一种耕层链杆式残膜回收机,包括机架,所述机架外侧设有减速器,所述机架前端设有牵引装置,所述机架内设有旋耕抛土装置,所述机架内设有位于旋耕抛土装置后侧的提土带,所述机架内设有位于旋耕抛土装置和提土带之间的扎膜辊,所述机架内设有位于提土带后侧的鱼鳞筛,所述机架内设有位于鱼鳞筛下方的振动筛,所述机架内平行设有位于鱼鳞筛和振动筛之间的刷膜装置,所述机架内设有位于振动筛下方的吹膜装置,所述机架内设有位于鱼鳞筛后方的倾倒装置,所述机架内设有位于倾倒装置上方的退膜齿。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:便于对残膜进行回收,残膜回收效率较高。残膜回收效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种耕层链杆式残膜回收机
[0001]本专利技术涉及农业机械
,具体是指一种耕层链杆式残膜回收机。
技术介绍
[0002]地膜覆盖,是指用农用塑料薄膜覆盖地表的一种农业方法。据研究地膜覆盖可以有效的减少耕地中的水分蒸发,提高地表温度,防止病虫害侵袭,可以有效促进农作物的增产增收。被广泛应用于我国农业生产中。
[0003]随着我国地膜覆盖面积的逐年增加,残膜回收技术没有及时发展,使得耕地中的残膜含量逐年增加。耕地中的残膜积累过多会造成土壤肥力下降,加快土壤板结,造成农作物产量降低,根据数据显示,最严重的会造成农作物减产20%,甚至25%左右。所以在20世纪80年代,我国就开始研究残膜回收机械,但是目前市面上的残膜回收机大多是地表膜的回收,对于耕层碎膜的回收机械少之又少。而且对于耕层残膜回收效率比较低,回收后漏膜损失较大。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种残膜回收效率高的耕层链杆式残膜回收机。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种耕层链杆式残膜回收机,包括机架,所述机架外侧设有减速器,所述机架前端设有牵引装置,所述机架内设有旋耕抛土装置,所述机架内设有位于旋耕抛土装置后侧的提土带,所述机架内设有位于旋耕抛土装置和提土带之间的扎膜辊,所述机架内设有位于提土带后侧的鱼鳞筛,所述机架内设有位于鱼鳞筛下方的振动筛,所述机架内平行设有位于鱼鳞筛和振动筛之间的刷膜装置,所述机架内设有位于振动筛下方的吹膜装置,所述机架内设有位于鱼鳞筛后方的倾倒装置,所述机架内设有位于倾倒装置上方的退膜齿。
[0006]作为改进,所述旋耕抛土装置外侧设有挡土罩,所述旋耕抛土装置包括轴承连接在机架内侧的旋耕轴,所述旋耕轴上周向设有若干旋耕刀,所述机架内轴承连接有位于旋耕轴上方的链轴。
[0007]作为改进,所述提土带包括传送带轴一,两个所述传送带轴一之间套设有传送带一,所述传送带一上均匀设有多个挡板,所述提土带靠近鱼鳞筛的一端高于另一端,所述提土带上设有提土带外罩。
[0008]作为改进,所述鱼鳞筛设置在提土带下方,所述鱼鳞筛两端均倾斜设有导料板。
[0009]作为改进,所述振动筛为偏心轴振动筛,所述机架内设有轨道,所述振动筛远离提土带的一端设有滑块,所述滑块滑动设置在轨道内。
[0010]作为改进,所述刷膜装置包括传送带轴二,两个所述传送带轴二上套设有传送带二,所述传送带二上均匀设有刷毛,所述刷毛与退膜齿相接触。
[0011]作为改进,所述吹膜装置包括风机罩体,所述风机罩体内转动设有传动轴,所述传
动轴上设有若干扇叶。
[0012]作为改进,所述倾倒装置包括收集箱,所述机架内侧铰接有位于收集箱一侧的液压杆,所述液压杆的输出端与收集箱转动连接,所述收集箱远离液压杆的一侧分别与机架两内侧壁转动连接有转轴。
[0013]作为改进,所述退膜齿为多根铁丝间隔平行排列结构。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于:设有减速器,便于从包括带不限于拖拉机的牵引机器处获得动力,与链轴、万向轴连接,减速后向机架内设备传递动力;设有牵引装置,所述牵引装置包括但不限于牵引钩,便于牵引机器通过牵引装置带动残膜回收机移动;设有旋耕抛土装置,便于将土壤残膜混合物向后抛送;旋耕刀外侧设有挡土罩,便于配合旋耕刀进行碎土处理;设有扎膜辊,可将土地深处的残膜勾出并抛送到提土带上;设有提土带外罩,便于配合提土带提升旋耕的碎土和残膜;设有鱼鳞筛和振动筛,便于进行多重筛分,以便去除土壤中的杂物;设有吹膜装置,便于向上产生气流使残膜漂浮,以防小片残膜透过筛孔,提高残膜回收率;鱼鳞筛两侧均设有导料板,不仅有利于从提土带处获取需要筛分的土壤,而且可将筛分后的杂质倒入收集箱内;设有刷膜装置,便于在工作时将振动筛上的残膜刷到回收箱内;设有退膜齿,便于对刷膜装置上附着的残膜进行退膜;设有收集箱,便于对土壤中的杂物进行存放;设有液压杆,便于控制收集箱倾倒。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种耕层链杆式残膜回收机的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术提土带处的局部放大示意图。
