收集箱对搅拌好的原料进行收集，方便取出使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的箱体局部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的底板与收集箱连接放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的箱体外部结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、存储箱；5、搅拌机构；501、电机；502、螺纹套；503、第一搅拌杆；504、螺纹杆；505、第二搅拌杆；6、箱体；7、输水管；8、安装机构；801、滑杆；802、滑轨；803、安装槽；804、卡块；805、卡槽；9、收集箱；10、加热箱；11、抽水泵；12、加热丝；13、滤网；14、保温棉；15、保温腔；16、开合门；17、显示窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，包括底板1，底板1顶端的两端固定连接有立柱2，且两组立柱2内侧壁的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶端的两端均设置有存储箱4，且存储箱4设置有两组，便于将需要制备的原料进行存储，可随时对其进行取用，顶板3的底端固定安装有箱体6，箱体6的外侧壁活动连接有开合门16，且开合门16外侧壁的顶部安装有显示窗17，便于观察箱体6内部制备原料的搅拌情况。
[0027]箱体6的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括电机501，电机501固定安装于顶板3顶端的中间位置，电机501的输出端连接有螺纹杆504，螺纹杆504的外侧壁螺纹连接有螺纹套502，螺纹套502的两端均固定连接有第一搅拌杆503，第一搅拌杆503外侧壁的底部固定连接有第二搅拌杆505，通过第一搅拌杆503的上下转动配合第二搅拌杆505的固定转动，以此来提升对制备原料的搅拌效率，可将原料之间进行更好的融合，提高制备质量。
[0028]底板1顶端两端靠近立柱2的内侧壁固定安装有加热箱10，且加热箱10内部的底壁固定安装有加热丝12，加热箱10内部靠近加热丝1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两端固定连接有立柱(2)，且两组立柱(2)内侧壁的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)的内部设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)固定安装于顶板(3)顶端的中间位置，所述电机(501)的输出端连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(502)，所述螺纹套(502)的两端均固定连接有第一搅拌杆(503)，所述第一搅拌杆(503)外侧壁的底部固定连接有第二搅拌杆(505)。2.根据权利要求1所述的一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)底部的中间位置可拆卸安装有收集箱(9)，且收集箱(9)的两侧设置有安装机构(8)，所述安装机构(8)包括滑杆(801)、滑轨(802)和卡块(804)，所述底板(1)内部靠近收集箱(9)的两端均开设有安装槽(803)，所述滑轨(802)固定连接于安装槽(803)内侧壁的顶部和底部，所述滑杆(801)与滑轨(802)之间呈滑动连接，所述卡块(804)均匀固定连接于滑杆(801)的一侧，所述收集箱(9)内部两端对应卡块(804)的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青峰，
申请(专利权)人：庆云诺鑫塑胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：