一种可调节式的套筒灌浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节式的套筒灌浆装置，包括两相对设置的侧架以及将两侧架相连接的连接架，两侧架之间设有滑动安装的调节架，侧架和调节架分别设有相互配合的导滑槽和导滑部，调节架设有多个，调节架设有定位槽，所述定位槽用于对套筒限位。在实际操作时，先将套筒的底部放置于底部的调节架上，同时连接架和调节架之间还设有限位架，所述限位架设有限位槽，然后将套筒固定于定位槽和限位槽之间，再滑动上方以及中部的调节架，从而实现对套筒的底部、中部和顶部限位，即可实现套筒的相对垂直，并使套筒悬空，通过调节架和连接架分别固定钢筋和套筒，从而保障了钢筋和套筒之间的相对垂直度，从而保证了预制件相应参数符合标准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式的套筒灌浆装置


[0001]本技术涉及混凝土预制件加工领域，特别涉及一种可调节式的套筒灌浆装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑中，混凝土预制构件的应用逐步增加，其中竖向受力构件如预制柱、预制剪力墙等也逐渐增多，对于这类受力构件，其连接节点一般采用灌浆套筒进行连接，其连接可靠性和检测越来越受到大家的关注，相关规范的制定和专项培训，使应用要求及工序更规范，而在灌浆套筒应用于生产前，除对灌浆套筒本身产品进行检测外，还需进行构件生产的工艺检测，对灌浆套筒进行拉伸测试，达到要求合格后方可生产，在这个检测过程中，如何制作工艺检测样品，使其与施工更接近，需要各自厂家进行制作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种可调节式的套筒灌浆装置，旨在针对半灌浆套筒的工艺样品制作，为了保证制作的准确、适用性广、提高效率、规范工序等而设计，通过该装置可以满足不同类型规格半灌浆套筒的样品制作，制作过程保证钢筋与半灌浆套筒的垂直，灌浆的饱满性，操作简单，减少失误具有很大意义。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种可调节式的套筒灌浆装置，包括两相对设置的侧架以及将两侧架相连接的连接架，两侧架之间设有滑动安装的调节架，所述侧架和调节架分别设有相互配合的导滑槽和导滑部，所述调节架设有多个，所述调节架设有定位槽，所述定位槽用于对套筒限位。
[0005]优选地，所述调节架的两侧设有对称设置的定位槽，所述导滑部一侧设有两个。
[0006]优选地，所述连接架和顶部的调节架之间还设有限位架，所述限位架设有与限位槽。
[0007]优选地，所述导滑部设有外螺纹，所述外螺纹可拆卸安装有旋钮，所述旋钮可沿导滑部的长度方向移动。
[0008]优选地，所述限位架的上壁或下壁可拆卸安装有第一限位板，所述第一限位板和限位槽围成限位区间；位于最下端的调节架的上壁或下壁可拆卸安装有第二限位板，所述第二限位板和定位槽围成定位区间。
[0009]优选地，所述调节架设有三个。
[0010]优选地，所述调节架一端设有开口的U型状。
[0011]本技术技术方案根据半灌浆套筒的大小，选择相应的孔径，半灌浆套筒上端钢筋采用螺牙连接，下端插入，下端插入时需使用套筒配套胶垫，把连接好钢筋的半灌浆套筒从U形口处推入到定位孔，调节上下固定板，使上下钢筋限位合适，然后把调节架固定，固定好后，就可用专用灌浆料通过注浆工具从下注浆口注入，浆料满后从上出浆口流出，用胶塞堵住上下浆口，则样品制作完成，等待硬化后取下养护；同时，调节架也可以根据实际套
筒的实际直径直接更换。
附图说明
[0012]图1为本实用性立体示意图一；
[0013]图2为本实用性立体示意图二。
