一种活性炭进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气净化领域，具体涉及一种活性炭进料装置，包括密闭式上料机构、活性炭储仓，密闭式上料机构包括上料风机、进料斗和料封泵组件，料封泵组件出口端通过上料管道组件与活性炭储仓顶部的进料口连接，上料管道组件包括多个直管道，每相邻的直管道之间通过弯头管道连接过渡，直管道和弯头管道之间为可拆卸连接；活性炭储仓底部设置为锥形通道，锥形通道内壁设置有至少一个流化器；本实用新型专利技术提供的活性炭进料装置，取代了人工进料方式，达到了全过程密闭进料，避免了活性炭的凝结堵塞等现象，并且能够对活性炭进行连续、精确、稳定的输送等效果。定的输送等效果。定的输送等效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭进料装置


[0001]本技术涉及石油化工的危险废物焚烧等行业的烟气净化领域，具体涉及一种用于吸附焚烧烟气中二噁英及重金属污染物等的活性炭的进料装置。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的加快以及工业规模的扩大，工业生产中，尤其是在石油化工生产中，会带来大量危险废物。目前处理危险废物的主要方法为焚烧法，在焚烧法的处理工艺中，会产生大量的烟气，烟气中包含大量有毒气体，除了 SOx和HCl等酸性气体之外，还含有二噁英和一些重金属，若不进行处理而排入大气，会对环境造成很大的污染。为了去除二噁英及重金属污染物，在烟气进入干法脱酸塔前需喷入少量的活性炭粉末。由于活性炭具有极大的比表面积，即使是少量的活性炭，只要与烟气混合均匀且接触时间足够长，就可以达到高吸附净化效果，从而达到净化烟气中的二噁英及重金属等有毒物质的目的。然而，在将活性炭粉末输送到反应塔的过程中，活性炭粉末容易吸水受潮，从而出现架桥现象，进而堵塞输送管道等部件，影响二噁英和重金属的吸附净化效果。

