一种用于硅片分选机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于硅片分选机上料装置，属于分选机技术领域，其中用于硅片分选机上料装置，包括输送带和设置输送带上方的取料机构，取料机构包括设置在输送带上的负压构件，负压构件的上端连接托盘，在托盘的两端分别设置一个按压块，在托盘的外侧套设储料架，储料架的上方由两个托料板连接，在托料板的内侧均匀间隔开设若干辅助槽，辅助槽的前端插设托料块，在辅助槽内设置用于连接托料块后端的第一压缩弹簧；本实用新型专利技术可以快速高效的将硅片连续进行上料，而且可以减少在拿取过程中托料杆对硅片造成破损。料杆对硅片造成破损。料杆对硅片造成破损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅片分选机上料装置


[0001]本技术涉及分选机
，具体涉及一种用于硅片分选机上料装置。

技术介绍

[0002]如今，光伏行业飞速发展。在光伏硅片加工过程中需要用到硅片分选机，分选机是能根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类，以便选择装配的自动化机器。
[0003]现有的分选机主要通过伸缩机构从上料台中取出硅片，将硅片送入检测系统进行检测，但是上料台的硅片放置架一般是使用托料杆对硅片进行限位，导致硅片在被拿取的过程中，硅片的边缘与托料杆产生摩擦导致硅片产生破损，降低了硅片的加工效率，故而提出了一种用于硅片分选机上料装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于硅片分选机上料装置，不仅能够快速高效的将硅片连续进行上料，而且可以减少在拿取过程中托料杆对硅片造成破损。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于硅片分选机上料装置，包括输送带和设置输送带上方的取料机构，取料机构包括设置在输送带上的负压构件，负压构件的上端连接托盘，在托盘的两端分别设置一个按压块，在托盘的外侧套设储料架，储料架的上方由两个托料板连接，在托料板的内侧均匀间隔开设若干辅助槽，辅助槽的前端插设托料块，在辅助槽内设置用于连接托料块后端的第一压缩弹簧，在按压块外侧的下端铰接一个辅助板，辅助板的内侧连接第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的内端连接按压块底部。
[0006]优选的，托盘为中空的长方体结构，在托盘的上表面均匀间隔开设若干抽气孔，在输送带的上表面设置连接板，连接板的上端连接负压构件，负压构件包括设置在连接板中部的抽气泵，抽气泵的上端连接抽气软管，抽气软管连接托盘的底部，抽气软管与托盘的中部相互连通。
[0007]优选的，在托料块内端的上下两端分别连接一个卡接块，在辅助槽的上下两端分别开设一个卡接槽用于对卡接块卡接。
[0008]优选的，在抽气泵两侧的连接板上设置电动伸缩杆，电动伸缩杆上端连接托盘的底部。
[0009]优选的，按压块的横截面为直角三角形，托料块的横截面为直角梯形，在托料块的上端设置垫块，垫块为橡胶材质对托料块上的硅片进行支撑。
[0010]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0011]本技术，通过电动伸缩杆和负压构件，往复吸料和上料，负压构件可以对硅片进行固定定位或解除固定定位，有效解决硅片的上料效率低下，自动化低的问题；通过按压块和辅助板与托料块的配合从储料架室内拿取硅片进行上料，节省人力的同时，减少在拿取过程中托料杆对硅片造成破损，满足硅片分选的自动化生产需求，提高分选机的硅片分
选上下料效率；通过橡胶垫块对托料块上的硅片进行防滑，提高生产的安全性，提高了储料架的放料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术用于硅片分选机上料装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A的局部结构放大示意图；
[0014]图3为图1中B的局部结构放大示意图；
[0015]图4为本技术用于硅片分选机上料装置的侧视结构示意图。