[0017]图3是本专利技术退膜齿处的局部放大示意图。
[0018]如图所示:1、机架;2、减速器;3、牵引装置;4、提土带;5、扎膜辊;6、鱼鳞筛;7、振动筛;8、刷膜装置;9、退膜齿;10、挡土罩;11、旋耕轴;12、旋耕刀;13、链轴;14、转轴;15、传送带轴一;16、传送带一;17、挡板;18、提土带外罩;19、导料板;20、轨道;21、滑块;22、传送带轴二;23、传送带二;24、刷毛;25、风机罩体;26、传动轴;27、扇叶;28、收集箱;29、液压杆。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]结合附图,一种耕层链杆式残膜回收机,包括机架1,所述机架1外侧设有减速器2,所述机架1前端设有牵引装置3,所述机架1内设有旋耕抛土装置,所述机架1内设有位于旋耕抛土装置后侧的提土带4,所述机架1内设有位于旋耕抛土装置和提土带4之间的扎膜辊5,所述机架1内设有位于提土带4后侧的鱼鳞筛6,所述机架1内设有位于鱼鳞筛6下方的振动筛7,所述机架1内平行设有位于鱼鳞筛6和振动筛7之间的刷膜装置8,所述机架1内设有位于振动筛7下方的吹膜装置,所述机架1内设有位于鱼鳞筛6后方的倾倒装置,所述机架1内设有位于倾倒装置上方的退膜齿9。
[0022]所述旋耕抛土装置外侧设有挡土罩10,便于配合旋耕抛土装置进行碎土处理,所
述旋耕抛土装置包括轴承连接在机架1内侧的旋耕轴11,所述旋耕轴11上周向设有若干旋耕刀12,便于将土壤残膜混合物向后抛送,所述机架内轴承连接有位于旋耕轴11上方的链轴13。
[0023]所述提土带4包括传送带轴一15,两个所述传送带轴一15之间套设有传送带一16,所述传送带一16上均匀设有多个挡板17,所述提土带4靠近鱼鳞筛6的一端高于另一端,所述提土带4上设有提土带外罩18,便于配合提土带4将土壤残膜混合物向后抛送。
[0024]所述鱼鳞筛6设置在提土带4下方,便于将秸秆残茬等较大杂物筛分到尾处,所述鱼鳞筛6两端均倾斜设有导料板19,不仅有利于从提土带4处获取需要筛分的土壤,而且可将筛分后的杂质倒入收集箱28内。
[0025]所述振动筛7为偏心轴振动筛,所述机架1内设有轨道20,所述振动筛7远离提土带4的一端设有滑块21,所述滑块21滑动设置在轨道20内,曲轴带动振动筛7进行旋转震动,从而滑块21在轨道20中进行平移运动,所述轨道倾斜设置,便于滑块在其中运动。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耕层链杆式残膜回收机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)外侧设有减速器(2),所述机架(1)前端设有牵引装置(3),所述机架(1)内设有旋耕抛土装置,所述机架(1)内设有位于旋耕抛土装置后侧的提土带(4),所述机架(1)内设有位于旋耕抛土装置和提土带(4)之间的扎膜辊(5),所述机架(1)内设有位于提土带(4)后侧的鱼鳞筛(6),所述机架(1)内设有位于鱼鳞筛(6)下方的振动筛(7),所述机架(1)内平行设有位于鱼鳞筛(6)和振动筛(7)之间的刷膜装置(8),所述机架(1)内设有位于振动筛(7)下方的吹膜装置,所述机架(1)内设有位于鱼鳞筛(6)后方的倾倒装置,所述机架(1)内设有位于倾倒装置上方的退膜齿(9)。2.根据权利要求1所述的一种耕层链杆式残膜回收机,其特征在于:所述旋耕抛土装置外侧设有挡土罩(10),所述旋耕抛土装置包括轴承连接在机架(1)内侧的旋耕轴(11),所述旋耕轴(11)上周向设有若干旋耕刀(12),所述机架内轴承连接有位于旋耕轴(11)上方的链轴(13)。3.根据权利要求1所述的一种耕层链杆式残膜回收机,其特征在于:所述提土带(4)包括传送带轴一(15),两个所述传送带轴一(15)之间套设有传送带一(16),所述传送带一(16)上均匀设有多个挡板(17),所述提土带(4)靠近鱼鳞筛(6)的一端高于另一端,所述提土带(4)上设有提土带外罩(18)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,张明,王奕泽,张任,侯俊铭,任德志,王国峰,胡建良,孙宝荣,胡佳宁,张军,陈彬,孙奇,张铁,王烁铭,洪浩,
申请(专利权)人:沈阳农业大学,
类型:发明
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