超临界W火焰锅炉二次风箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种超临界W火焰锅炉二次风箱，属于锅炉风箱领域，包括在锅炉炉膛前后墙分别独立设置的边侧风箱I、中部风箱、边侧风箱II，所述边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II的入口处均设有风门挡板以调节风量。本实用新型专利技术的二次风箱结构在锅炉带高负荷运行时，可以在不提高风机功率的情况下，通过关小边侧风箱I和边侧风箱II的风量来保证进入中部风箱的风量满足锅炉燃烧的需求，进而避免出现炉膛中部流焦及高温腐蚀等问题，并且能够达到节能降耗的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
超临界W火焰锅炉二次风箱


[0001]本技术属于锅炉风箱领域，具体涉及一种超临界W火焰锅炉二次风箱。

技术介绍

[0002]目前我国火力发电机组主要以600MW超临界等级机组为主力机组，锅炉为超临界变压直流锅炉，采用W型火焰燃烧，该锅炉的炉膛的前后墙上各设有12支燃烧器，每只燃烧器配有A、B、C、D、F分级风，由前后墙大风箱供给。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下缺陷：
[0004]前后墙大风箱的进风方式为两侧进风，两侧进风结构在高负荷下运行时(大于500MW)，炉膛中部燃烧缺氧明显，导致锅炉中部流焦及高温腐蚀，从而严重影响锅炉的安全运行。

