一种方便安装拆卸的开炼机辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域，公开了一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，包括辊筒主体，所述辊筒主体的内部转动套接有换热辊，所述辊筒主体的一端配套插设有第一连接器，所述第一连接器的外壁中部转动套接有第一轴套，所述第一连接器远离辊筒主体的一端固定设置有第一齿轮，所述辊筒主体远离第一连接器的一端配套插设有第二连接器，所述第二连接器中部转动套接有第二轴套，所述第二连接器远离辊筒主体的一端固定设置有第二齿轮，所述辊筒主体的内部转动套接有换热辊。本实用新型专利技术中，通过辊筒主体两端设置的卡块与卡槽分别与两个连接器进行卡合连接，方便安装，辊筒主体内部转动套接有换热辊，方便对辊筒主体进行加热或冷却，且不会漏液。不会漏液。不会漏液。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装拆卸的开炼机辊筒


[0001]本技术涉及开炼机
，尤其涉及一种方便安装拆卸的开炼机辊筒。

技术介绍

[0002]开炼机是塑料加工和生产的常用设备。根据不同产品的工艺要求，开炼机中的一对辊筒在碾压物料时需要对物料进行加热或者降温。传统的开炼机上的辊筒的结构包括：辊筒主体，辊筒主体的两端分别为辊轴，本体流道纵向贯穿设置在辊筒主体内，其中一端的辊轴内贯穿设置有出液通道，出液通道内还设置有独立的进液通道，出液通道与进液通道不相连通，所述的进液通道与本体流道相互连通，在靠近辊筒主体外表面的辊筒主体的侧壁中间隔设置有若干热交换通道，每根热交换通道均平行于辊筒主体中轴线设置，靠近出液通道的一端为热交换通道的出液端，远离出液通道的一端为热交换通道的进液端，热交换通道的进液端通过倾斜设置在辊筒主体内的进液连通管与本体流道相连通，热交换通道的出液端通过倾斜设置在辊筒主体内的出液连通管与出液通道相连通。工作时，换热介质从进液通道依次经本体流道、进液连通管进入至热交换通道内，热交换通道内的换热介质与辊筒碾压的物料进行热交换，从而对物料进行加热或者降温，完成热交换的换热介质从热交换通道的出液端经出液连通管进入至出液通道中后排出。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN201231539Y)公开了一种开炼机辊筒。该专利技术虽然结构简单，加工容易，冷却性能良好，能完全满足生产工艺的要求，但是存在安装不便，冷却槽未封闭的问题，从而导致安装困难且冷却槽有概率漏液。因此，本领域技术人员提供了一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，将连接器安装在开炼机上，通过辊筒主体两端设置的卡块与卡槽分别与两个连接器进行卡合连接，方便安装，辊筒主体内部转动套接有换热辊，方便对辊筒主体进行加热或冷却，且不会漏液。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，包括辊筒主体，所述辊筒主体的一端等距设置有四个第一卡块，所述辊筒主体的一端分别位于四个第一卡块之间的位置开设有四个第一卡槽，所述辊筒主体远离第一卡块的一端等距固定设置有四个第三卡块，所述辊筒主体远离第一卡块的一端且分别位于四个第三卡块之间的位置开设有四个第三卡槽，所述辊筒主体的内部转动套接有换热辊；
[0006]所述辊筒主体的一端配套插设有第一连接器，所述第一连接器靠近辊筒主体的一端等距固定设置有四个第二卡块，所述第一连接器分别位于四个第二卡块之间开设有四个第二卡槽，所述第一连接器的外壁中部转动套接有第一轴套，所述第一连接器远离辊筒主体的一端固定设置有第一齿轮，所述辊筒主体远离第一连接器的一端配套插设有第二连接器，所述第二连接器靠近辊筒主体的一端等距固定设置有四个第四卡块，所述第二连接器
分别位于四个第四卡块之间开设有四个第四卡槽，所述第二连接器中部转动套接有第二轴套，所述第二连接器远离辊筒主体的一端固定设置有第二齿轮；
[0007]通过上述技术方案，通过辊筒主体两端设置的卡块与卡槽分别与两个连接器进行卡合连接，方便安装，辊筒主体内部转动套接有换热辊，方便对辊筒主体进行加热或冷却。
[0008]进一步地，所述换热辊内部中心开设有第一管道，所述第一管道位于第一连接器中心位置的一端固定设置有内丝接头，所述第一管道远离内丝接头的一端固定设置有螺纹接口；
[0009]通过上述技术方案，通过内丝接头与螺纹接口连接外部管道。
[0010]进一步地，所述第一管道位于第一连接器中心位置的一端螺纹套接有增压器，所述增压器螺纹套接在内丝接头的内部；
[0011]通过上述技术方案，使用增压器对管道内部进行增压。
[0012]进一步地，所述换热辊内壁内部固定设置有第二管道，所述换热辊两侧端面均固定设置有四个第三管道，所述第二管道两端均通过四个第三管道与第一管道连接；
[0013]通过上述技术方案，通过第三管道连接第一管道与第二管道使各个管道内形成通路。
