燃料电池巡检线的焊接工装制造技术

本申请公开了一种燃料电池巡检线的焊接工装，包括焊机，焊机上安装有工装平台，工装平台上放置有双极板，工装平台凹设有焊接头工艺孔，焊接头工艺孔内设有导向指针，双极板左右两侧的工装平台上均设有若干第一长槽，双极板前侧或后侧的工装平台上凹设有若干第二长槽，第一长槽和第二长槽上均滑动连接有限位块，限位块上凹设有通孔，通孔内设有第二螺栓，工装平台下方设有与第二螺栓连接的蝶形螺母。该焊接工装通过设计工装作为导向，使得巡检线插片的角度、尺寸能够准确定位，保证所有巡检线插片定位位置的统一和准确；定位位置具备可调整性，不受技术变更、客户方案变更的影响；移动焊点位置无需再目测，提高焊接效率，保证焊点位置的统一。置的统一。置的统一。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池巡检线的焊接工装


[0001]本申请涉及焊接领域，特别是一种燃料电池巡检线的焊接工装。

技术介绍

[0002]燃料电池的健康状态主要反映在其单体电压上，过干、过湿、缺气等不良操作条件及机械损伤等因素均会使燃料电池的单体电压发生改变。因此，如果要诊断燃料电池的状态或依靠单体电压进行燃料电池系统控制，就需要知道燃料电池的单体电压，配合使用燃料电池和巡检。在目前燃料电池不能完全避免缺气、水淹、反极、短路等各种失效的情况下，巡检就如同燃料电池系统的眼睛一样，其作用将在未来很长时间无法替代，目前已有的燃料电池电堆均配备有巡检。
[0003]巡检的功能，用一句话来说就是：采集燃料电池单体电压(或电堆总电压)信号，并将其发送到燃料电池系统控制器，通过对单体电压信号的检查，来判断燃料电池的工作状态，并做对应的控制操作。电压巡检通过巡检信号采集线与燃料电池电堆上的单体电池进行连接，以实现电压的采集，在电压巡检中通过巡检通讯线束传输到通讯工具，后通过通讯工具与上位机连接，直接监控或记录采集到的电堆单体电压。
[0004]巡检功能的实现需要巡检线的连接，而巡检线与双极板之间的焊接质量就显得非常重要了，目前巡检线的焊接已从原来的手工电烙铁锡焊改为自动电阻焊接，焊接强度较之前有了较大的提高。
[0005]目前采用的电阻焊接虽然解决了焊接强度的问题，但是也存在一些缺点，比如：无法在双极板的冲压凹形巡检口处焊接；巡检线插片的角度、尺寸无法准确定位，导致无法保证整体的统一性；为保证强度需采取多点焊接，而采取目测方式移动焊点位置，效率低，焊点定位不准确。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种燃料电池巡检线的焊接工装，以克服现有技术中的不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本申请实施例公开了一种燃料电池巡检线的焊接工装，包括焊机，其特征在于：所述焊机上安装有工装平台，所述工装平台上放置有双极板，所述双极板的右侧具有焊接部，所述工装平台对应焊接部的位置凹设有焊接头工艺孔，所述焊接头工艺孔内竖直焊接有外六角螺母，所述外六角螺母内配合螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓上套设有导向指针，所述导向指针的尖端设置在工装平台上，所述双极板左右两侧的工装平台上均设有若干第一长槽，所述双极板前侧或后侧的工装平台上凹设有若干第二长槽，所述第一长槽和第二长槽的一端均延伸至双极板的底部，所述第一长槽和第二长槽均贯穿工装平台的底面，所述第一长槽和第二长槽上均滑动连接有限位块，所述限位块上凹设有通孔，所述通孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓的底端延伸至工装平台的下方，所述工装平台下方设有与第二
螺栓螺纹连接的蝶形螺母。
[0009]优选的，在上述的一种燃料电池巡检线的焊接工装中，所述导向指针被双极板覆盖的上端面凹设有台阶，所述台阶的顶端矮于所述工装平台的上端面。
[0010]优选的，在上述的一种燃料电池巡检线的焊接工装中，所述第二长槽设有一对，所述第一长槽至少设有两对。
[0011]优选的，在上述的一种燃料电池巡检线的焊接工装中，所述第二螺栓为M6内六角螺栓。