[0014]图中，1为侧架，2为连接架，3为调节架，31为定位槽，4为限位架，41为限位槽，51为外螺纹，52为旋钮，61为第一限位板，62为第二限位板，71为导滑槽，72为导滑部，8为套筒。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]如图1至图2所示，一种可调节式的套筒灌浆装置，包括两相对设置的侧架1以及将两侧架1相连接的连接架2，两侧架1之间设有滑动安装的调节架3，所述侧架1和调节架3分别设有相互配合的导滑槽71和导滑部72，所述调节架3设有多个，所述调节架3设有定位槽31，所述定位槽31用于对套筒8限位。
[0019]在实际操作时，先将套筒8的底部放置于连接架上，同时连接架2和调节架3之间还设有限位架4，所述限位架4设有限位槽41，然后将套筒8固定于定位槽31和限位槽41之间，再滑动上方以及中部的调节架3，从而实现对套筒8的底部、中部和顶部限位，即可实现套筒8的相对垂直，并使套筒8悬空(与注浆设备相连接，通过套筒的灌浆孔输入)，通过调节架和连接架分别固定钢筋和套筒，从而保障了钢筋和套筒之间的相对垂直度，从而保证了预制件相应参数符合标准。
[0020]根据半灌浆套筒8的大小，选择相应的孔径，半灌浆套筒8上端钢筋采用螺牙连接，下端插入，下端插入时需使用套筒8配套胶垫，把连接好钢筋的半灌浆套筒8从U形口处推入到定位孔，调节上下调节架，使上下钢筋限位合适，然后把中部的调节架固定，固定好后，就可用专用灌浆料通过注浆工具从下注浆口注入，浆料满后从上出浆口流出，用胶塞堵住上下浆口，则样品制作完成，等待硬化后取下养护。
[0021]在本技术实施例中，所述调节架3的两侧设有对称设置的定位槽31，所述导滑
部72一侧设有两个。通过在一侧设置两个导滑部72可以使调节架3滑动更稳定，同时通过在两侧设置定位槽31可以同时加工多个混凝土预制构件，可以生产更多的样品。
[0022]进一步地，所述连接架2和顶部的调节架3之间还设有限位架4，所述限位架4设有与限位槽41，通过限位槽41对套筒8的顶部进行限位。
[0023]具体地，所述导滑部72设有外螺纹51，所述外螺纹51可拆卸安装有旋钮52，所述旋钮可沿导滑部72的长度方向移动，从而实现对导滑部72的限位。
[0024]在本技术实施例中，所述限位架4的上壁或下壁可拆卸安装有第一限位板61，所述第一限位板61和限位槽41围成限位区间；位于最下端的调节架3的上壁或下壁可拆卸安装有第二限位板62，所述第二限位板62和定位槽31围成定位区间。
[0025]具体地，所述调节架3设有三个。
[0026]在本技术实施例中，所述调节架一端设有开口的U型状。
[0027]在本技术实施例中，所述套筒为一体成型的中空筒体，其中设有两钢筋插设于中空筒体的两端，所述中空筒体的两侧设有入桨孔和出浆孔。
[0028]以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式的套筒灌浆装置，其特征在于，包括两相对设置的侧架以及将两侧架相连接的连接架，两侧架之间设有滑动安装的调节架，所述侧架和调节架分别设有相互配合的导滑槽和导滑部，所述调节架设有多个，所述调节架设有定位槽，所述定位槽用于对套筒限位。2.如权利要求1所述的可调节式的套筒灌浆装置，其特征在于：所述调节架的两侧设有对称设置的定位槽，所述导滑部一侧设有两个。3.如权利要求1所述的可调节式的套筒灌浆装置，其特征在于：所述连接架和顶部的调节架之间还设有限位架，所述限位架设有与限位槽。4.如权利要求1所述的可调节式的套筒灌浆装置，其特征在于：所述导滑部设有外螺纹，所述外螺纹可拆卸安装有旋钮，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金伟，金龙，王春才，
申请(专利权)人：东莞市润阳联合智造有限公司，
类型：新型
国别省市：