一种连杆衬套开槽辅助装置，涉及连杆加工装置技术领域，包括水平设置的安装板，安装板的侧壁上竖直固接有限位板，限位板上沿水平方向转动设置有螺纹丝杠，安装板的上方设有可沿水平方向滑动的移动台，移动台的侧壁上开设有螺纹通孔，螺纹丝杠转动安装于螺纹通孔内；移动台的上表面竖直固接有支撑板，支撑板的侧壁上水平转动设置有滚筒，滚筒上沿周壁开设有若干个呈中心对称的加工定位槽。本实用新型专利技术解决了传统技术中的夹持不便、加工方式不合理以及开槽调节性差的问题。开槽调节性差的问题。开槽调节性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连杆衬套开槽辅助装置
[0001]本技术涉及连杆加工装置
，具体涉及一种连杆衬套开槽辅助装置。
技术介绍
[0002]连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆体由三部分构成，与活塞销连接的部分称连杆小头；与曲轴连接的部分称连杆大头，连接小头与大头的杆部称连杆杆身。连杆杆身是一个长杆件，在工作中受力也较大，为防止其弯曲变形，杆身必须要具有足够的刚度。为此，车用发动机的连杆杆身大都采用Ⅰ形断面，Ⅰ形断面可以在刚度与强度都足够的情况下使质量最小，高强化发动机有采用H形断面的。有的发动机采用连杆小头喷射机油冷却活塞，须在杆身纵向钻通孔。为避免应力集中，连杆杆身与小头、大头连接处均采用大圆弧光滑过渡。连杆小头多为薄壁圆环形结构，为减少与活塞销之间的磨损，在小头孔内压入薄壁青铜衬套。
[0003]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。
[0004]为增强润滑效果，通常会在小头和衬套上钻孔或铣槽，以使飞溅的油沫进入润滑衬套与活塞销的配合表面。
[0005]在现有技术中，连杆衬套的开槽过程中往往会存在诸多问题，包括：
[0006]1、通常情况下衬套为薄壁圆筒形，加工过程中应该对衬套进行必要的夹紧定位，避免其发生沿轴向和周向的位移，影响加工的精度。
[0007]2、圆筒衬套上的润滑槽通常沿周向呈中心对称地开设有若干个，且每个润滑槽均为条形，通常情况下，在加工完单个润滑槽后，需要将圆筒衬套进行重新的拆卸安装，以进行下个润滑槽的加工，整个过程不仅繁琐，而且容易出现安装误差。
[0008]3、圆筒衬套的开槽过程是通过圆筒衬套与开槽刀具之间的相对运动来实现，现有技术中开槽时通常是圆筒衬套固定不动，刀具做自转、升降及相对衬套的直线运动，该种控制实现方式不便于对开槽长度的调节且容易出现因刀具移动不准确造成的开槽误差。
[0009]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0010]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种连杆衬套开槽辅助装置，用以解决传统技术中的夹持不便、加工方式不合理以及开槽调节性差的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0012]一种连杆衬套开槽辅助装置，包括水平设置的安装板。
[0013]作为一种优化的方案，所述安装板的侧壁上竖直固接有限位板。
[0014]作为一种优化的方案，所述安装板的上表面开设有相对的滑槽。
[0015]作为一种优化的方案，所述安装板的上方设有可沿水平方向滑动的移动台。
[0016]作为一种优化的方案，所述移动台的下表面上固接有约束于所述滑槽的滑块。
[0017]作为一种优化的方案，所述限位板的外壁上固接有第一驱动电机。
[0018]作为一种优化的方案，所述第一驱动电机的输出轴端穿过所述限位板并水平固接有螺纹丝杠。
[0019]作为一种优化的方案，所述移动台的侧壁上开设有与所述螺纹丝杠对应的螺纹通孔。
[0020]作为一种优化的方案，所述移动台的上表面竖直固接有支撑板。
[0021]作为一种优化的方案，所述支撑板的外壁上固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端穿过所述支撑板并水平固接有滚筒，所述滚筒上沿周壁开设有若干个加工定位槽，加工时连杆衬套固定安装在所述滚筒外壁上。
[0022]作为一种优化的方案，所述滚筒靠近所述支撑板的外壁上固接有夹持座。
[0023]作为一种优化的方案，所述夹持座为横向开口的圆筒形，所述夹持座的周向外壁上呈中心对称地设有若干个调节螺栓，所述调节螺栓的末端与安装在所述滚筒上的衬套的外壁相抵。
[0024]作为一种优化的方案，所述滚筒远离所述支撑板的端面上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓。
[0025]作为一种优化的方案，所述滚筒与所述紧固螺栓之间竖直设置有端面盖板，所述端面盖板的中心处开设有安装孔，所述紧固螺栓穿过所述安装孔，将所述端面盖板固定在所述滚筒上。
[0026]作为一种优化的方案，所述移动台的上表面设置有相对的滚轮，所述滚轮与所述端面盖板的周壁转动相抵，对滚筒的转动起导向和支撑作用。
