一种皮革压花印花一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压花印花一体机，尤其涉及一种皮革压花印花一体机。本实用新型专利技术提供一种能够在皮革进行压花的同时，对皮革进行印花的皮革压花印花一体机。本实用新型专利技术提供了这样一种皮革压花印花一体机，包括有底座、支撑架、第一转动杆、压花辊和丝杆，底座顶部前后两侧均左右对称固接有支撑架，左侧的两个支撑架上部之间转动式设置有第一转动杆，第一转动杆上键连接有压花辊，底座顶部右侧转动式设置有丝杆。通过将皮革穿过压花辊和滚筒之间，再缓慢向左拉动，使得压花辊能够对皮革进行压花，通过开启印花器，然后前后推动印花器，能够对皮革进行印花，从而达到了同时对皮革进行压花和印花的目的，进而能够提高工作效率。进而能够提高工作效率。进而能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革压花印花一体机


[0001]本技术涉及一种压花印花一体机，尤其涉及一种皮革压花印花一体机。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，目前皮革一般使用猪皮、牛皮、羊皮和驴皮等动物皮制成，制成的皮革通常被用于作制作服装、鞋、包和手套等。
[0003]在皮革生产的过程中，为了使后续制成的服饰更加美观，人们通常会在皮革表面进行印花和压花，目前对皮革进行压花和印花时，需要先将皮革放置于压花机上进行压花，压花完成后，再将皮革取出，使用印花机对皮革进行印花，这样的压花印花方式，较为费时，从而影响工作效率。
[0004]因此需要提供一种能够在皮革进行压花的同时，对皮革进行印花的皮革压花印花一体机，来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服将皮革放置于压花机上进行压花，压花完成后，再将皮革取出进行印花的压花印花方式，较为费时的缺点，提供一种能够在皮革进行压花的同时，对皮革进行印花的皮革压花印花一体机。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种皮革压花印花一体机，包括有底座、支撑架、第一转动杆、压花辊、第二转动杆、滚筒、固定架、导向座、印花器、安装板、连接板、丝杆和转盘，底座顶部前后两侧均左右对称固接有支撑架，左侧的两个支撑架上部之间转动式设置有第一转动杆，右侧的两个支撑架上部之间也转动式设置有第一转动杆，第一转动杆上键连接有压花辊，右侧的两个支撑架下部之间滑动式设置有第二转动杆，左侧的两个支撑架下部之间也滑动式设置有第二转动杆，第二转动杆上键连接有滚筒，底座顶部前后对称固接有固定架，两个固定架之间固接有导向座，导向座上滑动式设置有印花器，底座顶部右侧转动式设置有丝杆，丝杆顶端固接有转盘，丝杆上螺纹式设置有连接板，连接板左侧前后对称固接有安装板，第二转动杆与安装板转动式连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括有支撑杆、风箱和排出管，固定架上固接有支撑杆，两个支撑杆之间安装有风箱，风箱顶部连接并连通有排出管。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有弹性件，安装板与底座之间连接有两根弹性件。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有滑动架，底座顶部滑动式设置有滑动架，滑动架用于对转盘进行限位。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有支撑板，底座顶部固接有支撑板，支撑板位于右侧的滚筒右侧。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，排出管外圈开有螺纹槽。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术发点、理念及优点是：1、通过将皮革穿过压花辊和滚筒之间，再缓慢向左拉动，使得压花辊能够对皮革进行压花，通过开启印花器，然后前后推动印花器，能够对皮革进行印花，从而达到了同时对皮革进行压花和印花的目的，进而能够提高工作效率。
[0013]2、通过开启风箱，风箱能够将印花时产生的气体通过排出管和外接管抽出至指定区域，从而能够防止工作人员长期吸入有害气体，对身体健康造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为底座、支撑架和第一转动杆等零部件的立体结构示意图。
[0016]图3为支撑杆、风箱和排出管等零部件的立体结构示意图。