[0012]优选的，在上述的一种燃料电池巡检线的焊接工装中，所述第一长槽与双极板的左右侧边垂直设置，所述第二长槽与双极板的前后侧边垂直设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]该焊接工装通过设计工装作为导向，使得巡检线插片的角度、尺寸能够准确定位，保证所有巡检线插片定位位置的统一和准确；定位位置具备可调整性，不受技术变更、客户方案变更的影响；移动焊点位置无需再目测，提高焊接效率，保证焊点位置的统一。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1所示为本技术具体实施例中燃料电池巡检线的焊接工装的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参图1所示，本实施例中的燃料电池巡检线的焊接工装，包括焊机1，焊机1上安装有工装平台2，工装平台2上放置有双极板3，双极板3的右侧具有焊接部4，工装平台2对应焊接部4的位置凹设有焊接头工艺孔5，焊接头工艺孔5内竖直焊接有外六角螺母6，外六角螺母6内配合螺纹连接有第一螺栓(图中未画出)，第一螺栓(图中未画出)上套设有导向指针7，导向指针7的尖端设置在工装平台2上，双极板3左右两侧的工装平台2上均设有若干第一长槽8，双极板3前侧或后侧的工装平台2上凹设有若干第二长槽9，第一长槽8和第二长槽9的一端均延伸至双极板3的底部，第一长槽8和第二长槽9均贯穿工装平台2的底面，第一长槽8和第二长槽9上均滑动连接有限位块10，限位块10上凹设有通孔11，通孔11内设有第二螺栓12，第二螺栓12的底端延伸至工装平台2的下方，工装平台2下方设有与第二螺栓12螺纹连接的蝶形螺母(图中未画出)。
[0019]进一步的，导向指针7被双极板3覆盖的上端面凹设有台阶701，台阶701的顶端矮于工装平台2的上端面，方便双极板平整放置。
[0020]进一步的，第二长槽9设有一对，第一长槽8至少设有两对。
[0021]进一步的，第二螺栓12为M6内六角螺栓。
[0022]进一步的，第一长槽8与双极板3的左右侧边垂直设置，第二长槽9与双极板3的前后侧边垂直设置。
[0023]在该技术方案中，该焊接工装通过设计工装作为导向，使得巡检线插片的角度、尺寸能够准确定位，保证所有巡检线插片定位位置的统一和准确；定位位置具备可调整性，不受技术变更、客户方案变更的影响；移动焊点位置无需再目测，提高焊接效率，保证焊点位置的统一。
[0024]具体实施原理：
[0025]将双极板放置在工装平台上，将焊接部与焊机的电极头对应放置，移动双极板前侧(或后侧)和右侧的限位块实现第一焊点的定位，第一焊点定位后调整双极板左侧限位块的位置来控制双极板左右可移动范围来实现第二焊点定位，从而第一焊点焊接后，直接移动双极板靠紧至双极板左侧的限位块即可快速对第二焊点进行焊接，移动焊点位置无需再目测，提高焊接效率，保证焊点位置的统一，该种定位方式定位位置具备可调整性，不受技术变更、客户方案变更的影响；导向指针通过螺栓和螺母的配合实现可拆卸，从而方便调整其相对双极板的角度，从而更有效精确的对巡检线的安装进行导向，巡检线插片的插入角度、尺寸更加准确，无需再用量具进行测量验证，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池巡检线的焊接工装，包括焊机，其特征在于：所述焊机上安装有工装平台，所述工装平台上放置有双极板，所述双极板的右侧具有焊接部，所述工装平台对应焊接部的位置凹设有焊接头工艺孔，所述焊接头工艺孔内竖直焊接有外六角螺母，所述外六角螺母内配合螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓上套设有导向指针，所述导向指针的尖端设置在工装平台上，所述双极板左右两侧的工装平台上均设有若干第一长槽，所述双极板前侧或后侧的工装平台上凹设有若干第二长槽，所述第一长槽和第二长槽的一端均延伸至双极板的底部，所述第一长槽和第二长槽均贯穿工装平台的底面，所述第一长槽和第二长槽上均滑动连接有限位块，所述限位块上凹设有通孔，所述通孔内设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宇，王春杨，罗小峰，
申请(专利权)人：江苏骥翀氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：