一种BOPP预涂膜切边机构制造技术

技术编号:37039005 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-29 19:18
本实用新型专利技术公开了一种BOPP预涂膜切边机构,包括立梁和激光发生器,所述立梁顶部设置有横梁,所述横梁的下方安装有变压器,所述变压器的侧边设置有电源盒,所述变压器的下方安装有供电电路,所述供电电路下方设置有两个所述激光发生器,每个所述激光发生器底部设置有一个激光剪裁头,每个所述激光剪裁头下方设置有一个预涂膜定位架,其中一个所述预涂膜定位架与切边旋转机构相连接,该种BOPP预涂膜切边机构,通过激光烧灼的方式对BOPP预涂膜边沿处进行裁切,边缘成型效果好,不会产生灰尘,环保性能好,同时本实用新型专利技术结构简单、操作方便、安全性能好。全性能好。全性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP预涂膜切边机构


[0001]本技术涉及BOPP预涂膜加工设备领域,具体为一种BOPP预涂膜切边机构。

技术介绍

[0002]BOPP预涂膜是聚丙烯薄膜与EVA热熔胶形成迭片结构的复合薄膜,其独特的性能,不仅改善了普通聚丙烯薄膜的缺点,还有效发挥出聚丙烯薄膜的优越性能。BOPP预涂膜作为时下使用最为广泛的薄膜,由于拥有防潮、防水的性能,一般都被应用在化妆品、香烟等容易潮湿损坏的盒装产品的外包装上。
[0003]在BOPP预涂膜加工成型时,边缘处参差不齐,会影响后续使用时的加工质量,因此需要对BOPP预涂膜的边沿进行切边处理,目前主要是通过裁边机对BOPP预涂膜进行切边处理的,存在着操作繁琐、成本高、容易产生切边粉尘、环境危害大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种BOPP预涂膜切边机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上BOPP预涂膜切边时存在的操作繁琐、成本高、容易产生切边粉尘、环境危害大的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种BOPP预涂膜切边机构,包括立梁和激光发生器,所述立梁顶部设置有横梁,所述横梁的下方安装有变压器,所述变压器的侧边设置有电源盒,所述变压器的下方安装有供电电路,所述供电电路下方设置有两个所述激光发生器,每个所述激光发生器底部设置有一个激光剪裁头,每个所述激光剪裁头下方设置有一个预涂膜定位架,其中一个所述预涂膜定位架与切边旋转机构相连接;
[0006]所述预涂膜定位架包括支撑杆,所述支撑杆底部设置有固定地垫,所述支撑杆顶部设置有滑槽,所述滑槽通过转轴与套筒相连接;
[0007]所述切边旋转机构包括控制器,所述控制器上设置有压力传感器,所述控制器上方设置有变速器,所述变速器的一侧与伺服电机相连接,所述变速器的另一侧通过动力输出轴与传动箱相连接。
[0008]优选的,所述激光剪裁头与所述套筒保持在同一垂线上。
[0009]优选的,所述立梁与所述横梁固定连接,所述横梁与所述变压器固定连接。
[0010]优选的,所述变压器与所述电源盒电连接,所述变压器与所述供电电路电连接。
[0011]优选的,所述切边旋转机构与所述供电电路电连接。
[0012]优选的,所述供电电路与所述激光发生器电连接,所述激光发生器与所述激光剪裁头固定连接。
[0013]优选的,所述支撑杆与所述固定地垫固定连接,所述固定地垫与所述滑槽固定连接,所述滑槽与所述转轴转动连接,所述转轴与所述套筒固定连接。
[0014]优选的,所述控制器与所述压力传感器电连接,所述压力传感器与所述伺服电机电连接,所述伺服电机与所述变速器传动连接,所述变速器与所述传动箱通过所述动力输
出轴传动连接,所述传动箱与所述转轴传动连接。
[0015]优选的,所述压力传感器的数量为两个。
[0016]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0017]该种BOPP预涂膜切边机构,通过激光烧灼的方式对BOPP预涂膜边沿处进行裁切,边缘成型效果好,不会产生灰尘,环保性能好,同时本技术结构简单、操作方便、安全性能好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视图;
[0020]图2为本技术的预涂膜定位架的放大视图;
[0021]图3为本技术的切边旋转机构的放大视图。
[0022]其中:1、立梁;2、横梁;3、变压器;4、电源盒;5、供电电路;6、激光发生器;7、激光剪裁头;8、预涂膜定位架;9、切边旋转机构;801、支撑杆;802、固定地垫;803、滑槽;804、转轴;805、套筒;901、控制器;902、压力传感器;903、伺服电机;904、变速器;905、动力输出轴;906、传动箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1