技术实现思路

[0003]基于现有技术所存在的问题，本技术公开了一种活性炭进料装置，所述活性炭进料装置包括密闭式上料机构、活性炭储仓；其中，
[0004]所述密闭式上料机构设置于活性炭储仓一侧，密闭式上料机构包括上料风机、进料斗和料封泵组件，所述上料风机与所述料封泵组件入口端相连接，所述料封泵组件上方设置有进料斗，所述进料斗上方设置有密封盖，所述料封泵组件出口端通过上料管道组件与所述活性炭储仓顶部的进料口连接；
[0005]所述上料管道组件包括多个直管道，每相邻的直管道之间通过弯头管道连接过渡，所述直管道和所述弯头管道之间为可拆卸连接；
[0006]所述活性炭储仓底部设置为锥形通道，所述锥形通道内壁设置有至少一个流化器。
[0007]优选地，上述活性炭进料装置，所述活性炭进料装置还包括称重输送机构，所述称重输送机构设置于所述锥形通道下方，所述称重输送机构包括称重装置、螺旋输送装置，所述螺旋输送装置设置于称重装置下方。
[0008]优选地，上述活性炭进料装置，所述称重装置与所述锥形通道之间设置有下料阀，所述下料阀与所述称重装置之间通过软管连接。
[0009]优选地，上述活性炭进料装置，所述活性炭进料装置还包括送进机构，所述送进机构包括下料管道、送料风机、送料风机管道，所述下料管道的入口端连接于所述称重输送机构出口，所述送料风机管道连接于所述下料管道的出口端；所述送料风机管道的第一端连接于送料风机，第二端连接于反应塔；活性炭经称重输送机构精确计量并输送至送料风机管道，并通过送料风机送入反应塔。
[0010]优选地，上述活性炭进料装置，所述弯头管道的中心线圆弧半径R＝(4～ 6)D，其中，D为弯头管道内径。
[0011]优选地，上述活性炭进料装置，所述下料管道的出口端与所述送料风机管道之间通过一段与所述送料风机管道方向呈夹角α的斜接管道相连接。
[0012]优选地，上述活性炭进料装置，所述夹角α为40～50
°
。
[0013]优选地，上述活性炭进料装置，所述下料管道中的一段为透明钢丝软管。
[0014]优选地，上述活性炭进料装置，所述送料风机管道的第一端还设置有一气体管道分支，所述气体管道分支与压缩气源连接。
[0015]优选地，上述活性炭进料装置，所述活性炭储仓顶部还设置有仓顶除尘器，所述活性炭储仓的上侧和下侧分别设置有高位料位计和低位料位计，所述活性炭储仓的侧面设置有人孔。
[0016]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0017]1)本技术提供的一种活性炭进料装置，首先，活性炭粉末经罐车卸料至带有密封盖的进料斗，通过上料风机、料封泵组件将活性炭输送到储仓中，实现了密闭式的上料，在杜绝粉尘泄漏、影响周围环境的同时，也避免了活性炭粉末与外界空气接触，防止活性炭粉末吸水受潮，出现架桥现象，从而堵塞设备的现象；其次，通过在上料管道组件中设置弯头管道实现各个直管道之间的过渡连接，相对于各个直管道之间的直角连接结构，本技术能够使得活性炭输送更为顺畅，减小堵塞的概率；另外，由于直管道和弯头管道之间为可拆卸连接，当管道发生堵塞时，能够方便拆卸，便于清理维护；再次，活性炭储仓底部设置为锥形通道，锥形通道内壁设置有至少一个流化器，流化器可通入压缩气体对活性炭粉末进行流化，促进活性炭粉末的流动，防止板结和堵塞；相较于目前通常使用的在锥形通道上设置振打装置的手段，由于采用振打手段对活性炭粉末进行振打时，受潮结块的活性炭架桥粘附在锥形通道内壁，会出现在振动力的作用下越发紧实，无法达到预期的效果，而流化器使用压缩气体为气源，强大的气流喷射冲击力直接作用于架桥区域，使得架桥区域快速恢复流动，克服了振打手段的弊端。可见，在活性炭的进料过程中，通过上述一系列结构设置能够在进料装置的多个部位有效避免由活性炭架桥结块所导致的堵塞现象，从而提高对二噁英和重金属的吸附净化效果。
[0018]2)本技术提供的一种活性炭进料装置，通过设置称重输送机构和下料阀，下料阀可以控制活性炭连续、均匀、不间断的输送至称重装置中，称重装置能够准确地计量活性炭的用量或输送量，从而实现对活性炭的连续、精准的输送，进而，由螺旋输送装置将精确计量后的活性炭平稳输送到送料风机管道中。
[0019]3)本技术提供的一种活性炭进料装置，下料阀与称重装置之间通过软管连接，能够起到很好的缓冲作用，保证称重装置不受外力影响，从而保证称重的精确性。
[0020]4)本技术提供的一种活性炭进料装置，弯头管道的中心线圆弧半径 R＝(4～6)D，其中，D为弯头管道内径，单位为mm。采用大半径弯头，能够能够使得活性炭输送顺畅，进一步防止活性炭在输送过程中发生堵塞。
[0021]5)本技术提供的一种活性炭进料装置，下料管道的出口端与送料风机管道之间通过一段与送料风机管道方向呈夹角α的斜接管道相连接，通过上述斜接管道能够有效防止活性炭在下料过程中反流到下料管道内，从而保证顺畅下料。
[0022]6)本技术提供的一种活性炭进料装置，下料管道中的一段为透明钢丝软管，方便随时观察下料管道内的下料状况，如果发现粉料堆积，能够及时采取措施，避免发生堵塞。
[0023]6)本技术提供的一种活性炭进料装置，送料风机管道的第一端还设置有一气体管道分支，气体管道分支与压缩气源连接。由此，压缩气源作为一套备用动力源，正常工况下，由送料风机提供动力，将送料风机管道内的活性炭输送到反应塔中，然而，当送料风机出现故障，无法正常工作的情况下，便会启动压缩气源来提供动力，保证活性炭粉末能够持续不间断地输送到反应塔中。
[0024]7)本技术提供的一种活性炭进料装置，活性炭储仓顶部还设置有仓顶除尘器，通过除尘器去除飞起的粉末，使得工作环境无粉尘外泄；活性炭储仓的上侧和下侧分别设置有高位料位计和低位料位计，便于监测并控制活性炭储仓内的储料量和进料频率；活性炭储仓的侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭进料装置，其特征在于，所述活性炭进料装置包括密闭式上料机构、活性炭储仓；其中，所述密闭式上料机构设置于活性炭储仓一侧，密闭式上料机构包括上料风机、进料斗和料封泵组件，所述上料风机与所述料封泵组件入口端相连接，所述料封泵组件上方设置有进料斗，所述进料斗上方设置有密封盖，所述料封泵组件出口端通过上料管道组件与所述活性炭储仓顶部的进料口连接；所述上料管道组件包括多个直管道，每相邻的直管道之间通过弯头管道连接过渡，所述直管道和所述弯头管道之间为可拆卸连接；所述活性炭储仓底部设置为锥形通道，所述锥形通道内壁设置有至少一个流化器。2.根据权利要求1所述的活性炭进料装置，其特征在于，所述活性炭进料装置还包括称重输送机构，所述称重输送机构设置于所述锥形通道下方，所述称重输送机构包括称重装置、螺旋输送装置，所述螺旋输送装置设置于称重装置下方。3.根据权利要求2所述的活性炭进料装置，其特征在于，所述称重装置与所述锥形通道之间设置有下料阀，所述下料阀与所述称重装置之间通过软管连接。4.根据权利要求2所述的活性炭进料装置，其特征在于，所述活性炭进料装置还包括送进机构，所述送进机构包括下料管道、送料风机、送料风机管道，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛双金，邓亚君，李彬芳，张秋宁，苏一杰，
申请(专利权)人：琪玥环保设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：