[0027]作为一种优化的方案，所述安装板的下表面上相对的固接有限位立柱，所述限位立柱上水平设有止动螺栓，通过所述限位立柱与所述止动螺栓可将装置整体地固定安装在加工机床上。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]本技术设置了夹持座对套装在滚筒上的连杆衬套进行夹紧定位，防止其沿周向转动，同时设置了与夹持座相对的的端面盖板，通过设置于端面盖板上的紧固螺栓的调节来实现对连杆衬套沿水平方向的夹紧定位，防止其沿轴向移动，另外滚筒上沿周向开设有多个呈中心对称的加工定位槽，便于开槽过程中的辅助定位。
[0030]本技术中设置的第二驱动电机可带动滚筒及固定于滚筒上的衬套绕轴自转，从而使得在对衬套上多个润滑槽进行加工时无需拆卸及重新安装定位，只需要启动电机使其转动相应的角度即可实现衬套加工位置的调整。
[0031]本技术中设置的第一驱动电机及固接于第一驱动电机输出轴的螺纹丝杠用于驱动移动台及移动台上各机构沿水平方向上的滑动，从而使得沿水平方向的润滑槽的加工长度可调节，同时开槽刀具与连杆衬套之间的相对运动分别控制也便于开槽加工过程中的调节。
[0032]本技术中设置的滚轮可对对滚筒的转动起导向和支撑作用，可减小第二驱动电机输出轴承载的负荷。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0034]图1为本技术为装夹衬套时各结构在主视方向上的示意图；
[0035]图2为本技术在对衬套进行加工时各结构沿俯视方向的示意图；
[0036]图3为本技术在主视方向上的内部结构剖视示意图；
[0037]图4为本技术中的端面盖板与滚轮配合的侧视示意图。
[0038]图中：1
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安装板，2
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限位板，3
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滑槽，4
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移动台，5
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滑块，6
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第一驱动电机，7
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螺纹丝杠，8
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螺纹通孔，9
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支撑板，10
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第二驱动电机，11
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滚筒，12
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加工定位槽，13
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夹持座，14...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：包括水平设置的安装板(1)，所述安装板(1)的侧壁上竖直固接有限位板(2)，所述限位板(2)上沿水平方向转动设置有螺纹丝杠(7)，所述安装板(1)的上方设有可沿水平方向滑动的移动台(4)，所述移动台(4)的侧壁上沿水平方向开设有螺纹通孔(8)，所述螺纹丝杠(7)转动安装于所述螺纹通孔(8)内；所述移动台(4)的上表面竖直固接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的侧壁上水平转动设置有滚筒(11)，所述滚筒(11)的周壁上开设有若干个呈中心对称的加工定位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述限位板(2)的外壁上固接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴端穿过所述限位板(2)并与所述螺纹丝杠(7)相固接。3.根据权利要求2所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面开设有相对的滑槽(3)，所述移动台(4)的下表面上固接有约束于所述滑槽(3)的滑块(5)。4.根据权利要求1所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述支撑板(9)的外壁上固接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴端穿过所述支撑板(9)并固接于所述滚筒(11)的端面中心。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪亮，王皓，赵勇，
申请(专利权)人：山东大众机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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