具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及方法技术方案

技术编号:37039369 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:18
本发明专利技术为一种具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及其方法,包括一双桶式中空纤维管式膜吸附设备、一油气输送管路、一排气输送管路及一催化燃烧炉,双桶式中空纤维管式膜吸附设备设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶,第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域,第二中空纤维管式膜桶设有一第三区域及一第四区域,将油气由油气输送管路的另一端输送至双桶式中空纤维管式膜吸附设备进行油气吸附,油气经吸附后成为净化气体,其效率可达97%甚至99%以上,经一段运转切换时间后,将吸附后油气真空变压脱附成浓缩油气,并将浓缩油气通过脱附排出管路输送至催化燃烧炉内进行浓缩油气催化,使油气具有氧化分解的处理效能。气具有氧化分解的处理效能。气具有氧化分解的处理效能。

【技术实现步骤摘要】
具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及其方法,尤其是涉及一种油气经过吸附后成为净化气体时,其效率可达97%甚至99%以上,又具有能提浓油气及再氧化分解的处理效能,而适用于加油站、地下储油槽或类似的区域。

技术介绍

[0002]目前加油站在为汽机车进行加油过程中会挥发出油气,而目前的做法是在该加油机下方埋设有加油机内油气回收管线,且该加油机内油气回收管线的另一端则与该地下油槽连接,并通过真空辅助式油气回收设备来将加油过程中挥发出油气通过该加油机内油气回收管线来收集到下油槽内,以达到油气收集目的。
[0003]而上述将油气输送到地下油槽内,而地下油槽的油品在储放时还是会挥发出油气,且当储放一段时间后,该地下油槽内的油气会逐渐产生压力,因此,该地下油槽都设有压力阀与呼吸管,当油气所产生的压力大于压力阀所设定的值时,该压力阀会打开并通过呼吸管来排放至空气中,让地下油槽内油气所产生的压力回到安全值,避免产生危险。此外,在石油公司的汽油柴油装油罐车或是汽油柴油装火车的大型储油槽罐,装卸油的过程产生排气,排气中带有非常浓的挥发性有机气体,浓度可高达60g/Nm3,300g/Nm3或更高。
[0004]但是,地下油槽通过呼吸管所排出的油气很容易对环境造成巨大的影响,除了污染周遭空气外,还有当呼吸管所排出的油气的浓度过浓时,会有安全上的隐患及危险。
[0005]因此,本专利技术人针对上述缺点,希望能提出一种油气具有氧化分解的处理效能的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及其方法,使本领域技术人员可轻易操作组装,因此潜心研思、设计组制,为本领域技术人员提供便利为本专利技术人研发的专利技术动机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的,在于提供一种具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及其方法,主要用于中空纤维管式膜油气回收系统,且包括有一双桶式中空纤维管式膜吸附设备、一油气输送管路、一排气输送管路及一催化燃烧炉,且该双桶式中空纤维管式膜吸附设备分设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶,该第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域,该第二中空纤维管式膜桶设有一第三区域及一第四区域,以通过将油气由该油气输送管路的另一端来输送至该双桶式中空纤维管式膜吸附设备进行油气吸附,油气经过吸附后成为净化气体时,其效率可达97%甚至99%以上,经一段运转切换时间后,再将吸附后油气进行真空变压脱附成浓缩油气,并将浓缩油气通过该脱附排出管路输送至该催化燃烧炉内进行浓缩油气催化,使油气具有氧化分解的处理效能,进而增加整体的实用性。
[0007]本专利技术的另一目的,在于提供一种具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统及其方法,通过该催化燃烧炉内设有一加热器及至少一催化剂,而该加热器与该催化剂为相邻与互通,其中该加热器为电加热器、瓦斯加热器的其中任一,另外该催化剂为金属、
金属氧化物的其中任一,主要是通过该催化燃烧炉中所设的加热器来提升热能,然后通过催化剂进行氧化,使能在较低的起燃温度条件下产生无焰燃烧,以将其氧化分解为无害的水蒸气与二氧化碳,让该浓缩油气具有能进行催化的效能,进而增加整体的使用性。
[0008]为了能够更进一步了解本专利技术的特征、特点和
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,另外所附附图仅提供参考与说明用,并不用于限制本专利技术。
附图说明
[0009]图1是本专利技术一实施例的第一中空纤维管式膜桶设为吸附模式的系统架构示意图。
[0010]图2是本专利技术一实施例的第二中空纤维管式膜桶设为吸附模式的系统架构示意图。
[0011]图3是本专利技术一实施例的主要步骤流程图。
[0012]附图标记说明
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双桶式中空纤维管式膜吸附设备
[0014]10
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第一中空纤维管式膜桶
[0015]101
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第一区域
[0016]102
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第二区域
[0017]103
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中空纤维管式膜吸附材
[0018]11
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第一管路
[0019]111
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第一延伸管路
[0020]1111
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第一延伸阀门
[0021]1112
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第一延伸限流阀门
[0022]12
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第二管路
[0023]121
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第二延伸管路
[0024]1211
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第二延伸阀门
[0025]1212
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第二延伸限流阀门
[0026]13
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第一真空泵抽取口
[0027]20
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第二中空纤维管式膜桶
[0028]201
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第三区域
[0029]202
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第四区域
[0030]203
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中空纤维管式膜吸附材
[0031]21
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第三管路
[0032]211
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第三延伸管路
[0033]2111
