一种随横梁升降的自动换头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种随横梁升降的自动换头机构，包括旋转头库组件、连接支架和控制阀组，旋转头库组件包括附件头、头库固定架、附件头支架、驱动油缸和旋转轴，旋转轴直立安装在头库固定架上，旋转轴的外侧同轴安装有第一轴套，附件头支架固定于第一轴套，附件头安放在附件头支架上，驱动油缸横向安装在头库固定架上，控制阀组安装在连接支架上，驱动油缸的输出端经齿轮齿条传动机构与第一轴套相连，连接支架的上部固定在动梁龙门机床的横梁的背面、下部固定在头库固定架上。本实用新型专利技术自动换头机构结构简单，其旋转头库组件可跟随横梁升降，在任意点位实现旋转头库组件在动梁龙门机床上的换头功能，缩短换头路线，提高换头效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种随横梁升降的自动换头机构


[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体是一种随横梁升降的自动换头机构。

技术介绍

[0002]自动附件头上头时，需要被机床主轴和拉头油缸拉紧。对于动梁龙门机床来讲，滑枕通过Z轴(高度方向) 升降接近附件头头库，接近至一定距离后，可通过抓头功能把附件头从头库中取出，实现带自动头加工。但由于动梁龙门机床的横梁是通过立柱导轨(W轴)上下移动的，立柱正面安装的伸缩式导轨防护罩会造成干涉，因此自动换头机构一般安装在机床侧面的地面上，需要抓头时，横梁下移到位后，滑枕才能进行相应的抓头操作。这种将自动换头机构安装在地面的方式，会占用机床空间，且成本高、操作不便，抓头耗时长，影响换头效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构简单并可提高换头效率的随横梁升降的自动换头机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种随横梁升降的自动换头机构，包括旋转头库组件、连接支架和控制阀组，所述的旋转头库组件包括附件头、头库固定架、附件头支架、驱动油缸和旋转轴，所述的旋转轴直立安装在所述的头库固定架上，所述的旋转轴的外侧同轴安装有第一轴套，所述的附件头支架固定于所述的第一轴套，所述的附件头安放在所述的附件头支架上，所述的驱动油缸横向安装在所述的头库固定架上，所述的控制阀组安装在所述的连接支架上，所述的控制阀组用于控制所述的驱动油缸的动作，所述的驱动油缸的输出端经齿轮齿条传动机构与所述的第一轴套相连，所述的齿轮齿条传动机构用于带动所述的第一轴套旋转，所述的连接支架的上部固定在动梁龙门机床的横梁的背面，所述的连接支架的下部固定在所述的头库固定架上。
[0005]本技术自动换头机构结构简单，可实现动梁龙门机床的自动换头功能。需要换头时，旋转头库组件跟随横梁升降，可以在任意点位实现旋转头库组件在动梁龙门机床上的换头功能，缩短换头路线，提高换头效率。
[0006]换头过程中，在驱动油缸的驱动下，齿轮齿条传动机构带动第一轴套旋转，附件头支架随第一轴套旋转，实现附件头的摆进、摆出，从而方便滑枕抓取附件头。
[0007]作为优选，所述的旋转轴的上端同轴安装有第二轴套，所述的第二轴套与立式罩支架固定连接，所述的立式罩支架的上侧安放有立式罩，所述的立式罩位于所述的附件头支架的上方。在机床不使用附件头加工时，机床将立式罩抓起，防止铁屑等杂物污染主轴端面，以保证后续附件头连接的可靠性。
[0008]进一步地，所述的头库固定架的两侧分别安装有第一减震器和第二减震器，所述的第一减震器的安装位置靠近所述的第一轴套，所述的第二减震器的安装位置靠近所述的
第二轴套。第一减震器和第二减震器在换头过程中起到减震和限位作用，防止附件头支架撞击头库固定架，减少噪音。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术随横梁升降的自动换头机构结构简单，可实现动梁龙门机床的自动换头功能。换头过程中，在驱动油缸的驱动下，齿轮齿条传动机构带动第一轴套旋转，附件头支架随第一轴套旋转，实现附件头的摆进、摆出，从而方便滑枕抓取附件头。旋转头库组件可跟随横梁升降，在任意点位实现旋转头库组件在动梁龙门机床上的换头功能，缩短换头路线，提高换头效率。
附图说明
[0010]图1为实施例中自动换头机构在动梁龙门机床上安装后的正面图；
[0011]图2为实施例中自动换头机构在动梁龙门机床上安装后的背面图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0013]实施例的随横梁升降的自动换头机构，如图1和图2所示，包括旋转头库组件、连接支架1和控制阀组2，旋转头库组件包括附件头31、头库固定架32、附件头支架33、驱动油缸34和旋转轴35，旋转轴35直立安装在头库固定架32上，旋转轴35的外侧同轴安装有第一轴套36，附件头支架33固定于第一轴套36，附件头31安放在附件头支架33上，驱动油缸34横向安装在头库固定架32上，控制阀组2安装在连接支架1上，控制阀组2用于控制驱动油缸34的动作，驱动油缸34的输出端经齿轮齿条传动机构（图中未示出）与第一轴套36相连，齿轮齿条传动机构用于带动第一轴套36旋转，连接支架1的上部固定在动梁龙门机床的横梁6的背面，连接支架1的下部固定在头库固定架32上，横梁6通过横梁驱动丝杠7可升降地安装在立柱8上。
[0014]本实施例中，旋转轴35的上端同轴安装有第二轴套37，第二轴套37与立式罩支架41固定连接，立式罩支架41的上侧安放有立式罩42，立式罩42位于附件头支架33的上方。头库固定架32的两侧分别安装有第一减震器51和第二减震器52，第一减震器51的安装位置靠近第一轴套36，第二减震器52的安装位置靠近第二轴套37。
[0015]上述自动换头机构还包括能够使该自动换头机构正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。本技术中未加限定的装置、机构或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0016]需要换头时，旋转头库组件跟随横梁6升降，可以在任意点位实现旋转头库组件在动梁龙门机床上的换头功能，缩短换头路线，提高换头效率。换头过程中，在驱动油缸34的驱动下，齿轮齿条传动机构带动第一轴套36旋转，附件头支架33随第一轴套36旋转，实现附件头31的摆进、摆出，从而方便滑枕抓取附件头31。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随横梁升降的自动换头机构，其特征在于，包括旋转头库组件、连接支架和控制阀组，所述的旋转头库组件包括附件头、头库固定架、附件头支架、驱动油缸和旋转轴，所述的旋转轴直立安装在所述的头库固定架上，所述的旋转轴的外侧同轴安装有第一轴套，所述的附件头支架固定于所述的第一轴套，所述的附件头安放在所述的附件头支架上，所述的驱动油缸横向安装在所述的头库固定架上，所述的控制阀组安装在所述的连接支架上，所述的控制阀组用于控制所述的驱动油缸的动作，所述的驱动油缸的输出端经齿轮齿条传动机构与所述的第一轴套相连，所述的齿轮齿条传动机构用于带动所述的第一轴套旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荆波，顾科建，蒋振林，田亚峰，徐林波，刘茂春，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：