[0014]进一步地，多个所述第一卡块与第二卡槽相互卡合，多个所述第一卡槽与第二卡块相互卡合；
[0015]通过上述技术方案，通过卡块与卡槽使第一连接器与辊筒主体相互卡合。
[0016]进一步地，多个所述第三卡块与第四卡槽相互卡合，多个所述第三卡槽与第四卡块相互卡合；
[0017]通过上述技术方案，通过卡块与卡槽使第二连接器与辊筒主体相互卡合。
[0018]进一步地，所述第一连接器通过第一轴套转动连接在开炼机上且通过第一齿轮进行传动；
[0019]通过上述技术方案，开炼机内部的电动机带动第一齿轮转动从而带动的第一连接器在第一轴套内进行转动从而带动辊筒主体转动。
[0020]进一步地，所述第二连接器通过第二轴套转动连接在开炼机上且通过第二齿轮进行传动；
[0021]通过上述技术方案，开炼机内部的电动机带动第二齿轮转动从而带动的第二连接器在第二轴套内进行转动从而带动辊筒主体转动。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，第一连接器的外壁中部转动套接有第一轴套，第一连接器远离辊筒主体的一端固定设置有第一齿轮，第二连接器中部转动套接有第二轴套，第二连接器远离辊筒主体的一端固定设置有第二齿轮，两个连接器分别通过轴套与开炼机连接，通过开炼机内部的电动机带动齿轮使连接器在轴套内旋转，从而带动辊筒主体转动，方便对工件进行加工。
[0024]2、本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，辊筒主体的两端均设置有四个卡块和四个卡槽，两个连接器靠近辊筒主体的一端均设置有四个卡块和四个卡槽，通过卡块与卡槽使辊筒主体直接卡接在两个连接器之间，从而实现快速安装。
[0025]3、本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，换热辊内部中心开设有第
一管道，第一管道位于第二连接器中心位置的一端固定设置有内丝接头，所述第一管道远离内丝接头的一端固定设置有螺纹接口，第一管道位于第一连接器中心位置的一端螺纹套接有增压器，增压器螺纹套接在内丝接头的内部，通过螺纹接口与内丝接头连接外部管道，增压器对管道内增压，在方便安装的同时，还可在管道内流通不同温度的介质，从而达到对辊筒主体加热或冷却的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒的轴测图；
[0027]图2为本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒的第二连接器侧剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒的正剖图；
[0029]图4为本技术提出的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒的换热辊左视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、辊筒主体；2、第一卡块；3、第一卡槽；4、第一连接器；5、第二卡块；6、第二卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，包括辊筒主体(1)，其特征在于：所述辊筒主体(1)的一端等距设置有四个第一卡块(2)，所述辊筒主体(1)的一端分别位于四个第一卡块(2)之间的位置开设有四个第一卡槽(3)，所述辊筒主体(1)远离第一卡块(2)的一端等距固定设置有四个第三卡块(9)，所述辊筒主体(1)远离第一卡块(2)的一端且分别位于四个第三卡块(9)之间的位置开设有四个第三卡槽(10)，所述辊筒主体(1)的内部转动套接有换热辊(16)；所述辊筒主体(1)的一端配套插设有第一连接器(4)，所述第一连接器(4)靠近辊筒主体(1)的一端等距固定设置有四个第二卡块(5)，所述第一连接器(4)分别位于四个第二卡块(5)之间开设有四个第二卡槽(6)，所述第一连接器(4)的外壁中部转动套接有第一轴套(7)，所述第一连接器(4)远离辊筒主体(1)的一端固定设置有第一齿轮(8)，所述辊筒主体(1)远离第一连接器(4)的一端配套插设有第二连接器(11)，所述第二连接器(11)靠近辊筒主体(1)的一端等距固定设置有四个第四卡块(14)，所述第二连接器(11)分别位于四个第四卡块(14)之间开设有四个第四卡槽(15)，所述第二连接器(11)中部转动套接有第二轴套(12)，所述第二连接器(11)远离辊筒主体(1)的一端固定设置有第二齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装拆卸的开炼机辊筒，其特征在于：所述换热辊(16)内部中心开设有第一管道(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云芳，张守霞，
申请(专利权)人：日照日青达橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：