一种热风回流焊机制造技术

本实用新型专利技术属于回流焊机技术领域，具体的说是一种热风回流焊机，包括机体；通过驱动机构的设置，当一个物料箱内PCB板存储满时，工人可以按动机体上的按钮，启动气泵，气泵产生的高压气体经由导管和进气管导入调节槽内，继而作用在传动板的一端，高压气体推动传动板移动，传动板通过齿条带动齿轮转动的角度为180

【技术实现步骤摘要】
一种热风回流焊机


[0001]本技术涉及回流焊机
，具体是一种热风回流焊机。

技术介绍

[0002]回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备，回流焊机按照加热方式可以分为热风回流焊、气相回流焊接、激光回流焊接和热板回流焊接等方式。
[0003]而热风回流焊机通常会在其的出料口设置有收集箱，用以便于收集焊接后的PCB板，以避免PCB板焊接后的余热烫伤操作人员。
[0004]但在PCB生产流水线中使用的热风回流焊机，为保证生产效率，通常会不间断的将PCB板投入热风回流焊机的进料口中，容易导致工人来不及更换存储满PCB板的收集箱，通常需要停下热风回流焊机，这个过程人力和时间均消耗较大，且影响PCB板的焊接效率，继而影响工厂整体的加工效能；因此，针对上述问题提出一种热风回流焊机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，在PCB生产流水线中使用的热风回流焊机，为保证生产效率，通常会不间断的将PCB板投入热风回流焊机的进料口中，容易导致工人来不及更换存储满PCB板的收集箱，通常需要停下热风回流焊机，这个过程人力和时间均消耗较大，且影响PCB板的焊接效率，继而影响工厂整体的加工效能的问题，本技术提出一种热风回流焊机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种热风回流焊机，包括机体；所述机体的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱通过传动杆转动安装有放置台，所述放置台的顶部设置有物料箱，所述放置台的顶部固定安装有放置架，所述物料箱的底端插设至放置架上开设有的放置槽内，所述放置架的一侧面开设有嵌合槽，所述嵌合槽与放置槽相连通；
[0007]所述驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动机构包括开设在驱动箱内的调节槽，所述调节槽的内底壁安装有转动连接的驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿驱动板并通过联轴器与传动杆的底端固定连接，所述驱动杆位于调节槽的外壁圆周安装有固定连接的齿轮，所述调节槽内安装有滑动连接的传动板，所述传动板靠近齿轮的一侧面开设有安装槽，所述安装槽靠近齿轮的一侧面安装有固定连接的齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述驱动箱的一侧面安装有固定连接的进气管，所述进气管与调节槽相连通。
[0008]优选的，所述传动板的两端均设置有密封垫，所述传动板设置有两组，且两组传动板错位对称分布。
[0009]优选的，所述物料箱设置有两组，且两组物料箱对称分布，所述物料箱内设置有辅助组件，所述辅助组件包括开设在物料箱一侧的通槽，所述通槽内安装有滑动连接的挡板，
所述物料箱的内侧壁安装有滑动连接的支撑板，所述支撑板的底端通过支撑弹簧与物料箱的内底壁弹性连接。
[0010]优选的，所述放置台底部的四周均活动安装有滑轮，所述驱动箱的顶部开设有与滑轮相适配的环形槽。
[0011]优选的，所述放置架上设置有限位组件，所述限位组件包括开设在放置架内的限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过限位弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述滑动块的另一端安装有的锥形块，所述嵌合槽内侧壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽与限位槽相连通，所述锥形块的一端穿过贯穿槽并与外界连通。
[0012]优选的，所述物料箱的内壁与外壁与设置有橡胶垫，所述支撑板的外表面设置有橡胶垫。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过驱动机构的设置，当一个物料箱内PCB板存储满时，工人可以按动机体上的按钮，启动气泵，气泵产生的高压气体经由导管和进气管导入调节槽内，继而作用在传动板的一端，推动传动板移动，传动板通过齿条带动齿轮转动的角度为180
