辅助上料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带卷设备领域，本实用新型专利技术公开了辅助上料定位装置，包括：机架；放卷机构，放卷机构包括放卷辊、第一挡板和第二挡板，放卷辊沿前后方向延伸，第一挡板和第二挡板均沿放卷辊滑动，第一挡板和第二挡板之间形成放卷位；导向机构，导向机构包括第一滑台、第二滑台、第一定向辊和第二定向辊，第一滑台和第二滑台均在机架上左右滑动，第一定向辊和第二定向辊分别设在第一滑台和第二滑台上；同步机构，同步机构包括第一同步杆和第二同步杆，第一同步杆连接第一滑台和第一挡板，第二同步杆连接第一滑台和第二挡板。该辅助上料定位装置有效地改善引出带侧边受力变形的问题。有效地改善引出带侧边受力变形的问题。有效地改善引出带侧边受力变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
辅助上料定位装置


[0001]本技术涉及卷材设备领域，特别涉及辅助上料定位装置。

技术介绍

[0002]卷材加工生产线中在生产线的起始端采用放卷装置实现带卷物料的上料。卷材从放卷装置引出至后续工序时，目前的辅助定位方案为在引出带的侧边设置定向辊修正被带材的位置，该方案虽然能够修正卷带的位置，但因其仅能调整被引出部分的位置，定向辊在修正引出带的定位时需要对引出带施加推力，容易引起板材侧边变形，尤其是对于较薄的板材而言，可见，现有的辅助定位方案仍然存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供辅助上料定位装置，包括：
[0005]机架；
[0006]放卷机构，所述放卷机构包括放卷辊、第一挡板和第二挡板，所述放卷辊可转动地设在所述机架上，所述放卷辊沿前后方向延伸，所述第一挡板和所述第二挡板均套在所述放卷辊上，并且所述第一挡板和所述第二挡板均沿所述放卷辊滑动，所述第一挡板和第二挡板之间形成放卷位；
[0007]导向机构，所述导向机构包括第一滑台、第二滑台、第一定向辊和第二定向辊，所述第一滑台和所述第二滑台均在所述机架上前后滑动，所述第一定向辊和第二定向辊分别设在所述第一滑台和第二滑台上；
[0008]同步机构，所述同步机构包括第一同步杆和第二同步杆，所述第一同步杆连接所述第一滑台和所述第一挡板，所述第二同步杆连接所述第一滑台和第二挡板。
[0009]本技术的有益效果：该辅助上料定位装置通过将导向机构的第一定向辊和第二定向辊通过第一同步杆和第二同步杆连接至第一挡板和第二挡板，在第一定向辊和第二定向辊移动修正板带位置时，可同步带动第一挡板和第二挡板调整在放卷辊上的位置，调整放卷位的位置，减少带卷的引出带被第一定向辊和第二定向辊修正的距离，减少第一定向辊和第二定向辊对引出带的压力，有效地改善引出带侧边受力变形的问题。
[0010]作为上述技术方案的一些子方案，所述导向机构包括第一直线驱动器，所述第一直线驱动器设在所述机架上，所述第一直线驱动器与所述第一滑台驱动连接。
[0011]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一直线驱动器为线性模组。
[0012]作为上述技术方案的一些子方案，所述导向机构还包括压力传感器，所述压力传感器设在所述第一滑台上，所述压力传感器朝向所述第二定向辊设置。
[0013]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一定向辊包括第一转轴和第一辊轮，所述第一转轴在所述第一滑台上前后滑动，所述第一辊轮套接在所述第一转轴外并与第一转轴转动连接，所述导向机构还包括弹压组件，所述弹压组件设在所述机架上，所述弹压组件
设在所述第一转轴与所述压力传感器之间，所述压力传感器、弹压组件与所述第一转轴依次抵接，所述弹压组件为所述第一转轴提供指向所述第二定向辊的压力。
[0014]作为上述技术方案的一些子方案，所述弹压组件包括第一弹簧和第一压片，所述第一弹簧设在所述第一转轴背向所述第二定向辊的方向上，所述第一弹簧位于所述第一转轴与所述压力传感器之间，所述第一压片位于所述第一弹簧与所述压力传感器之间，所述第一弹簧通过所述第一压片紧压所述压力传感器。
[0015]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一滑台上还设有第一立柱，所述第一立柱面向所述第一定向辊的表面上设有第一滑孔，所述压力传感器在所述第一滑孔内滑动，所述第一立柱上设有前后延伸的调压螺孔，所述调压螺孔与所述第一滑孔连通，所述调压螺孔处设有调压螺钉，所述调压螺钉与所述调压螺孔螺纹连接，所述调压螺钉的尾部与所述压力传感器抵接。
[0016]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一滑台上设有沿前后方向延伸的第一腰形孔，所述第一同步杆上设有第一通孔，所述第一通孔处设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和第一腰形孔将所述第一同步杆和所述第一滑台锁定在一起。
[0017]作为上述技术方案的一些子方案，所述放卷机构还包括挡板滑轨，所述挡板滑轨沿前后方向延伸，所述第一挡板沿所述挡板滑轨滑动。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为辅助上料定位装置的实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为图1中B处的局部剖视图。
[0023]附图中：120
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第一挡板；130
