智能研磨机制造技术

一种电子研磨机，包括主体和研磨分配腔室。主体顶部打开，但盖有盖。主腔室包括连接到磁性连接有可拆卸叶片和螺旋桨的电机。组装研磨机时，叶片和螺旋桨伸入腔室。当盖子闭合时，叶片和螺旋桨研磨放置在腔中的材料，并将空气向下拉向叶片和螺旋桨。当盖打开时，叶片和螺旋桨起到风扇的作用，产生朝向腔室顶部的气流，以将经研磨的材料从腔室分配出来。研磨机还可包括微控制器、通信设备、红外音量传感器、秤、可听蜂鸣器、振动蜂鸣器和一个或多个消毒LED灯。LED灯。LED灯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】智能研磨机
相关申请交叉引用
[0001]本申请要求于2021年5月28日提交的美国非临时专利申请第17/333,596号的优先权，其全部内容通过引用并入本申请中。


[0002]本专利技术涉及研磨机
，更具体地涉及一种适于研磨和粉碎草药和其他材料的电子研磨机。

技术介绍

[0003]在日常生活中，人们逐渐开始对吸入少量烟草或精制烟草、香料和草药有了个性化的需求。这些产品中的大多数必须被粉碎或磨碎，以有效地吸烟。在研磨或粉碎各种草药时，由于不同草药的干燥度、硬度和粘度不同，人们对刀片的尺寸和形状有不同的要求。然而，现有的旋转轴研磨机通常将刀片固定连接到轴上，因此刀片不能容易地被更换，从而限制了用户使用单一的粉碎模式。此外，便携性已成为许多类别的关键市场力量，用户希望小型且功能更丰富的电子设备能够满足他们的日常需求。因此，需要对现有技术进行改进，提供更多功能的便携式电子研磨机。
附图说明
[0004]图1A是研磨机的示意图。
[0005]图1B是研磨机的弯曲刀片的透视图。
[0006]图1C是研磨机的扇形螺旋桨的透视图。
[0007]图2是示出了清洁刷特征的研磨机的示意图。
[0008]图3是示出了刻度特征的研磨机的示意图。
[0009]图4是示出了研磨机的电和其他部件的示意图。
具体实施方式
[0010]在以下描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节，以便提供对本专利技术的透彻理解。然而，对于本领域技术人员而言，很明显，本专利技术可以在没有这些具体细节的情况下实施。在整个说明书中，所示的实施例(embodiments和examples)应当被视为示例，而不是对本专利技术的限制。即，以下描述提供了实施例，出于说明的目的，附图示出了各种实施例。然而，这些实施例不应解释为限制性的，因为它们仅仅是为了提供本专利技术的实施例，而不是提供所有可能的实施方式的穷举列表。
[0011]现在将通过以下非限制性实施例进一步描述本专利技术的具体实施例，这些实施例将用于说明不同特征。这些实施例仅仅是为了便于理解可以实施本专利技术的方式，进一步使本领域技术人员能够实施本专利技术。因此，不应将实施例解释为限制本专利技术的范围。另外，整个本申请说明书中提到“实施例(one embodiment或an embodiment)，是指结合该实施例描述
的特定特征、结构或特性包括在本专利技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的术语“在一个实施例中(in one embodiment或in an embodiment)不一定都指同一个实施例。此外，特定特征、结构或特性可在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合。
[0012]参照图1A，本专利技术的多功能电子研磨机10包括主壳体11，该主壳体11包括分配腔室100和基座101。在一些实施例中，如本申请进一步描述的，分配腔室100可从基座101上移除，以允许进入设备组件进行清洁和更换组件。在一些实施例中，主壳体11的远端包括可拆卸盖13，可拆卸盖13覆盖开口顶部，材料从开口顶部被分配。在一些实施例中，盖13通过卡扣配合、螺纹、磁性连接等方式与壳体11啮合。在一些实施例中，盖13是磁性的，但可拆卸地锁定主壳体11的远端，使得盖13保持闭合，直到施加足够的手动力来断开磁性连接为止。因此，盖13可以打开，以提供出口点，用于从腔室中分配经研磨的材料，并将其从研磨机排出。
[0013]主壳体包括并包含研磨机的各种电子部件，包括电机14、一个或多个发光二极管灯15、电池容量指示器16，和一个或多个输入按钮111。电源101，例如电池(可充电或其它)或外部电源，向研磨机的电机和其它部件供电。电机14通过从电机14延伸的驱动轴19来驱动叶片17和/或螺旋桨(propellor)18。在一些实施例中，叶片17和/或螺旋桨18可拆卸地连接至驱动轴19，使得它们可被拆卸以进行清洁或更换。在一些实施例中，叶片17和/或螺旋桨18磁性地但可拆卸地连接至驱动轴19以便于手动更换。在一些实施例中，LED灯15被配置为发射波长在100nm至280nm范围内，更具体地，200nm至280nm范围内的光，这被认为是有效杀灭微生物(例如细菌、病毒等)的UVC范围。
