一种机械配件加工用快速脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工用快速脱模模具，包括机械配件模具加工板，机械配件模具加工板的顶部设置有机械配件下模具，机械配件下模具的顶侧设置有机械配件上模具，机械配件模具加工板的中部开设有模具冷却槽，模具冷却槽的一端设置有第一气体传输槽，第一气体传输槽的内部连接有冷气导入管道；该一种机械配件加工用快速脱模模具，通过设置模具冷却槽、第一气体传输槽、冷气导入管道、导入管道控制阀、导入管道固定轴、第二气体传输槽、热气排出管道、排出管道控制阀，使得机械配件注塑完成后，便于冷却成型并进行脱模，实现了该一种机械配件加工用快速脱模模具的快速成型功能。机械配件加工用快速脱模模具的快速成型功能。机械配件加工用快速脱模模具的快速成型功能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用快速脱模模具


[0001]本技术涉及机械配件加工模具
，具体是一种机械配件加工用快速脱模模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]机械配件在模具注塑完成后，需要等待模具自然冷却后进行脱模，但自然冷却会增加脱模的等待时间。因此提出了可快速成型的一种机械配件加工用快速脱模模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械配件加工用快速脱模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械配件加工用快速脱模模具，包括机械配件模具加工板，所述机械配件模具加工板的顶部设置有机械配件下模具，所述机械配件下模具的顶侧设置有机械配件上模具，所述机械配件模具加工板的中部开设有模具冷却槽，所述模具冷却槽的一端设置有第一气体传输槽，所述第一气体传输槽的内部连接有冷气导入管道，所述冷气导入管道的一端设置有导入管道控制阀，所述冷气导入管道的外壁设置有导入管道固定轴，所述模具冷却槽的内部设置有第二气体传输槽，所述第二气体传输槽的内部插接有热气排出管道，所述热气排出管道的一端设置有排出管道控制阀，所述机械配件模具加工板的底部设置有机械配件模具支撑台。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述机械配件模具支撑台的一侧开设有第一支撑台连接槽，所述机械配件模具支撑台靠近热气排出管道的一侧开设有第二支撑台连接槽，所述第一支撑台连接槽与第二支撑台连接槽的外形为矩形。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述机械配件下模具的两侧设置有安装板支撑柱，所述安装板支撑柱的一端设置有液压缸安装板，所述安装板支撑柱的外形为长方体形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述液压缸安装板的中部开设有驱动轴活动孔，所述液压缸安装板的顶部设置有模具驱动液压缸，所述液压缸安装板的外形为长方体形。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述模具驱动液压缸的内部连接有模具驱动轴，所述模具驱动轴的一端连接有模具连接板，所述模具连接板的外形为长方体形。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述冷气导入管道内可导入冷空气，所述冷气导入管道可将导入的冷空气传输至机械配件下模具的底部，所述冷气导入管道的外形为L
型。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述热气排出管道可将模具冷却槽内的热空气排出，所述热气排出管道的外形为L型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该一种机械配件加工用快速脱模模具，通过设置模具冷却槽、第一气体传输槽、冷气导入管道、导入管道控制阀、导入管道固定轴、第二气体传输槽、热气排出管道、排出管道控制阀，在模具注塑完成后，等待自然冷却成型时，可向冷气导入管道内导入冷空气，使得冷空气被传输至机械配件下模具的底部进行降温，且模具冷却槽内的热空气由热气排出管道排出，使得机械配件注塑完成后，便于冷却成型并进行脱模，实现了该一种机械配件加工用快速脱模模具的快速成型功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术冷气导入管道与热气排出管道的结构示意图；
