一种弹片式纱线定线轴制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线式软管生产设备领域，尤其涉及一种弹片式纱线定线轴，其包括固定轴和多个弹片，所述固定轴中空，所述固定轴上沿其周面设有多个安装长孔，所述安装长孔的长度方向与固定轴长度方向平行；所述弹片包括两个抵接端和连接两个抵接端的弹性部，两个所述抵接端分别抵接于安装长孔长度方向的两端，所述弹性部凸出于安装长孔；采用在固定轴周面设置安装长孔作为弹片的弹性部的形变空间，当纱线料辊套入固定轴时，在弹性的弹性部的弹性抵压作用下，使得纱线料辊能够快速固定，省去锁付等繁琐操作。等繁琐操作。等繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片式纱线定线轴


[0001]本技术涉及绕线式软管生产设备领域，尤其涉及一种弹片式纱线定线轴。

技术介绍

[0002]现有技术中，在需要对绕线式软管进行生产时，通常需要采用旋转纱线机对生产的软管表面进行纱线缠绕；纱线机背部呈圆形，沿其周面设置有多个用于放置纱线料辊的圆筒，纱线料辊通常采用额外锁付结构将其固定在圆筒内，如将纱线料辊套设至圆筒内的固定轴后，将圆筒端面由封闭板进行锁付，而纱线料辊一端与圆筒底面抵接，另一端与封闭板抵接的，由此实现纱线料辊的固定；而由于纱线料辊在加工一段时间后需要更换，锁付结构的拆装并不便捷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种采用回弹结构进行快速固定的弹片式纱线定线轴。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种弹片式纱线定线轴，包括固定轴和多个弹片，所述固定轴中空，所述固定轴上沿其周面设有多个安装长孔，所述安装长孔的长度方向与固定轴长度方向平行；所述弹片包括两个抵接端和连接两个抵接端的弹性部，两个所述抵接端分别抵接于安装长孔长度方向的两端，所述弹性部凸出于安装长孔。
[0005]进一步地，所述固定轴内对应安装长孔长度方向的两端设有凸出的抵接台阶，所述抵接台阶上设有对应抵接端的插孔。
[0006]进一步地，还包括顶紧盖，所述固定轴一端设有开口；所述弹片的抵接端凸出于对应固定轴设有开口的一端的抵接台阶的插孔；所述顶紧盖与固定轴的开口螺纹连接，所述顶紧盖的下端与弹片的抵接端相抵。
[0007]进一步地，在固定轴同一长度方向上间隔设有两个安装长孔；所述弹片包括连接部，所述弹性部有两个，两个所述弹性部通过连接部连接；两个所述抵接端分别抵接于靠近固定轴两端的安装长孔长度方向的端部，两个所述弹性部对应凸出于两个安装长孔，所述连接部抵接于固定轴外壁对应两个安装长孔之间的部分。
[0008]进一步地，所述连接部上设有与固定轴外壁吸附的磁吸层。
[0009]进一步地，还包括固定座和螺杆，所述固定座连接于固定轴一端，所述固定座远离固定轴的一端设有螺杆。
[0010]本技术的有益效果在于：采用在固定轴周面设置安装长孔作为弹片的弹性部的形变空间，当纱线料辊套入固定轴时，在弹性的弹性部的弹性抵压作用下，使得纱线料辊能够快速固定，省去锁付等繁琐操作。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式的弹片式纱线定线轴的结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式的弹片式纱线定线轴的剖视图。
[0013]标号说明：
[0014]1、固定轴；11、抵接台阶；12、插孔；13、安装长孔；2、弹片；21、抵接端；22、弹性部；23、连接部；3、顶紧盖；4、固定座；5、螺杆。
具体实施方式
[0015]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0016]请参照图1和图2，一种弹片2式纱线定线轴，包括固定轴1和多个弹片2，所述固定轴1中空，所述固定轴1上沿其周面设有多个安装长孔13，所述安装长孔13的长度方向与固定轴1长度方向平行；所述弹片2包括两个抵接端21和连接两个抵接端21的弹性部22，两个所述抵接端21分别抵接于安装长孔13长度方向的两端，所述弹性部22凸出于安装长孔13。
[0017]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：采用在固定轴1周面设置安装长孔13作为弹片2的弹性部22的形变空间，当纱线料辊套入固定轴1时，在弹性的弹性部22的弹性抵压作用下，使得纱线料辊能够快速固定，省去锁付等繁琐操作。
