本发明专利技术涉及油田钻井废弃物含油含水污泥、泥浆的热脱附处理技术领域，特别涉及一种油田热脱附装置原料预处理系统。该系统的物料进给系统与筛分装置相连接，筛分装置与计量给料机相连接，计量给料机与干化装置相连接，干化装置与输送机相连接，输送机与热脱附炉相连接，热脱附炉与夹套出料输送机管程相连接，夹套出料输送机与降尘装置相连接。本发明专利技术实现了充分利用热脱附处理工艺路线加热含油污泥、泥浆生成热脱附残渣和热脱附气所带的高温热量，通过空气换取热量形成热风去吹扫原料使其干化，降低原料中的液量，增加原料的流动性，从而达到减少热脱附处理工艺的上料系统卡堵现象，降低热脱附处理工艺的加热系统无用能量消耗的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种油田热脱附装置原料预处理系统
：
[0001]本专利技术涉及油田钻井废弃物含油含水污泥、泥浆的热脱附处理
，特别涉及一种油田热脱附装置原料预处理系统。
技术介绍
：
[0002]目前，油田开采钻井产生的废弃物在收集过程中的含油含水污泥、泥浆中除了油、水、泥三相外还伴有大量石头、砖块、铁制品、防油布、胶皮等杂物。物料含液量较高，粘性大流动差，含杂量多，是油田固体废弃物热脱附处理系统中最难处理的物料之一，主要体现在对热脱附处理工艺的上料系统和加热系统具攻关性的难题。因此，对此类物料的热脱附处理工艺的原料预处理要求高。现有技术主要有自然晾晒、混合等一些工艺处理手段。自然晾晒利用太阳光和风自然条件虽能耗少但需求场地大和时间长。混合工艺利用干物料或脱水材料等降低含油含水污泥、泥浆含液量从而降低粘性，但所配套的辅助设备较多投资大运维点多且效果不明显。若采用传统普通输送原料工艺装备则需要辅助上卸料人员较多，劳动强度大，工作效率不高，不符合以人为本的装置设计理念。
技术实现思路
：
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种油田热脱附装置原料预处理系统，该系统实现了充分利用热脱附处理工艺路线加热含油污泥、泥浆生成热脱附残渣和热脱附气所带的高温热量，通过空气换取热量形成热风去吹扫原料使其干化，降低原料中的液量，增加原料的流动性，从而达到减少热脱附处理工艺的上料系统卡堵现象，降低热脱附处理工艺的加热系统无用能量消耗的目的，占用场地小，工作效率高，工艺路线简单、性能可靠，达到节能减排的效果。克服了现有热脱附处理工艺的原料预处理工艺采用自然晾晒和混合工艺，自然晾晒需求场地大和时间长，混合工艺所配套的辅助设备多、投资大、运维点多且效果不明显的不足。
[0004]本专利技术所采取的技术方案是：一种油田热脱附装置原料预处理系统，包括物料进给系统；物料进给系统与筛分装置相连接，筛分装置与计量给料机相连接，计量给料机与干化装置相连接，干化装置与输送机相连接，输送机与热脱附炉相连接，热脱附炉与夹套出料输送机管程相连接，夹套出料输送机与降尘装置相连接；
[0005]空气过滤器通过鼓风机与空气冷凝器壳程相连接，空气冷凝器壳程与夹套出料输送机壳程相连接，夹套出料输送机壳程通过管道与干化装置相连接，干化装置与空气冷凝器相连接，空气冷凝器分别与冷凝液收集装置、废气处理装置相连接，热脱附炉与气固分离器相连接，气固分离器与干式过滤器相连接，干式过滤器与空气冷凝器管程相连接。
[0006]空气冷凝器通过引风机与废气处理装置相连接。
[0007]本专利技术的有益效果是：本专利技术充分利用了热脱附处理工艺中所产生高温热脱附残渣而携带走的热量和空气冷凝器所需冷源空气，通过两级换热流程产生为热脱附原料预处理系统所需的热风。同时利用热风干化降低原料粘性，增加原料的流动性，从而降低上料系