技术实现思路

[0005]基于上述背景问题，本技术旨在提供一种超临界W火焰锅炉二次风箱，在锅炉炉膛的前后墙处分别独立设置边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱I，在锅炉带高负荷运行时，可以通过关小边侧风箱I和边侧风箱II的风量来保证进入中部风箱的风量满足锅炉燃烧的需求，进而避免出现炉膛中部流焦及高温腐蚀等问题。
[0006]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0007]超临界W火焰锅炉二次风箱，包括在锅炉炉膛前后墙分别独立设置的边侧风箱I、中部风箱、边侧风箱II，所述边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II的入口处均设有风门挡板以调节风量。
[0008]进一步地，锅炉炉膛的前后墙处均设有边侧燃烧单元I、中部燃烧单元以及边侧燃烧单元II；
[0009]所述边侧燃烧单元I与边侧风箱I对应连通，所述中部燃烧单元与中部风箱对应连通，所述边侧燃烧单元II与边侧风箱II对应连通。
[0010]在一个实施例中，所述边侧燃烧单元I、中部燃烧单元以及边侧燃烧单元II均包括四个燃烧器。
[0011]在一个实施例中，所述中部燃烧单元通过风道与所述中部风箱连通。
[0012]进一步地，所述风道的入口处设有调节挡板。
[0013]在一个实施例中，所述中部风箱连通有两个入口通道，两个所述入口通道上均设有风门挡板。
[0014]在一个实施例中，所述边侧风箱I、中部风箱、边侧风箱II通过在大风箱内设置隔板分隔而成。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例至少具有以下效果：
[0016]1、本技术提供一种超临界W火焰锅炉二次风箱，在锅炉炉膛的前、后墙处分别独立设置边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II，边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II的入
口处均设有风门挡板，在锅炉带高负荷运行时，可以在不提高风机功率的情况下，通过关小边侧风箱I和边侧风箱II的风量来保证进入中部风箱的风量满足锅炉燃烧的需求，进而避免出现炉膛中部流焦及高温腐蚀等问题，并且能够达到节能降耗的效果。
[0017]2、本技术在边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II均只为四个燃烧器提供分级配风，能够保证燃烧单元的风量需求。
[0018]3、本技术的中部燃烧单元通过风道与中部风箱连通，风道的入口处设有调节挡板，可以调整中部燃烧单元区域的二次风量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例中超临界W火焰锅炉二次风箱的俯视图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]为了解决现有锅炉炉膛的前后墙大风箱供给时存在的炉膛中部燃烧缺氧明显，导致炉膛中部流焦及高温腐蚀等问题，本技术实施例提供一种超临界W火焰锅炉二次风箱，在锅炉炉膛的前、后墙处分别独立设置边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II，所述边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II的入口处均设有风门挡板，这样在运行时可以通过关小边侧风箱I和边侧风箱II的风量，从而保证进入中部风箱的风量满足锅炉燃烧的需求，进而避免出现炉膛中部流焦及高温腐蚀等问题。
[0024]以锅炉炉膛的前墙为例，如图1所示，本实施例在锅炉前墙处设有边侧风箱I1、中部风箱2以及边侧风箱II 3，边侧风箱I1、中部风箱2以及边侧风箱II 3具体是通过在原有前墙大风箱内设置两个隔板分隔而成，即通过两个隔板将原有前墙大风箱分隔成独立的边侧风箱I1、中部风箱2以及边侧风箱II 3。
[0025]锅炉炉膛的前墙处还设有边侧燃烧单元I、中部燃烧单元以及边侧燃烧单元II，所述边侧燃烧单元I、中部燃烧单元以及边侧燃烧单元II均包括四个燃烧器；所述边侧燃烧单元I与边侧风箱I1对应连通，所述中部燃烧单元与中部风箱2对应连通，所述边侧燃烧单元II与边侧风箱II 3对应连通。
[0026]具体的，边侧燃烧单元I包括燃烧器D3、E3、F3、D4，中部燃烧单元包括燃烧器E4、
F4、A3、B3，边侧燃烧单元II包括燃烧器C3、A4、B4、C4，这样边侧风箱I1控制燃烧器D3、E3、F3、D4的分级配风，中部风箱2控制燃烧器E4、F4、A3、B3的分级配风，边侧风箱II 3控制燃烧器C3、A4、B4、C4的分级配风。
[0027]为了实现风量的调节，本实施例在所述边侧风箱I 1处设有风门挡板I 101，在边侧风箱II 3处设有风门挡板II 301，在中部风箱2的左右两侧处连通有入口通道，两个所述入口通道处均设有风门挡板III 201；边侧风箱I 1通过风门挡板I 101控制风量，边侧风箱II 3通过风门挡板II 301控制风量，中部风箱2则由两侧设置的风门挡板III 201控制风量。
[0028]当锅炉带高负荷时，可通过关小风门挡板I 101、风门挡板II 301的开度来减少进入边侧燃烧单元I、边侧燃烧单元II的总风量，这样可保证不提高风机功率的情况下满足中部燃烧单元E4、F4、A3、B3燃烧器所需的风量，既能节能降耗，也能减少因中部缺氧导致流焦和高温腐蚀。
[0029]此外，本实施例还设置中部燃烧单元通过风道与所述中部风箱2连通，所述风道的入口处设有调节挡板，可以调节中部燃烧单元区域的二次风量。本实施例的调节挡板和封风门挡板结构相同，均为现有产品，本实施例不再对其结构进行赘述。
[0030]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超临界W火焰锅炉二次风箱，其特征在于，包括在锅炉炉膛前后墙分别独立设置的边侧风箱I、中部风箱、边侧风箱II，所述边侧风箱I、中部风箱以及边侧风箱II的入口处均设有风门挡板以调节风量。2.根据权利要求1所述的超临界W火焰锅炉二次风箱，其特征在于，锅炉炉膛的前后墙处均设有边侧燃烧单元I、中部燃烧单元以及边侧燃烧单元II；所述边侧燃烧单元I与边侧风箱I对应连通，所述中部燃烧单元与中部风箱对应连通，所述边侧燃烧单元II与边侧风箱II对应连通。3.根据权利要求2所述的超临界W火焰锅炉二次风箱，其特征在于，所述边侧燃烧单元I...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，汪宁，陈浩，王健超，袁波，
申请(专利权)人：贵州金元茶园发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：