[0018]进一步地，所述固定轴1内对应安装长孔13长度方向的两端设有凸出的抵接台阶11，所述抵接台阶11上设有对应抵接端21的插孔12。
[0019]由上述描述可知，通过设置抵接台阶11及插孔12，使得弹片2在安装时，其两个抵接端21能够快速插设于插孔12内，实现弹片2在固定轴1上的快速安装。
[0020]进一步地，还包括顶紧盖24，所述固定轴1一端设有开口；所述弹片2的抵接端21凸出于对应固定轴1设有开口的一端的抵接台阶11的插孔12；所述顶紧盖24与固定轴1的开口螺纹连接，所述顶紧盖24的下端与弹片2的抵接端21相抵。
[0021]由上述描述可知，由顶紧盖24转动时在固定轴1长度方向上的移动来对弹片2的弹性部22的松紧，即弹性部22的凸出于安装长孔13的高度进行控制，进而对纱线料辊套设后的松紧进行调整；在需要拆卸时，可以将顶紧盖24移动远离固定轴1，使得弹性部22回缩，进而快速取下纱线料辊。
[0022]进一步地，在固定轴1同一长度方向上间隔设有两个安装长孔13；所述弹片2包括连接部23，所述弹性部22有两个，两个所述弹性部22通过连接部23连接；两个所述抵接端21分别抵接于靠近固定轴1两端的安装长孔13长度方向的端部，两个所述弹性部22对应凸出于两个安装长孔13，所述连接部23抵接于固定轴1外壁对应两个安装长孔13之间的部分。
[0023]由上述描述可知，通过固定轴1同一长度方向上设置的两个安装长孔13及弹片2的连接部23和两个弹性部22的设置，多位置对套设后的纱线料辊进行弹性抵压，实现对纱线料辊套设后的可靠固定。
[0024]进一步地，所述连接部23上设有与固定轴1外壁吸附的磁吸层。
[0025]由上述描述可知，通过连接部23上的磁吸层的设置，由连接部23与固定轴1外壁的吸附以及两个抵接端21在固定轴1的抵接台阶11的插孔12内的固定，在不同固定轴1厚度方向上对弹片2进行固定，以防止弹片2因部分结构失效而脱落，加强弹片2的安装固定；同时
连接部23的磁吸层的设置，也方便整体结构维护时的拆卸，拆卸时可以由连接部23的磁吸层与固定轴1外壁的吸附来避免弹片2丢失。
[0026]进一步地，还包括固定座4和螺杆5，所述固定座4连接于固定轴1一端，所述固定座4远离固定轴1的一端设有螺杆5。
[0027]由上述描述可知，通过固定座4与纱线机上的安装位抵接并由螺杆5进行锁入固定，完成整体结构在纱线机上的安装固定。
[0028]参照图1和图2，本技术的实施例一为：
[0029]本技术的应用场景：纱线料辊通常采用额外锁付结构固定在圆筒内，如将纱线料辊套设至圆筒内的固定轴1后，将圆筒端面由封闭板进行锁付，而纱线料辊一端与圆筒底面抵接，另一端与封闭板抵接的，由此实现纱线料辊的固定；而由于纱线料辊在加工一段时间后需要更换，但锁付结构的拆装并不便捷；在加工流程快的场合，此类的纱线料辊的更换容易耽搁工时且如锁付力不够或不均匀时，在纱线机转动晃动下也容易发生脱出。
[0030]如图1和图2所示，本实施例的一种弹片2式纱线定线轴，包括固定轴1、多个弹片2、顶紧盖24、固定座4和螺杆5。
[0031]所述固定轴1中空，所述固定轴1上沿其周面设有多个安装长孔13，在固定轴1同一长度方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片式纱线定线轴，其特征在于，包括固定轴和多个弹片，所述固定轴中空，所述固定轴上沿其周面设有多个安装长孔，所述安装长孔的长度方向与固定轴长度方向平行；所述弹片包括两个抵接端和连接两个抵接端的弹性部，两个所述抵接端分别抵接于安装长孔长度方向的两端，所述弹性部凸出于安装长孔。2.根据权利要求1所述的弹片式纱线定线轴，其特征在于，所述固定轴内对应安装长孔长度方向的两端设有凸出的抵接台阶，所述抵接台阶上设有对应抵接端的插孔。3.根据权利要求2所述的弹片式纱线定线轴，其特征在于，还包括顶紧盖，所述固定轴一端设有开口；所述弹片的抵接端凸出于对应固定轴设有开口的一端的抵接台阶的插孔；所述顶紧盖与固定轴的开口螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进德，黄金才，黄益民，周兴峰，黄玉海，
申请(专利权)人：厦门艺特卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：