一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及喷嘴电磁阀技术领域的一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀，包括阀体，所述阀体的两端分别设有进液口和导出口，所述阀体的上表面固定安装有连接管，所述导流圈的内壁通过四个调节槽活动连接有四个挡块，四个所述挡块的相对端之间设有流液槽，所述流液槽的内壁设有转块，所述转块的外表面固定安装有四个与挡块活动连接的拨动块，且拨动块与导流圈内壁之间设有流体腔，所述转块的中心处插设有转动在导流圈中心处的转轴。通过设置挡块以及收缩挡块的调节槽，可以使四个挡块之间的间距被调整，便于使导出口具有不同流速使用的效果，在操作时拨动块的转动调节，即可让挡块具有被顶至位移的状态，该装置的设置便于操作。的设置便于操作。的设置便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀


[0001]本技术涉及喷嘴电磁阀
，特别是涉及一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数,电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。
[0003]现有的电磁阀在控制流量时单纯只靠阀门上下活动调控，而高低压的转换只能使内部通过流量大小受控，排出流体时导出口的大小一致，还是会使流出的流量大小不受控，因此用于转换流量时还存在一定的弊端，为此我们提出一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀，具有便于调节流量大小的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀，包括阀体，所述阀体的两端分别设有进液口和导出口，所述阀体的上表面固定安装有连接管，所述连接管的上方设有电磁阀，所述电磁阀的一侧设有线盒，所述电磁阀的内部设有密闭的腔，腔中间是密封塞，密封塞的顶面设有活动在电磁阀腔内的活动顶杆组，腔的外部设有磁铁线圈，且活动顶杆组位于磁铁线圈的中心处，所述阀体的内壁固定安装有第一导流块和第二导流块，且第一导流块位于连接管的底口一侧，所述第二导流块位于阀体内壁一侧，所述密封塞的底面与第一导流块和第二导流块的相对面紧密贴合，所述第二导流块与导出口内壁之间设有排油口，所述导出口的内壁螺纹连接有导流圈，所述导流圈的内壁通过四个调节槽活动连接有四个挡块，四个所述挡块的相对端之间设有流液槽，所述流液槽的内壁设有转块，所述转块的外表面固定安装有四个与挡块活动连接的拨动块，且拨动块与导流圈内壁之间设有流体腔，所述转块的中心处插设有转动在导流圈中心处的转轴。
[0007]在进一步的技术方案中，所述进液口的内壁上下两端均开设有滑槽，所述进液口的内壁滑动连接有金属圈，所述金属圈的中心处固定安装有过滤片。
[0008]在进一步的技术方案中，所述导流圈面朝进液口的一端设有进口，所述导流圈远离进口的一侧开设有排放口，所述调节槽开设在导流圈的内壁，且位于进口和排放口之间。
[0009]在进一步的技术方案中，所述挡块的一端与调节槽内壁之间固定连接有压缩弹
簧，所述挡块远离调节槽的一端呈圆弧状，所述转块和拨动块呈一体式，且和流液槽均呈菱形。
[0010]在进一步的技术方案中，所述进口的内壁顶面固定安装有轴承座，所述转轴贯穿转块延伸至轴承座的内部。
[0011]在进一步的技术方案中，所述转轴的一端固定安装有延伸至导出口外部的调节块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置挡块以及收缩挡块的调节槽，可以使四个挡块之间的间距被调整，便于使导出口具有不同流速使用的效果，在操作时拨动块的转动调节，即可让挡块具有被顶至位移的状态，该装置的设置便于操作；
[0014]2、通过设置进液口内壁的过滤片，可以使阀体具有使用稳定性，流体经过时，不会影响导出质量，直接用过滤片隔离杂质，并且滑动设置便于取出进行清理。