[0014]叶片17和螺旋桨18位于腔室100内，以有效地研磨和粉碎放置在腔室100内的材料。参照图1B和1C，在一些实施例中，叶片17具有相对平坦、水平的构造，其中叶片元件17'具有带有倾斜边缘的弯曲轮廓。在这种构造中，叶片17用于切割和研磨材料，同时也引入空气湍流以干燥材料，并有助于在盖13打开的情况下将材料从腔室100分配出来。还有螺旋桨18，其可以沿着驱动轴19设置在叶片17的上方或下方。在一些实施例中，叶片17的叶片元件17'的角度比螺旋桨18的叶片元件18'的角度小。螺旋桨起到风扇的作用，根据电机14的转动方向，将气流向下拉入叶片17或从腔室100中分配和排出材料。在一些实施例中，叶片17的气流产生作用是对螺旋桨18产生的气流的补充。
[0015]很明显，叶片/螺旋桨组合用于将材料研磨并分配出腔室100。在一些实施例中，叶片17和螺旋桨18(单独或一起)可被构造成当在一个方向上旋转时起到研磨机的作用，由此叶片17和/或螺旋桨18将空气向下拉向叶片17，从而将材料吸入叶片17以进行有效研磨。相反，叶片17和螺旋桨18可以构造成当在另一个方向上旋转时起到风扇的作用，其中产生的气流远离叶片17和螺旋桨18，并朝向研磨机18的开口顶部。因此，叶片17和螺旋桨18的方向可以颠倒，以便迫使空气离开腔室并朝向盖13排出，以便有助于从腔室100排出和分配经研磨的材料。
[0016]参照图2，示出了研磨机10的一个实施例，研磨机10被配置为具有气泵21、空气管22和清洁刷23，清洁刷23被配置成便于清洁研磨机10。在一些实施例中，将叶片17和螺旋桨18从驱动轴19移除，并用清洁刷23代替。在一些实施例中，清洁刷23包括带有刷毛的滚筒(drum)或圆筒(cylinder)，刷毛搅动腔室的内部和腔室侧壁以进行清洁。在一些实施例中，如下文进一步描述，电机14被配置成进入低速“清洁模式”，使得旋转速度从通常的研磨旋
转速度降下来。为了进一步便于清洁，可以在腔室100的内部设置电子空气泵21。空气泵21与空气管22气流连通，空气管22沿着腔室100的内部从空气泵21向上延伸。在一些实施例中，空气管22包含一个或多个供空气通过的开口。空气泵可用于在腔室100内部产生气流或吸力以辅助清洁过程和分配物质。
[0017]参照图3，显示了为附加特性和功能。在一些实施例中，研磨机包括设置在腔室100内部以便对其中的内容物进行称重的电子秤31。电子秤31包括秤换能器(scale transducer)，用于测量机械能，即由放置在其上的内容物施加到电子秤31的压力，并将压力转换为电输出(例如电流或电压差)。由微控制器40(下文描述)将电子秤处的电输出处理成数字信号，然后可以在显示器32上或通过通信设备输出该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电子研磨机，其特征在于：所述电子研磨机包括：主壳体，其界定腔室，其中所述主壳体的远端由一盖密封；所述主壳体包括电机；叶片和螺旋桨，所述叶片和螺旋桨可拆卸地连接至所述电机，其中，所述叶片和螺旋桨延伸到所述腔室内；其中，在所述盖闭合的情况下，所述叶片和螺旋桨沿第一方向旋转以研磨设置在所述腔室中的材料；以及其中，在所述盖打开的情况下，所述叶片和螺旋桨沿第二方向旋转以产生远离所述叶片和螺旋桨并朝向所述远端的气流，这有利于分配来自所述腔室的所述材料。2.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：当沿所述第一方向旋转时，所述叶片和螺旋桨产生朝向所述叶片和螺旋桨的气流。3.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述叶片包括一个或多个弯曲的叶片元件。4.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述叶片和螺旋桨通过磁性连接件可拆卸地连接至所述电机。5.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述叶片和螺旋桨由清洁刷代替，所述清洁刷连接至所述电机并被配置为搅拌和清洁所述腔室的内部。6.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述电子研磨机包括设置在所述腔室内的一个或多个LED，所述LED被配置为发射100nm至280nm范围内的光，以有效杀死所述腔室内部的微生物。7.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述电子研磨机包括设置在所述腔室内的空气泵，以产生朝向所述腔室的所述远端的气流。8.如权利要求7所述的电子研磨机，其特征在于：所述电子研磨机包括与所述空气泵流动连通的空气管，以分散所述腔室内部的空气流。9.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述电子研磨机包括在所述壳体上的加热装置，所述加热装置配置为打火机。10.如权利要求1所述的电子研磨机，其特征在于：所述主壳体包括微控制器和电源，所述微控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：本雅明，
申请(专利权)人：本雅明，
类型：发明
国别省市：