[0016]100、输送带；101、储料架；102、托料板；103、辅助槽；104、托料块；105、第一压缩弹簧；106、卡接块；107、卡接槽；108、垫块；109、分选机输送带；110、硅片；200、取料机构；201、托盘；202、按压块；203、辅助板；204、第二压缩弹簧；205、连接板；206、电动伸缩杆；207、负压构件；208、抽气泵；209、抽气软管；210、抽气孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本实施例提供了一种用于硅片110分选机上料装置，如图1所示，包括输送带100和设置输送带100上方的取料机构200，取料机构200包括设置在输送带100上的负压构件207，负压构件207的上端连接托盘201，在托盘201的两端分别设置一个按压块202，在托盘201的外侧套设储料架101，储料架101的上方由两个托料板102连接，如图2所示，在托料板102的内侧均匀间隔开设若干辅助槽103，辅助槽103的前端插设托料块104，在辅助槽103内设置用于连接托料块104后端的第一压缩弹簧105用于对托料块104进行支撑和复位。
[0019]根据本技术的一个实施例，
[0020]如图1所示，在抽气泵208两侧的连接板205上设置电动伸缩杆206，电动伸缩杆206上端连接托盘201的底部，在输送带100的上表面设置连接板205，连接板205的上端连接负压构件207，电动伸缩杆206带动托盘201向上移动，托盘201底端的负压构件207对托料块104上的硅片110进行吸取，吸取硅片110后的电动伸缩杆206向下收缩，使托盘201与分选机输送机相持平，负压构件207停止运行，在输送带100的带动下，硅片110送上分选机输送带109，随后电动伸缩杆206继续收缩，收缩后的伸缩杆在输送带100的带动下经过分选机输送带109的下端后继续进行取料，伸缩带动托盘201往复吸料和上料，负压构件207可以对硅片110进行固定定位或解除固定定位，使得硅片110能够快速高效的进行平移上料，提高了硅片110上料的效率和质量，满足生产的需要。
[0021]根据本技术的另一个实施例，
[0022]如图1和图2所示，在托盘201的两端分别设置一个按压块202，在托盘201的外侧套设储料架101，储料架101的上方由两个托料板102连接，在托料板102的内侧均匀间隔开设若干辅助槽103，辅助槽103的前端插设托料块104，在辅助槽103内设置用于连接托料块104后端的第一压缩弹簧105，在按压块202外侧的下端铰接一个辅助板203，辅助板203的内侧
通过第二压缩弹簧204连接按压块202底部，电动伸缩杆206带动托盘201上移取料，按压块202上端的倾斜面挤压托料盘低端的倾斜面，使托料盘向辅助槽103内后缩，当托盘201吸住了硅片110时，电动伸缩杆206向下回缩，铰接在按压块202下端的辅助板203挤压托料盘，减少在拿取过程中托料杆对硅片110造成破损，满足硅片110分选的自动化生产需求，提高分选机的硅片110分选上下料效率。
[0023]在本技术的一个实施例中，
[0024]如图1所示，托盘201为中空的长方体结构，在托盘201的上表面均匀间隔开设若干抽气孔210，在输送带100的上表面设置连接板205，连接板205的上端连接负压构件207，负压构件207包括设置在连接板205中部的抽气泵208，抽气泵208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅片分选机上料装置，包括输送带(100)和设置所述输送带(100)上方的取料机构(200)，其特征在于：所述取料机构(200)包括设置在所述输送带(100)上的负压构件(207)，所述负压构件(207)的上端连接托盘(201)，在所述托盘(201)的两端分别设置一个按压块(202)，在所述托盘(201)的外侧套设储料架(101)，所述储料架(101)的上方由两个托料板(102)连接，在所述托料板(102)的内侧均匀间隔开设若干辅助槽(103)，所述辅助槽(103)的前端插设托料块(104)，在所述辅助槽(103)内设置用于连接所述托料块(104)后端的第一压缩弹簧(105)。2.如权利要求1所述的用于硅片分选机上料装置，其特征在于：在所述按压块(202)外侧的下端铰接一个辅助板(203)，所述辅助板(203)的内侧通过第二压缩弹簧(204)连接按压块(202)底部。3.如权利要求1所述的用于硅片分选机上料装置，其特征在于：在所述输送带(100)的上表面设置连接板(205)，所述连接板(205)的上端连接所述负压构件(207)。4.如权利要求3所述的用于硅片分选机上料装置，其特征在于：负压构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡焱锋，李伟，雍莉娟，
申请(专利权)人：杞县东磁新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：