[0017]图3为本技术机械配件模具支撑台的结构示意图；
[0018]图4为本技术驱动轴活动孔的结构分布图。
[0019]图中：1、机械配件模具加工板；2、机械配件下模具；3、机械配件上模具；4、模具冷却槽；5、第一气体传输槽；6、冷气导入管道；7、导入管道控制阀；8、导入管道固定轴；9、第二气体传输槽；10、热气排出管道；11、排出管道控制阀；12、机械配件模具支撑台；13、第一支撑台连接槽；14、第二支撑台连接槽；15、安装板支撑柱；16、液压缸安装板；17、驱动轴活动孔；18、模具驱动液压缸；19、模具驱动轴；20、模具连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种机械配件加工用快速脱模模具，包括机械配件模具加工板1，机械配件模具加工板1的顶部设置有机械配件下模具2，机械配件下模具2的顶侧设置有机械配件上模具3，机械配件模具加工板1的中部开设有模具冷却槽4，模具冷却槽4的一端设置有第一气体传输槽5，第一气体传输槽5的内部连接有冷气导入管道6，冷气导入管道6的一端设置有导入管道控制阀7，冷气导入管道6的外壁设置有导入管道固定轴8，模具冷却槽4的内部设置有第二气体传输槽9，第二气体传输槽9的内部插接有热气排出管道10，热气排出管道10的一端设置有排出管道控制阀11，机械配件模具加工板1的底部设置有机械配件模具支撑台12。
[0022]本实施例中，机械配件模具支撑台12的一侧开设有第一支撑台连接槽13，机械配件模具支撑台12靠近热气排出管道10的一侧开设有第二支撑台连接槽14，其中机械配件模具支撑台12可用于支撑机械配件模具加工板1；机械配件下模具2的两侧设置有安装板支撑柱15，安装板支撑柱15的一端设置有液压缸安装板16，其中液压缸安装板16可用以支撑模
具驱动液压缸18；液压缸安装板16的中部开设有驱动轴活动孔17，液压缸安装板16的顶部设置有模具驱动液压缸18，其中模具驱动液压缸18可为模具驱动轴19提供驱动力；模具驱动液压缸18的内部连接有模具驱动轴19，模具驱动轴19的一端连接有模具连接板20，其中模具连接板20可连接机械配件上模具3与模具驱动轴19；冷气导入管道6内可导入冷空气，冷气导入管道6可将导入的冷空气传输至机械配件下模具2的底部，其中冷气导入管道6内可导入冷空气；热气排出管道10可将模具冷却槽4内的热空气排出，其中热气排出管道10内可排出热空气。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：该一种机械配件加工用快速脱模模具，在模具注塑完成后，等待自然冷却成型时，可向冷气导入管道6内导入冷空气，使得冷空气被传输至机械配件下模具2的底部进行降温，且模具冷却槽4内的热空气由热气排出管道10排出，使得机械配件注塑完成后，便于冷却成型并进行脱模，实现了该一种机械配件加工用快速脱模模具的快速成型功能。
[0024]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用快速脱模模具，包括机械配件模具加工板(1)，其特征在于：所述机械配件模具加工板(1)的顶部设置有机械配件下模具(2)，所述机械配件下模具(2)的顶侧设置有机械配件上模具(3)，所述机械配件模具加工板(1)的中部开设有模具冷却槽(4)，所述模具冷却槽(4)的一端设置有第一气体传输槽(5)，所述第一气体传输槽(5)的内部连接有冷气导入管道(6)，所述冷气导入管道(6)的一端设置有导入管道控制阀(7)，所述冷气导入管道(6)的外壁设置有导入管道固定轴(8)，所述模具冷却槽(4)的内部设置有第二气体传输槽(9)，所述第二气体传输槽(9)的内部插接有热气排出管道(10)，所述热气排出管道(10)的一端设置有排出管道控制阀(11)，所述机械配件模具加工板(1)的底部设置有机械配件模具支撑台(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用快速脱模模具，其特征在于：所述机械配件模具支撑台(12)的一侧开设有第一支撑台连接槽(13)，所述机械配件模具支撑台(12)靠近热气排出管道(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宏状，姜学贤，周建波，姜丽丽，姜秀洲，
申请(专利权)人：荣成市煜鑫重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：