°
，齿轮通过驱动杆带动传动杆转动角度为180
°
，继而传动杆带动放置台和其上的两个物料箱转动，使得满载PCB板的物料箱转动至另一侧，使得未装载PCB板的物料箱转动至其传动带下方，即物料箱与PCB板处于平行状态，便有PCB板的导入，而在此过程中，无需机体停机，可以持续进行PCB板的焊接，且提高了焊机效能。
[0015]2.本技术通过限位组件的设置，便于配合放置架使用，对物料箱进行限位，具体为当要取下装满PCB板的物料箱时，因物料箱较重，不便于提拉，此时可以按压锥形块，锥形块缩入限位槽内，同时锥形块通过滑动块对限位弹簧施加压力，继而对物料箱底端的遮挡限位接触，继而此时可将物料箱拉出或是推出放置槽。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的部分剖面结构示意图之一；
[0019]图3为实施例一的部分剖面结构示意图之二；
[0020]图4为实施例一的部分剖面结构示意图之三；
[0021]图5为实施例一的图2中A处的结构示意图；
[0022]图6为实施例一的图2中B处的结构示意图；
[0023]图7为实施例一的图3中C处的结构示意图；
[0024]图8为实施例二的整体的结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、嵌合槽；3、驱动箱；4、传动杆；5、放置台；6、物料箱；7、驱动机构；71、调节槽；72、驱动杆；73、齿轮；74、传动板；75、安装槽；76、齿条；77、进气管；8、辅助组件；81、通槽；82、挡板；83、支撑板；84、支撑弹簧；9、限位组件；91、限位槽；92、滑动块；93、锥形
块；94、贯穿槽；10、放置架；11、放置槽；12、滑轮；13、环形槽；14、散热孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图7所示，一种热风回流焊机，包括机体1；所述机体1的一端固定安装有驱动箱3，所述驱动箱3通过传动杆4转动安装有放置台5，所述放置台5的顶部设置有物料箱6，所述放置台5的顶部固定安装有放置架10，所述物料箱6的底端插设至放置架10上开设有的放置槽11内，所述放置架10的一侧面开设有嵌合槽2，所述嵌合槽2与放置槽11相连通；
[0029]所述驱动箱3内设置有驱动机构7，所述驱动机构7包括开设在驱动箱3内的调节槽71，所述调节槽71的内底壁安装有转动连接的驱动杆72，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风回流焊机，包括机体(1)；所述机体(1)的一端固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)通过传动杆(4)转动安装有放置台(5)，其特征在于：所述放置台(5)的顶部设置有物料箱(6)，所述放置台(5)的顶部固定安装有放置架(10)，所述物料箱(6)的底端插设至放置架(10)上开设有的放置槽(11)内，所述放置架(10)的一侧面开设有嵌合槽(2)，所述嵌合槽(2)与放置槽(11)相连通；所述驱动箱(3)内设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括开设在驱动箱(3)内的调节槽(71)，所述调节槽(71)的内底壁安装有转动连接的驱动杆(72)，所述驱动杆(72)的顶端贯穿驱动板并通过联轴器与传动杆(4)的底端固定连接，所述驱动杆(72)位于调节槽(71)的外壁圆周安装有固定连接的齿轮(73)，所述调节槽(71)内安装有滑动连接的传动板(74)，所述传动板(74)靠近齿轮(73)的一侧面开设有安装槽(75)，所述安装槽(75)靠近齿轮(73)的一侧面安装有固定连接的齿条(76)，所述齿条(76)与齿轮(73)啮合连接，所述驱动箱(3)的一侧面安装有固定连接的进气管(77)，所述进气管(77)与调节槽(71)相连通。2.根据权利要求1所述的一种热风回流焊机，其特征在于：所述传动板(74)的两端均设置有密封垫，所述传动板(74)设置有两组，且两组传动板(74)错位对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文文，卢浪辉，王昊森，刘金生，
申请(专利权)人：惠州市米琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：