一种油罐有机废气净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油罐有机废气净化器，包括净化筒和设在净化筒内部的净化装置，所述净化装置由下至上分别设置有粗填料过滤组件、水浴组件和细填料过滤组件；所述粗填料过滤组件包括第一过滤箱体和固定盖板；所述水浴组件包括设置在固定盖板上的水浴箱和倒U型连通管。本实用新型专利技术：在工作的过程中，废气由净化筒底部进入净化筒内部，先经过通气孔，由粗填料过滤组件对废气进行第一次净化，再由倒U型连通管将废气引入水浴箱内，通过水浴的方式对废气进行第二次净化，然后通过连通孔进入细填料过滤组件，并对废气进行第三次净化，经过三次净化后的气体即可排放至空气中，降低有机废气的排放。废气的排放。废气的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐有机废气净化器


[0001]本技术涉及有机废气净化器
，尤其涉及一种油罐有机废气净化器。

技术介绍

[0002]石油内物质在储存的过程中，会存在低沸点废气挥发的现象，而油罐内在正压的状态下有一定的安全隐患，因此一般油罐外会设有呼吸管道或呼吸孔，而呼吸管道或呼吸孔的出气端并未设置有净化装置，导致有机废气容易散发在空气中，对人体和环境产生很大的影响。
[0003]因此，本方案特提出一种油罐有机废气净化器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种油罐有机废气净化器，旨在解决油罐呼吸管道有机废气净化的技术问题。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种油罐有机废气净化器，包括净化筒和设在净化筒内部的净化装置，所述净化装置由下至上分别设置有粗填料过滤组件、水浴组件和细填料过滤组件；
[0006]所述粗填料过滤组件包括第一过滤箱体和固定盖板；
[0007]所述水浴组件包括设置在固定盖板上的水浴箱和倒U型连通管；
[0008]所述细填料过滤组件包括设置在水浴箱上的第二过滤箱体和带孔盖板；
[0009]所述第一过滤箱体的底部开设有通气孔，所述第二过滤箱体的底部开设有与水浴箱相连通的连通孔。
[0010]进一步地，所述净化筒上设有用卡扣固定的密封盖，所述净化筒和密封盖之间设有密封圈。
[0011]进一步地，所述倒U型连通管进入水浴箱的一端低于液位并接近水浴箱底部。
[0012]进一步地，所述第一过滤箱体和第二过滤箱体的内部均填充有用于吸附废气的填料主体，所述第一过滤箱体的填料主体颗粒大于第二过滤箱体的填料主体颗粒。
[0013]进一步地，所述净化筒的底端和密封盖上均固定连接有连接管，两个所述连接管的另一端均固定连接有连接法兰。
[0014]进一步地，所述水浴箱位于液面的上方设有分离膜，所述分离膜用于气液分离。
[0015]本技术的有益效果体现在：在工作的过程中，废气由净化筒底部进入净化筒内部，先经过通气孔，由粗填料过滤组件对废气进行第一次净化，再由倒U型连通管将废气引入水浴箱内，通过水浴的方式对废气进行第二次净化，然后通过连通孔进入细填料过滤组件，并对废气进行第三次净化，经过三次净化后的气体即可排放至空气中，降低有机废气的排放。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的净化装置立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、净化筒；2、粗填料过滤组件；201、第一过滤箱体；202、固定盖板；3、水浴组件；301、水浴箱；302、倒U型连通管；303、分离膜；4、细填料过滤组件；401、第二过滤箱体；402、带孔盖板；5、密封盖；6、填料主体；7、连接管；8、连接法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]参见图1至图2：一种油罐有机废气净化器，包括净化筒1和设在净化筒1内部的净化装置，净化装置由下至上分别设置有粗填料过滤组件2、水浴组件3和细填料过滤组件4；
[0023]粗填料过滤组件2包括第一过滤箱体201和固定盖板202；
[0024]水浴组件3包括设置在固定盖板202上的水浴箱301和倒U型连通管302；
[0025]细填料过滤组件4包括设置在水浴箱301上的第二过滤箱体401和带孔盖板402；
[0026]第一过滤箱体201的底部开设有通气孔，第二过滤箱体401的底部开设有与水浴箱301相连通的连通孔。
[0027]本技术，在工作的过程中，废气由净化筒1底部进入净化筒1内部，先经过通气孔，由粗填料过滤组件2对废气进行第一次净化，再由倒U型连通管302将废气引入水浴箱301内，通过水浴的方式对废气进行第二次净化，然后通过连通孔进入细填料过滤组件4，并对废气进行第三次净化，经过三次净化后的气体即可排放至空气中，降低有机废气的排放。
[0028]在一实施例中，净化筒1上设有用卡扣固定的密封盖5，净化筒1和密封盖5之间设有密封圈，通过卡扣连接的密封盖5，使该净化器便于清理并更换净化装置，保证净化装置的正常使用。
[0029]在一实施例中，倒U型连通管302进入水浴箱301的一端低于液位并接近水浴箱301底部，倒U型连通管302的设置使进入水浴箱301内部的气体能够很好的进行水浴。
[0030]在一实施例中，第一过滤箱体201和第二过滤箱体401的内部均填充有用于吸附废气的填料主体6，第一过滤箱体201的填料主体6颗粒大于第二过滤箱体401的填料主体6颗粒，第一填料过滤箱体201内填料主体6颗粒大的为粗颗粒，第二过滤箱体401内填料主体6颗粒小的为粗颗粒，填料主体6为活性炭，通过颗粒不同的填料主体6能对有机废气进行分层净化，使有机废气净化效果更佳。
[0031]在一实施例中，净化筒1的底端和密封盖5上均固定连接有连接管7，两个连接管7
的另一端均固定连接有连接法兰8，通过连接法兰8方便将整个净化器安装在油罐呼吸管道的出气端。
[0032]在一实施例中，水浴箱301位于液面的上方设有分离膜303，分离膜303用于气液分离，分离膜303的材料为聚四氟乙烯，通过气液分离的分离膜303，能对液体与气体进行分离，避免液体出现渗漏的现象。
[0033]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐有机废气净化器，包括净化筒(1)和设在净化筒(1)内部的净化装置，其特征在于：所述净化装置由下至上分别设置有粗填料过滤组件(2)、水浴组件(3)和细填料过滤组件(4)；所述粗填料过滤组件(2)包括第一过滤箱体(201)和固定盖板(202)；所述水浴组件(3)包括设置在固定盖板(202)上的水浴箱(301)和倒U型连通管(302)；所述细填料过滤组件(4)包括设置在水浴箱(301)上的第二过滤箱体(401)和带孔盖板(402)；所述第一过滤箱体(201)的底部开设有通气孔，所述第二过滤箱体(401)的底部开设有与水浴箱(301)相连通的连通孔。2.根据权利要求1所述的一种油罐有机废气净化器，其特征在于，所述净化筒(1)上设有用卡扣固定的密封盖(5)，所述净化筒(1)和密封盖(5)之间设有密封圈。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：万卫强，
申请(专利权)人：安徽晋杰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：