图3,一种BOPP预涂膜切边机构,立梁1和激光发生器6,立梁1顶部设置有横梁2,横梁2的下方安装有变压器3,变压器3的侧边设置有电源盒4,变压器3的下方安装有供电电路5,供电电路5下方设置有两个激光发生器6,每个激光发生器6底部设置有一个激光剪裁头7,每个激光剪裁头7下方设置有一个预涂膜定位架8,其中一个预涂膜定位架8与切边旋转机构9相连接;
[0025]预涂膜定位架8包括支撑杆801,支撑杆801底部设置有固定地垫802,支撑杆801顶部设置有滑槽803,滑槽803通过转轴804与套筒805相连接;
[0026]切边旋转机构9包括控制器901,控制器901上设置有压力传感器902,控制器901上方设置有变速器904,变速器904的一侧与伺服电机903相连接,变速器904的另一侧通过动力输出轴905与传动箱906相连接。
[0027]具体的,激光剪裁头7与套筒805保持在同一垂线上,这样设置便于激光剪裁头7对套筒805上安装的BOPP预涂膜卷进行激光裁切处理。
[0028]具体的,立梁1与横梁2固定连接,横梁2与变压器3固定连接,这样设置可以通过立梁1与横梁2为变压器3提供支撑的作用,保证变压器3工作时的稳定性。
[0029]具体的,变压器3与电源盒4电连接,变压器3与供电电路5电连接,这样设置可以由电源盒4接入外部工业电力,接入的电力经由变压器3变压后输入供电电路5内,为本装置供电。
[0030]具体的,切边旋转机构9与供电电路5电连接,这样设置可以使切边旋转机构9启动时,同步启动供电电路5为激光发生器6供电。
[0031]具体的,供电电路5与激光发生器6电连接,激光发生器6与激光剪裁头7固定连接,这样设置可以由供电电路5为激光发生器6供电,由激光发生器6将电能转换为激光,并通过激光剪裁头7发射出去,通过激光剪裁头7对预涂膜定位架8上的BOPP预涂膜卷边沿处进行裁切处理。
[0032]具体的,支撑杆801与固定地垫802固定连接,固定地垫802与滑槽803固定连接,滑槽803与转轴804转动连接,转轴804与套筒805固定连接,这样设置便于BOPP预涂膜卷在预涂膜定位架8上转动,从而对BOPP预涂膜卷进行全面的裁边作业。
[0033]具体的,控制器901与压力传感器902电连接,压力传感器902与伺服电机903电连接,伺服电机903与变速器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP预涂膜切边机构,其特征在于,包括:立梁(1)和激光发生器(6),所述立梁(1)顶部设置有横梁(2),所述横梁(2)的下方安装有变压器(3),所述变压器(3)的侧边设置有电源盒(4),所述变压器(3)的下方安装有供电电路(5),所述供电电路(5)下方设置有两个所述激光发生器(6),每个所述激光发生器(6)底部设置有一个激光剪裁头(7),每个所述激光剪裁头(7)下方设置有一个预涂膜定位架(8),其中一个所述预涂膜定位架(8)与切边旋转机构(9)相连接;所述预涂膜定位架(8)包括支撑杆(801),所述支撑杆(801)底部设置有固定地垫(802),所述支撑杆(801)顶部设置有滑槽(803),所述滑槽(803)通过转轴(804)与套筒(805)相连接;所述切边旋转机构(9)包括控制器(901),所述控制器(901)上设置有压力传感器(902),所述控制器(901)上方设置有变速器(904),所述变速器(904)的一侧与伺服电机(903)相连接,所述变速器(904)的另一侧通过动力输出轴(905)与传动箱(906)相连接。2.根据权利要求1所述的一种BOPP预涂膜切边机构,其特征在于:所述激光剪裁头(7)与所述套筒(805)保持在同一垂线上。3.根据权利要求1所述的一种BOPP预涂膜切边机构,其特征在于:所述立梁(1)与所述横梁(2)固定连接,所述横梁(2)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄树江陈泳庄嘉嘉刘奇琛
申请(专利权)人:广东新纪源复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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