一种吸尘器制造技术

本实用新型专利技术属于清洁器具领域，具体涉及一种吸尘器，包括：机体；动力模块，安装于所述机体，所述动力模块用于产生吸尘所需的气流；供电模块，安装于所述机体，所述供电模块与所述动力模块电连接；风道，由至少一段柔性管构成，所述风道的一端与所述动力模块的主进风口连通，所述风道的另一端构成吸尘口；所述动力模块的主进风口位于所述机体的侧壁上；所述机体表面设有用于收容所述风道的槽道。本实用新型专利技术在机体表面设置槽道用于收纳风道，避免风道散落在机体外部，提高外观质量，且本实用新型专利技术的槽道整体沿机体纵向分布，此设计能够将整机机器变得更加立体化，较小机器平面布局面积。较小机器平面布局面积。较小机器平面布局面积。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器


[0001]本技术属于清洁器具领域，具体涉及一种吸尘器。

技术介绍

[0002]现有吸尘器的风道收纳方式比较单一，一般是直接将吸尘口固定在机体上，而管道本身则散落在外部或简单盘绕在机体上，这种收纳方式不仅影响美观、不便携带，而且容易与周围的人或物发生缠绕，存在安全隐患；另外，目前市面上吸尘器动力系统，供电系统都是经过风道所在的平面，导致平面布局面积大，产品的重心严重偏离产品的中心位置，导致稳定性较差。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种吸尘器，能够提升外观质量，减小吸尘器体积，便于携带和收纳。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种吸尘器，包括：
[0005]机体；
[0006]动力模块，安装于所述机体，所述动力模块用于产生吸尘所需的气流；
[0007]供电模块，安装于所述机体，所述供电模块与所述动力模块电连接；
[0008]风道，至少由一段柔性管构成，所述风道位于所述动力模块的上游，所述风道的第一端与所述动力模块的主进风口连通，所述风道的第二端构成吸尘口；
[0009]所述动力模块的主进风口位于所述机体的侧壁上；
[0010]所述机体周向的至少一部分设有槽道，所述槽道用于收容所述风道，所述槽道的第一端靠近所述风道的第一端，所述槽道的第二端靠近所述风道的第二端；
[0011]所述动力模块与所述供电模块分别位于所述机体的前部和后部，并位于所述槽道的两侧。
[0012]在本技术的一可选实施例中，所述吸尘器还包括手柄部和底座，所述手柄部位于机体上方，所述底座位于机体下方。
[0013]在本技术的一可选实施例中，所述槽道第二端的槽壁上设有限制组件，所述风道的第二端与所述限制组件可拆卸式连接。
[0014]在本技术的一可选实施例中，所述限制组件包括第一磁吸单元和第二磁吸单元，所述第一磁吸单元安装于所述槽道的槽壁，所述第二磁吸单元安装于所述风道的管壁，所述第一磁吸单元和所述第二磁吸单元中的其中一者为永磁体，另一者为铁磁性材料或永磁体。
[0015]在本技术的一可选实施例中，所述风道还包括硬质套管，所述柔性管与所述硬质套管连接，所述风道的第二端通过所述硬质套管与所述限制组件可拆卸连接。
[0016]在本技术的一可选实施例中，所述柔性管被配置为能够沿长度方向弹性伸缩，所述柔性管至少部分地收容在所述硬质套管中，所述硬质套管位于所述槽道的第二端
的端部与所述柔性管的端部连接。
[0017]在本技术的一可选实施例中，所述动力模块的主进风口朝上，所述风道上与所述主进风口连接的一端设有管接头，所述管接头与所述主进风口可拆卸式连接，且当所述管接头与所述主进风口连接时，二者构成转动配合。
[0018]在本技术的一可选实施例中，所述管接头的外壁上设有环槽，所述环槽内设有滑环，所述滑环与所述管接头转动配合，所述滑环上设有一缺口部，以使所述滑环能够沿径向胀缩，所述滑环上设有沿径向向外凸伸设置的卡扣，所述主进风口的内壁上设有与所述卡扣配合的卡槽。
[0019]在本技术的一可选实施例中，所述机体的侧壁上形成有台阶部，所述台阶部上设有用于收纳附件的安装槽。
[0020]在本技术的一可选实施例中，所述手柄部由对称的两个手柄半体组成，两个所述手柄半体分别位于所述槽道的两侧，两个所述手柄半体的上端被配置为能够合为一体。
[0021]在本技术的一可选实施例中，所述吸尘器的重心位于所述槽道在竖直方向的投影区域内，或位于所述投影区域的边缘。
[0022]在本技术的一可选实施例中，所述吸尘器的重心位于所述吸尘器整体高度的中分面与一竖直参考面之间的交线上，所述竖直参考面与靠近所述供电模块的一个所述手柄半体的根部平齐。
[0023]在本技术的一可选实施例中，所述动力模块包括：
[0024]电机；
[0025]叶轮，连接于所述电机的转轴；