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例导流圈的装配结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例导流圈的后视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、阀体；2、进液口；3、导出口；4、连接管；5、电磁阀；6、线盒；7、活动顶杆组；8、密封塞；9、第一导流块；10、第二导流块；11、排油口；12、导流圈；13、进口；14、排放口；15、挡块；16、调节槽；17、流液槽；18、压缩弹簧；19、转块；20、拨动块；21、转轴；22、调节块；23、轴承座；24、金属圈；25、过滤片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，包括阀体1，阀体1的两端分别设有进液口2和导出口3，阀体1的上表面固定安装有连接管4，连接管4的上方设有电磁阀5，电磁阀5的一侧设有线盒6，电磁阀5的内部设有密闭的腔，腔中间是密封塞8，密封塞8的顶面设有活动在电磁阀5腔内的活动顶杆组7，腔的外部设有磁铁线圈，且活动顶杆组7位于磁铁线圈的中心处，阀体1的内壁固定安装有第一导流块9和第二导流块10，且第一导流块9位于连接管4的底口一侧，第二导流块10位于阀体1内壁一侧，密封塞8的底面与第一导流块9和第二导流块10的相对面紧密贴合，第二导流块10与导出口3内壁之间设有排油口11，导出口3的内壁螺纹连接有导流圈12，导流圈12的内壁通过四个调节槽16活动连接有四个挡块15，挡块15呈花瓣状插设在调节槽16的开口处，四个挡块15的相对端之间设有流液槽17，流液槽17呈菱形，流液槽17的内壁设有转块19，转块19呈四方形，转块19的外表面固定安装有四个与挡块15活动连接的拨动块20，转块19和拨动块20形成与流液槽17相贴的菱形，且拨动块20与导流圈12内壁之间设有流体腔，拨动块20的长度为挡块15的一半，留出可用于导出液体的位置，转块19的中心处插设有
转动在导流圈12中心处的转轴21。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]在使用该装置时，将电磁阀5整体进行通电，此时电磁阀5内部设置的磁铁线圈进行工作，此时活动顶杆组7通过电磁原理带动密封塞8进行移动，阀体1和电磁阀5的工作原理与现有电磁阀的工作原理相同，当密封塞8上升至远离第一导流块9和第二导流块10的状态时，排油口11具有可流出空间，从而起到控制进液口2到导出口3喷出流量的功能，当液体流至导出口3处时，将转轴21旋转，使拨动块20被转动偏离原处，并且与挡块15相互贴合，将挡块15顶进调节槽16的内壁，扩大每个挡块15之间的距离，使液体穿出时，能够根据挡块15的相对距离控制大小。
[0026]在另外一个实施例中，如图2所示，进液口2的内壁上下两端均开设有滑槽，进液口2的内壁滑动连接有金属圈24，金属圈24的上下两端均设有与滑槽滑动连接的滑块，且由外至内滑动，提高安装的稳定性，便于直接向外滑动拔出，金属圈24的中心处固定安装有过滤片25。
[0027]通过在进液口2的内壁安装有过滤片25，可以使流体进入阀体1时具有被过滤的效果。
[0028]在另外一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷气织机辅助喷嘴高低压转换用电磁阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的两端分别设有进液口(2)和导出口(3)，所述阀体(1)的上表面固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)的上方设有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的一侧设有线盒(6)，所述电磁阀(5)的内部设有密闭的腔，腔中间是密封塞(8)，密封塞(8)的顶面设有活动在电磁阀(5)腔内的活动顶杆组(7)，腔的外部设有磁铁线圈，且活动顶杆组(7)位于磁铁线圈的中心处，所述阀体(1)的内壁固定安装有第一导流块(9)和第二导流块(10)，且第一导流块(9)位于连接管(4)的底口一侧，所述第二导流块(10)位于阀体(1)内壁一侧，所述密封塞(8)的底面与第一导流块(9)和第二导流块(10)的相对面紧密贴合，所述第二导流块(10)与导出口(3)内壁之间设有排油口(11)，其特征在于：所述导出口(3)的内壁螺纹连接有导流圈(12)，所述导流圈(12)的内壁通过四个调节槽(16)活动连接有四个挡块(15)，四个所述挡块(15)的相对端之间设有流液槽(17)，所述流液槽(17)的内壁设有转块(19)，所述转块(19)的外表面固定安装有四个与挡块(15)活动连接的拨动块(20)，且拨动块(20)与导流圈(12)内壁之间设有流体腔，所述转块(19)的中心处插设有转动在导流圈(12)中心处的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，谢彬，
申请(专利权)人：常州炜能纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：