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第二挡板；210
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第一滑台；211
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第一腰形孔；220
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第二滑台；230
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第一定向辊；231
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第一转轴；232
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第一辊轮；240
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第二定向辊；250
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压力传感器；261
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第一弹簧；262
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第一压片；270
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第一立柱；271
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第一滑孔；280
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调压螺钉；310
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第一同步杆；320
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第二同步杆。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合图1至图3对本技术的实施例作出说明。
[0027]本实施例涉及辅助上料定位装置，包括：
[0028]机架；
[0029]放卷机构，所述放卷机构包括放卷辊、第一挡板120和第二挡板130，所述放卷辊可转动地设在所述机架上，所述放卷辊沿前后方向延伸，所述第一挡板120和所述第二挡板130均套在所述放卷辊上，并且所述第一挡板120和所述第二挡板130均沿所述放卷辊滑动，所述第一挡板120和第二挡板130之间形成放卷位；
[0030]导向机构，所述导向机构包括第一滑台210、第二滑台220、第一定向辊230和第二定向辊240，所述第一滑台210和所述第二滑台220均在所述机架上前后滑动，所述第一定向辊230和第二定向辊240分别设在所述第一滑台210和第二滑台220上；
[0031]同步机构，所述同步机构包括第一同步杆310和第二同步杆320，所述第一同步杆310连接所述第一滑台210和所述第一挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辅助上料定位装置，其特征在于：包括：机架；放卷机构，所述放卷机构包括放卷辊、第一挡板(120)和第二挡板(130)，所述放卷辊可转动地设在所述机架上，所述放卷辊沿前后方向延伸，所述第一挡板(120)和所述第二挡板(130)均套在所述放卷辊上，并且所述第一挡板(120)和所述第二挡板(130)均沿所述放卷辊滑动，所述第一挡板(120)和第二挡板(130)之间形成放卷位；导向机构，所述导向机构包括第一滑台(210)、第二滑台(220)、第一定向辊(230)和第二定向辊(240)，所述第一滑台(210)和所述第二滑台(220)均在所述机架上前后滑动，所述第一定向辊(230)和第二定向辊(240)分别设在所述第一滑台(210)和第二滑台(220)上；同步机构，所述同步机构包括第一同步杆(310)和第二同步杆(320)，所述第一同步杆(310)连接所述第一滑台(210)和所述第一挡板(120)，所述第二同步杆(320)连接所述第一滑台(210)和第二挡板(130)。2.根据权利要求1所述的辅助上料定位装置，其特征在于：所述导向机构包括第一直线驱动器，所述第一直线驱动器设在所述机架上，所述第一直线驱动器与所述第一滑台(210)驱动连接。3.根据权利要求2所述的辅助上料定位装置，其特征在于：所述第一直线驱动器为线性模组。4.根据权利要求2所述的辅助上料定位装置，其特征在于：所述导向机构还包括压力传感器(250)，所述压力传感器(250)设在所述第一滑台(210)上，所述压力传感器(250)朝向所述第二定向辊(240)设置。5.根据权利要求4所述的辅助上料定位装置，其特征在于：所述第一定向辊(230)包括第一转轴(231)和第一辊轮(232)，所述第一转轴(231)在所述第一滑台(210)上前后滑动，所述第一辊轮(232)套接在所述第一转轴(231)外并与第一转轴(231)转动连接，所述导向机构还包括弹压组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴，吴文强，
申请(专利权)人：广东程冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：