一种铝蜂窝芯连续拉伸机制造技术

本实用新型专利技术属于铝蜂窝芯加工技术领域，且公开了一种铝蜂窝芯连续拉伸机，包括：支撑架；传输机构，所述传输机构设置于支撑架上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；拉伸组件，所述拉伸组件包括固定于支撑架顶侧的固定架与滑动连接于支撑架顶侧的活动架，其中所述活动架与固定架内均设有可上下移动的固定板，且固定板的底部阵列设有多个固定钉；限位组件，所述限位组件包括对称固定于固定架两侧的气缸，本实用新型专利技术通过气缸、安装框和滚筒的配合，可快速调节两个滚筒之间的间距，以便对铝蜂窝芯进行引导限位，使其能够沿直线平稳移动，有效防止了铝蜂窝芯发生位移偏斜，大大保证了后续定位时的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝芯连续拉伸机


[0001]本技术属于铝蜂窝芯加工
，具体涉及一种铝蜂窝芯连续拉伸机。

技术介绍

[0002]铝蜂窝芯是一种内部呈蜂窝结构的铝质制品，其重量轻、强度大、隔音隔热效果好，且具有良好的防火抗风化性能，被广泛引用于各种幕墙建筑，而其在生产成型前，通常都是呈压缩在一起的条状结构，因此需要将其拉伸展开呈面状结构。
[0003]现有的用于铝蜂窝芯的拉伸机通常是用钉子将工件的两端分别固定，且其中一端可向外拉动，从而可将铝蜂窝芯快速拉伸展开，同时可利用传送带对铝蜂窝芯进行连续上料，进而可实现连续加工，但在上料传输的过程中，铝蜂窝芯可能在传送带上发生位移偏斜，从而导致钉子定位不准确，影响拉伸效果，大大降低了产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝蜂窝芯连续拉伸机，以解决上述
技术介绍
中提出的铝蜂窝芯可能在传送带上发生位移偏斜，影响拉伸效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝蜂窝芯连续拉伸机，包括：
[0006]支撑架；
[0007]传输机构，所述传输机构设置于支撑架上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；
[0008]拉伸组件，所述拉伸组件包括固定于支撑架顶侧的固定架与滑动连接于支撑架顶侧的活动架，其中所述活动架与固定架内均设有可上下移动的固定板，且固定板的底部阵列设有多个固定钉；
[0009]限位组件，所述限位组件包括对称固定于固定架两侧的气缸，且所述气缸的输出端延伸至固定架内、并连接有安装框，所述安装框的内侧通过转轴转动连接有滚筒；
[0010]其中所述安装框的外侧安装有连接杆，所述气缸的输出端固定有连接筒，所述连接筒的内部设置有弹簧，且连接杆的一端延伸至连接筒内、并与弹簧相连接。
[0011]优选地，所述限位组件还包括：
[0012]开设于连接杆一端朝向安装框的卡槽；
[0013]且所述安装框的外侧固定有与卡槽相匹配的卡块。
[0014]优选地，所述拉伸组件还包括：
[0015]设置于固定钉顶端的螺柱；
[0016]且所述固定板的底侧开设有多个与螺柱相匹配的螺槽。
[0017]优选地，所述的传输机构包括通过转轴对称安装于支撑架内侧两端的转辊以及固定于支撑架外侧一端的驱动电机，且两个所述转辊的外壁之间套设有传送带，所述驱动电机的输出端延伸至支撑架内、并与其中一个转辊相连接。
[0018]优选地，所述的拉伸组件还包括设置于活动架顶部的电动推杆，且电动推杆的输
出端贯穿活动架、并与固定板固定连接。
[0019]优选地，所述活动架的顶部两端对称贯穿有导杆，且导杆的底端与固定板相连接。
[0020]优选地，所述支撑架的顶部设置有直线导轨，且直线导轨的顶侧通过滑座与活动架相连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术中，通过气缸、安装框和滚筒的配合，可快速调节两个滚筒之间的间距，以便对铝蜂窝芯进行引导限位，使其能够沿直线平稳移动，有效防止了铝蜂窝芯发生位移偏斜，大大保证了后续定位时的准确性；
[0023]且通过连接杆、连接筒和弹簧的配合，可大大减小滚筒与铝蜂窝芯的碰撞冲击，避免了铝蜂窝芯损坏的同时还有利于其顺利前进，大大提高了装置的使用效果；
[0024]同时，通过卡块与卡槽的配合，可实现连接杆与安装框之间的快速拔插， 且通过螺柱与螺槽的配合，可实现固定钉与固定板之间的快速连接和分离，从而方便拆装滚筒和固定钉，以便对其进行维护更换，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术固定架的内部结构示意图；