[0026]叶轮壳，套设在所述叶轮外侧，所述叶轮壳上远离所述电机的一端的中心设有第一进风口，所述叶轮壳靠近所述电机的一端的边缘设有第一出风口；
[0027]电机罩，套设在所述电机外侧，所述电机罩与所述电机之间形成环形风道，所述第一出风口与所述环形风道连通，所述电机罩的侧壁上设有唯一的第二出风口，所述第二出风口的外侧设有引导管，所述引导管连通至所述机体上开设的排风口。
[0028]在本技术的一可选实施例中，所述动力模块还包括滤芯组件和尘杯，所述滤芯组件安装在所述第一进风口的下方，所述尘杯套设在所述滤芯组件外部，所述主进风口设置在所述尘杯上。
[0029]在本技术的一可选实施例中，所述供电模块包括电池包，所述机体上与所述动力模块向背的一侧设有电池包仓，所述电池包以可拆卸的方式安装在所述电池包仓内。
[0030]本技术的技术效果在于：本技术的风道为外置风道，外置风道能够很好地将吸力从电机口延伸到软管吸口，还能够作为一个延长管，保证用户在任意角度下使用，本技术在机体表面设置槽道用于收纳风道，避免风道散落在机体外部，提高外观质量，且本技术的槽道整体沿机体纵向分布，此设计能够将整机机器变得更加立体化，较小机器平面布局面积。
附图说明
[0031]图1是本技术的实施例所提供的吸尘器的立体图；
[0032]图2是本技术的实施例所提供的吸尘器的另一视角的立体图；
[0033]图3是本技术的实施例所提供的吸尘器的俯视图；
[0034]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0035]图5是图3的B
‑
B剖视图；
[0036]图6是本技术的实施例所提供的吸尘器移除风道后的立体图；
[0037]图7是本技术的实施例所提供的风道的立体图；
[0038]图8是本技术的实施例所提供的风道的爆炸图；
[0039]图9是本技术的实施例所提供的吸尘器重心位置分布图；
[0040]图10是本技术的实施例所提供的动力模块的剖视图。
具体实施方式
[0041]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0042]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括：机体；动力模块，安装于所述机体，所述动力模块用于产生吸尘所需的气流；供电模块，安装于所述机体，所述供电模块与所述动力模块电连接；风道，至少由一段柔性管构成，所述风道位于所述动力模块的上游，所述风道的第一端与所述动力模块的主进风口连通，所述风道的第二端构成吸尘口；所述动力模块的主进风口位于所述机体的侧壁上；所述机体周向的至少一部分设有槽道，所述槽道用于收容所述风道，所述槽道的第一端靠近所述风道的第一端，所述槽道的第二端靠近所述风道的第二端；所述动力模块与所述供电模块分别位于所述机体的前部和后部，并位于所述槽道的两侧。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括手柄部和底座，所述手柄部位于机体上方，所述底座位于机体下方。3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述槽道第二端的槽壁上设有限制组件，所述风道的第二端与所述限制组件可拆卸式连接。4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述限制组件包括第一磁吸单元和第二磁吸单元，所述第一磁吸单元安装于所述槽道的槽壁，所述第二磁吸单元安装于所述风道的管壁，所述第一磁吸单元和所述第二磁吸单元中的其中一者为永磁体，另一者为铁磁性材料或永磁体。5.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述风道还包括硬质套管，所述柔性管与所述硬质套管连接，所述风道的第二端通过所述硬质套管与所述限制组件可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述柔性管被配置为能够沿长度方向弹性伸缩，所述柔性管至少部分地收容在所述硬质套管中，所述硬质套管位于所述槽道的第二端的端部与所述柔性管的端部连接。7.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述动力模块的主进风口朝上，所述风道上与所述主进风口连接的一端设有管接头，所述管接头与所述主进风口可拆卸式连接，且当所述管接头与所述主进风口连接时，二者构成转动配合。8.根据权利要求7所述的吸尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛行军，杜洪亮，杨杰，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：