统的输送难度。利用热风干化降低原料含液量，提升进入热脱附炉原料温度，从而降低热脱附加热所需的能耗。利用空气换热带走热脱附残渣的热量，从而降低因高温热脱附残渣除尘降温所消耗的冷水量。大大提升了热脱附装置运行时的热效率，达到节能减排的效果。
附图说明：
[0008]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0010]如图1所示，一种油田热脱附装置原料预处理系统，包括物料进给系统；物料进给系统与筛分装置1相连接，筛分装置1与计量给料机2相连接，计量给料机2与干化装置3相连接，干化装置3与输送机4相连接，输送机4与热脱附炉5相连接，热脱附炉5与夹套出料输送机6管程相连接，夹套出料输送机6与降尘装置7相连接；
[0011]空气过滤器10通过鼓风机11与空气冷凝器12壳程相连接，空气冷凝器12壳程与夹套出料输送机6壳程相连接，夹套出料输送机6壳程通过管道与干化装置3相连接，干化装置3与空气冷凝器12相连接，空气冷凝器12分别与冷凝液收集装置14、废气处理装置15相连接，热脱附炉5与气固分离器8相连接，气固分离器8与干式过滤器9相连接，干式过滤器9与空气冷凝器12管程相连接。
[0012]空气冷凝器12通过引风机13与废气处理装置15相连接。
[0013]使用时，物料进给系统将原料经筛分装置1筛分，除掉大粒径杂质，将小粒径原料落入计量给料机2经控制处理量后进入干化装置3，在干化装置3内直接与热风直接热交换风干后呈干散状状态进入输送机4，散状原料通过输送机4送入热脱附炉5进行加热脱附，脱附加热后的高温热脱附残渣进入夹套出料输送机6，与预热后进入夹套出料输送机6壳程的空气间接热交换后进入降尘装置7，经降尘处理后将残渣收集外运。
[0014]常温空气经空气过滤器10过滤后用鼓风机11送风至空气冷凝器12壳程，并与空气冷凝器12管程的高温热脱附气进行初步热交换。经预热后空气进入夹套出料输送机6壳程，并与夹套出料输送机6管程内的高温热脱附残渣进行热交换再次升温。经夹套出料输送机6升温所产生较高温度的空气经管道输送至干化装置3内，与干化机装置3内的原料直接进行热交换后排出，排出的带水带味气体再经空气冷凝器12将气体中水分凝结后进入冷凝液收集装置14，所含带味废气经引风机13抽吸进入废气处理装置15净化处理后排入大气。
[0015]热脱附炉5加热原料产生的高温热脱附气，依次通过气固分离器8和干式过滤器9过滤掉气体中所携带的固体粉尘颗粒后进入空气冷凝器12管程，并与空气冷凝器12壳程中的空气进行对流换热后产生冷凝效果，产生的冷凝液体进入冷凝液收集装置14，不凝结气体经引风机13抽取进入废气处理装置15净化后排入大气。
[0016]可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田热脱附装置原料预处理系统，包括物料进给系统；其特征在于：物料进给系统与筛分装置(1)相连接，筛分装置(1)与计量给料机(2)相连接，计量给料机(2)与干化装置(3)相连接，干化装置(3)与输送机(4)相连接，输送机(4)与热脱附炉(5)相连接，热脱附炉(5)与夹套出料输送机(6)管程相连接，夹套出料输送机(6)与降尘装置(7)相连接；空气过滤器(10)通过鼓风机(11)与空气冷凝器(12)壳程相连接，空气冷凝器(12)壳程与夹套出料输送机(6)壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈季，朱进礼，裴明东，杨帆，王辉，黄忠威，侯君，于晶，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。