一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，包括底座，所述底座上安装有皮带输送机，底座的一侧安装有可上下移动的转杆，所述转杆的上端固定连接有旋转板，所述旋转板的侧壁安装有可90

【技术实现步骤摘要】
一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置


[0001]本技术涉及液晶显示屏加工
，尤其涉及一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置。

技术介绍

[0002]液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
[0003]液晶显示屏在加工过程中一般通过皮带输送机进行运输，随后采用气动吸盘吸取显示屏进行上料，但是现有的上料装置只能进行固定线路的运送，大多只能进行平行方向上的上料过程。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，该上料装置可进行平行或者竖直方向上的上料，结构简单可靠，并且能够在上料前将显示屏上的浮灰清除。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，包括底座，所述底座上安装有皮带输送机，底座的一侧安装有可上下移动的转杆，所述转杆的上端固定连接有旋转板，所述旋转板的侧壁安装有可90
°
旋转的安装板，所述安装板的底部安装有多个气动吸盘，所述旋转板的侧壁设有放置槽，所述放置槽内安装有清灰机构。
[0007]优选地，所述底座的侧壁上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述转杆的下端转动连接在连接板上。
[0008]优选地，所述连接板上安装有第一电机，所述转杆与第一电机的输出轴末端间通过一对第一齿轮传动连接。
[0009]优选地，所述安装板通过转轴转动连接在旋转板的侧壁上，所述旋转板上安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有齿板，所述转轴的末端固定连接有第二齿轮，所述齿板与第二齿轮啮合。
[0010]优选地，所述清灰机构包括第二电机和清灰刷，所述第二电机安装在旋转板上，所述第二电机的输出轴末端延伸至放置槽内并与清灰刷固定连接。
[0011]优选地，所述气动吸盘的数量至少为六个。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过安装液压缸、气缸以及第一电机，可带动多个气动吸盘下降贴合显示屏后吸取，启动第一电机通过一对第一齿轮即可实现横向的快速上料过程，启动气缸，通过齿板和第二齿轮即可实现竖直方向上的上料过程。
[0014]2.通过安装第二电机和清灰刷，能够在显示屏转至竖直方向后，启动第二电机即可带动请回刷转动，将显示屏上的浮灰清除，有利于后续的加工过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的旋转板侧视图；
[0017]图3为本技术的竖直上料过程示意图。
[0018]图中：1底座、2皮带输送机、3安装板、4气动吸盘、5放置槽、6清灰刷、7气缸、8齿板、9第二齿轮、10第一电机、11第一齿轮、12转杆、13连接板、14液压缸、15第二电机、16转轴、17放置槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，包括底座1，底座1上安装有皮带输送机2，底座1的一侧安装有可上下移动的转杆12，转杆12的上端固定连接有旋转板5，旋转板5的侧壁安装有可90
°
旋转的安装板3，安装板3的底部安装有多个气动吸盘4，旋转板5的侧壁设有放置槽17，放置槽17内安装有清灰机构。
[0022]进一步的，底座1的侧壁上安装有液压缸14，液压缸14的伸缩端固定连接有连接板13，转杆12的下端转动连接在连接板13上，可进行上下移动。
[0023]进一步的，连接板13上安装有第一电机10，转杆12与第一电机10的输出轴末端间通过一对第一齿轮11传动连接，可将显示屏从皮带输送机2上取下后运送至一侧。
[0024]进一步的，安装板3通过转轴16转动连接在旋转板5的侧壁上，旋转板5上安装有气缸7，气缸7的输出轴末端固定连接有齿板8，转轴16的末端固定连接有第二齿轮9，齿板8与第二齿轮9啮合。
[0025]具体的，清灰机构包括第二电机15和清灰刷6，第二电机15安装在旋转板5上，第二电机15的输出轴末端延伸至放置槽17内并与清灰刷6固定连接，当显示屏转动至与皮带输送机2输送方向一致后，启动第二电机15带动清灰刷6转出放置槽17，刷面接触显示屏，将其表面的浮灰清除。
[0026]进一步的，气动吸盘4的数量至少为六个，提高上料过程中的稳定性。
[0027]显示屏通过皮带输送机2进行运送，运送至多个气动吸盘4下方时，只需启动液压缸14，通过连接板13带动转杆12下移，转杆12带动旋转板5和安装板3下降，多个启动吸盘4吸取显示屏后上升，可直接启动第一电机10，通过一对第一齿轮11带动转杆12转动180
°
，即可在横向上进行上料，也可启动气缸7，通过齿板8和第二齿轮9带动安装板3转动90
°
，实现竖直方向上的上料过程，在竖直方向上，当显示屏转动至与皮带输送机2输送方向一致后，
启动第二电机15带动清灰刷6转出放置槽17，刷面接触显示屏，将其表面的浮灰清除。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有皮带输送机(2)，底座(1)的一侧安装有可上下移动的转杆(12)，所述转杆(12)的上端固定连接有旋转板(5)，所述旋转板(5)的侧壁安装有可90
°
旋转的安装板(3)，所述安装板(3)的底部安装有多个气动吸盘(4)，所述旋转板(5)的侧壁设有放置槽(17)，所述放置槽(17)内安装有清灰机构。2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁上安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端固定连接有连接板(13)，所述转杆(12)的下端转动连接在连接板(13)上。3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置，其特征在于，所述连接板(13)上安装有第一电机(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，
申请(专利权)人：合肥精显电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：