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第三延伸阀门
[0034]2112
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第三延伸限流阀门
[0035]22
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第四管路
[0036]221
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第四延伸管路
[0037]2211
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第四延伸阀门
[0038]2212
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第四延伸限流阀门
[0039]23
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第二真空泵抽取口
[0040]30
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油气输送管路
[0041]31
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油气控制阀门
[0042]40
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排气输送管路
[0043]41
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烟囱
[0044]50
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催化燃烧炉
[0045]501
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加热器
[0046]502
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催化剂
[0047]51
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脱附排出管路
[0048]511
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真空泵
[0049]52
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催化排气管路
[0050]70
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进气连通管路
[0051]71
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第一进气阀门
[0052]73
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第三进气阀门
[0053]80
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出气连通管路
[0054]81
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,包括:一双桶式中空纤维管式膜吸附设备,该双桶式中空纤维管式膜吸附设备分设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶,该第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域,该第一区域内及该第二区域内分别以多根管状的中空纤维管式膜吸附材填充而成,该第一区域和第二区域之间设有一第一真空泵抽取口,该第一中空纤维管式膜桶设有一第一管路及一第二管路,该第二中空纤维管式膜桶设有一第三区域及一第四区域,该第三区域内及该第四区域内分别以多根管状的中空纤维管式膜吸附材填充而成,该第三区域和第四区域之间设有一第二真空泵抽取口,该第二中空纤维管式膜桶设有一第三管路及一第四管路,该第一管路与该第三管路之间设有一进气连通管路,该第二管路与该第四管路之间设有一排气连通管路,该第一真空泵抽取口与该第二真空泵抽取口之间设有一出气连通管路;一油气输送管路,该油气输送管路的一端连接至油气产生处,该油气输送管路的另一端与该进气连通管路连接;一排气输送管路,该排气输送管路的一端与该排气连通管路连接;以及一催化燃烧炉,该催化燃烧炉设有一脱附排出管路及一催化排气管路,该脱附排出管路的一端与该出气连通管路连接,该脱附排出管路的另一端与该催化燃烧炉连接,其中该脱附排出管路上设有一真空泵,该催化排气管路的一端与该催化燃烧炉连接。2.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该催化排气管路的另一端进一步与一烟囱连接。3.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该催化排气管路的另一端进一步输送至大气。4.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该排气输送管路的另一端进一步与一烟囱连接。5.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中其中该排气输送管路的另一端进一步输送至大气。6.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该进气连通管路进一步设有一第一进气阀门及一第三进气阀门。7.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该出气连通管路进一步设有一第一出气阀门及一第二出气阀门。8.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该排气连通管路进一步设有一第二排气阀门及一第四排气阀门。9.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该第一管路进一步与一第一延伸管路连接,该第一延伸管路进一步设有一第一延伸阀门及一第一延伸限流阀门。10.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该第二管路进一步与一第二延伸管路连接,该第二延伸管路进一步设有一第二延伸阀门及一第二延伸限流阀门。11.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该第三管路进一步与一第三延伸管路连接,该第三延伸管路进一步设有一第三延伸阀门及一第
三延伸限流阀门。12.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该第四管路进一步与一第四延伸管路连接,该第四延伸管路进一步设有一第四延伸阀门及一第四延伸限流阀门。13.根据权利要求1所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该催化燃烧炉内进一步设有一加热器及至少一催化剂。14.根据权利要求13所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中该加热器进一步为电加热器、瓦斯加热器的其中任一。15.根据权利要求13所述的具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收系统,其中催化剂进一步为金属、金属氧化物的其中任一。16.一种具有催化燃烧炉的中空纤维管式膜油气回收方法,主要用于中空纤维管式膜油气回收系统,且设有一双桶式中空纤维管式膜吸附设备、一油气输送管路、一排气输送管路及一催化燃烧炉,该双桶式中空纤维管式膜吸附设备分设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶,该第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域,该第一区域内及该第二区域内分别以多根管状的中空纤维管式膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑石治扶亚民彭启政
申请(专利权)人:上海华懋环保节能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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