[0027]图3为图2中A部的放大图；
[0028]图4为图2中B部的放大图；
[0029]图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、转辊；4、传送带；5、气缸；6、固定架；7、电动推杆；8、活动架；9、直线导轨；10、固定板；11、固定钉；12、安装框；13、滚筒；14、连接筒；15、连接杆；16、卡槽；17、卡块；18、弹簧；19、螺柱；20、螺槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
图3，一种铝蜂窝芯连续拉伸机，包括：
[0032]支撑架1；
[0033]传输机构，传输机构设置于支撑架1上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；
[0034]拉伸组件，拉伸组件包括固定于支撑架1顶侧的固定架6与滑动连接于支撑架1顶侧的活动架8，其中活动架8与固定架6内均设有可上下移动的固定板10，且固定板10的底部阵列设有多个固定钉11；
[0035]限位组件，限位组件包括对称固定于固定架6两侧的气缸5，且气缸5的输出端延伸至固定架6内、并连接有安装框12，安装框12的内侧通过转轴转动连接有滚筒13；
[0036]其中安装框12的外侧安装有连接杆15，气缸5的输出端固定有连接筒14，连接筒14的内部设置有弹簧18，且连接杆15的一端延伸至连接筒14内、并与弹簧18相连接；
[0037]进一步的，拉伸组件还包括设置于活动架8顶部的电动推杆7，且电动推杆7的输出
端贯穿活动架8、并与固定板10固定连接；
[0038]支撑架1的顶部设置有直线导轨9，且直线导轨9的顶侧通过滑座与活动架8相连接。
[0039]通过上述技术方案：
[0040]具体，使用时，可通过传输机构对铝蜂窝芯进行输送，当铝蜂窝芯穿过固定架6且前端位于固定钉11下方时，可通过电动推杆7推动固定板10移动，使固定板10带动固定钉11下降，从而使固定钉11插入蜂窝眼内，同时直线导轨9带动活动架8移至铝蜂窝芯的后端位置，并使其上的固定钉11也插入蜂窝眼内，之后再通过直线导轨9带动活动架8向外运动，从而可将铝蜂窝芯快速拉伸展开，且拉伸后固定钉11复位，并使传输机构继续送料，以实现连续加工；
[0041]此外，当铝蜂窝芯穿过固定架6前，可通过气缸5驱动安装框12移动，使安装框12带动滚筒13运动，从而可快速调节两个滚筒13之间的间距，以便对铝蜂窝芯进行引导限位，使其沿直线平稳的移动，有效防止了位移偏斜，大大保证了后续定位时的准确性；
[0042]且滚筒13可通过安装框12带动连接杆15移动，使连接杆15进入连接筒14内并挤压弹簧18，在此结构的弹性补偿下，可大大减小滚筒13与铝蜂窝芯的碰撞冲击，避免了铝蜂窝芯损坏的同时还有利于其顺利前进，大大提高了装置的使用效果。
[0043]参照图1，传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于，包括：支撑架（1）；传输机构，所述传输机构设置于支撑架（1）上，且传输机构用于输送铝蜂窝芯；拉伸组件，所述拉伸组件包括固定于支撑架（1）顶侧的固定架（6）与滑动连接于支撑架（1）顶侧的活动架（8），其中所述活动架（8）与固定架（6）内均设有可上下移动的固定板（10），且固定板（10）的底部阵列设有多个固定钉（11）；限位组件，所述限位组件包括对称固定于固定架（6）两侧的气缸（5），且所述气缸（5）的输出端延伸至固定架（6）内、并连接有安装框（12），所述安装框（12）的内侧通过转轴转动连接有滚筒（13）；其中所述安装框（12）的外侧安装有连接杆（15），所述气缸（5）的输出端固定有连接筒（14），所述连接筒（14）的内部设置有弹簧（18），且连接杆（15）的一端延伸至连接筒（14）内、并与弹簧（18）相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯连续拉伸机，其特征在于，所述限位组件还包括：开设于连接杆（15）一端朝向安装框（12）的卡槽（16）；且所述安装框（12）的外侧固定有与卡槽（16）相匹配的卡块（17）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞生凤，杨涛，
申请(专利权)人：苏州贝芯蜂窝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：