[0017]附图中的标记：1：底座，2：支撑架，3：第一转动杆，31：压花辊，4：第二转动杆，41：滚筒，5：固定架，6：导向座，61：印花器，7：安装板，8：连接板，9：丝杆，10：转盘，11：支撑杆，12：风箱，13：排出管，14：弹性件，15：滑动架，16：支撑板，17：螺纹槽。
具体实施方式
[0018]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0019]实施例1
[0020]一种皮革压花印花一体机，参阅图1和图2所示，包括有底座1、支撑架2、第一转动杆3、压花辊31、第二转动杆4、滚筒41、固定架5、导向座6、印花器61、安装板7、连接板8、丝杆9、转盘10、弹性件14、滑动架15和支撑板16，底座1顶部前后两侧均左右对称固接有支撑架2，左侧的两个支撑架2上部之间转动式设置有第一转动杆3，右侧的两个支撑架2上部之间也转动式设置有第一转动杆3，第一转动杆3上键连接有压花辊31，右侧的两个支撑架2下部之间滑动式设置有第二转动杆4，左侧的两个支撑架2下部之间也滑动式设置有第二转动杆4，第二转动杆4上键连接有滚筒41，底座1顶部前后对称固接有固定架5，两个固定架5之间通过焊接的方式设置有导向座6，导向座6上滑动式设置有印花器61，底座1顶部右侧转动式设置有丝杆9，丝杆9顶端固接有转盘10，丝杆9上螺纹式设置有连接板8，连接板8左侧前后对称固接有安装板7，第二转动杆4与安装板7转动式连接，安装板7与底座1之间连接有两根弹性件14，底座1顶部滑动式设置有滑动架15，滑动架15用于对转盘10进行限位，底座1顶部通过螺栓连接的方式设置有支撑板16，支撑板16位于右侧的滚筒41右侧。
[0021]当要使用本装置时，工作人员将滑动架15向右移动，使得转盘10不再被固定，这时工作人员根据皮革的厚度正反转动转盘10，转盘10正反转动带动丝杆9正反转动，丝杆9正反转动带动连接板8和安装板7上下移动，弹性件14随之被拉伸或压缩，安装板7上下移动带动第二转动杆4和滚筒41上下移动，从而能够对滚筒41与压花辊31之间的距离进行调整，调整完成后，工作人员将滑动架15向左移动，使其重新对转盘10进行限位，然后工作人员将皮革穿过压花辊31和滚筒41之间，再缓慢向左拉动，使得压花辊31和滚筒41能够发生转动，从
而辅助皮革向左移动，在压花辊31的作用下，能够对皮革进行压花，工作人员开启印花器61，然后工作人员前后推动印花器61，从而能够对皮革进行印花，当皮革压花印花作业完成后，工作人员将皮革取出，然后工作人员将印花器61关闭即可，在支撑板16的作用下，能够将皮革托起，使皮革更好地向左移动。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，参阅图3所示，还包括有支撑杆11、风箱12和排出管13，固定架5上通过焊接的方式设置有支撑杆11，两个支撑杆11之间安装有风箱12，风箱12顶部连接并连通有排出管13，排出管13外圈开有螺纹槽17。
[0024]在皮革进行印花作业前，工作人员将外接管与排出管13连接，在螺纹槽17的作用下，更加方便外接管与排出管13连接，当要对皮革进行印花时，工作人员开启风箱12，风箱12能够将印花时产生的气体通过排出管13和外接管抽出至指定区域，从而能够防止工作人员长期吸入有害气体，对身体健康造成影响，当印花作业完成后，工作人员将风箱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革压花印花一体机，包括有底座(1)、支撑架(2)、第一转动杆(3)、压花辊(31)、第二转动杆(4)和滚筒(41)，底座(1)顶部前后两侧均左右对称固接有支撑架(2)，左侧的两个支撑架(2)上部之间转动式设置有第一转动杆(3)，右侧的两个支撑架(2)上部之间也转动式设置有第一转动杆(3)，第一转动杆(3)上键连接有压花辊(31)，右侧的两个支撑架(2)下部之间滑动式设置有第二转动杆(4)，左侧的两个支撑架(2)下部之间也滑动式设置有第二转动杆(4)，第二转动杆(4)上键连接有滚筒(41)，其特征是，还包括有固定架(5)、导向座(6)、印花器(61)、安装板(7)、连接板(8)、丝杆(9)和转盘(10)，底座(1)顶部前后对称固接有固定架(5)，两个固定架(5)之间固接有导向座(6)，导向座(6)上滑动式设置有印花器(61)，底座(1)顶部右侧转动式设置有丝杆(9)，丝杆(9)顶端固接有转盘(10)，丝杆(9)上螺纹式设置有连接板(8)，连接板(8)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金聪，
申请(专利权)人：科一福建超纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：