一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构，包括沟渠本体，沟渠本体由多个横向依次拼接拼接沟渠组成，拼接沟渠包括两组对称设置的预制UHPC侧板以及覆盖在两组预制UHPC侧板顶部之间的盖板，拼接沟渠还包括底板，预制UHPC侧板包括预制UHPC壁板，底板现浇设置于两侧预制UHPC壁板底部之间，预制UHPC侧板还包括纵向加劲肋、横向加劲肋，相邻预制UHPC侧板之间设有连接构造，连接构造包括第一环形钢筋与纵向加强钢筋，相邻第一环形钢筋错开设置，相邻第一环形钢筋交错重叠后形成口字型区，纵向加强钢筋设有多组且分布设置于口字型区的四角。本实用新型专利技术节约混凝土用量，节省工程造价，结构合理、强度更高、实用性强、施工便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构


[0001]本技术涉及排水系统建设
，具体为一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构。

技术介绍

[0002]近年来，我国特大暴雨灾害频发，导致很多城市相继遭遇道路积水和内涝灾害的影响，如何提升城市排水工程的排水能力，已经成为城市建设首要解决的问题，这就要求排水沟渠的施工速度快、排水量大、排水效果好。
[0003]传统排水沟渠一般使用现浇混凝土、预制混凝土、浆砌片石等工艺制作，由于现浇混凝土排水沟结构一般体积较小、棱角较多，现场架设模板浇筑难以保证施工质量，常常出现侧部沟槽表面粗糙、排水不畅、杂物淤积、开裂缺角等问题，且现场架设模板施工效率较低，耗费劳力且工期较长。普通混凝土预制排水沟渠一般体积较大，为了保证结构的强度，通常构件沟壁较厚，浪费大量的混凝土，导致工厂化生产效率较低，同时受运输、吊装条件影响大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构，包括沟渠本体，所述沟渠本体由多个横向依次拼接拼接沟渠组成，所述拼接沟渠包括两组对称设置的预制UHPC侧板以及覆盖在两组预制UHPC侧板顶部之间的盖板，拼接沟渠还包括底板，所述预制UHPC侧板包括预制UHPC壁板，所述底板现浇设置于两侧所述预制UHPC壁板底部之间，所述预制UHPC侧板还包括纵向加劲肋、横向加劲肋，所述纵向加劲肋与横向加劲肋设置于所述预制UHPC壁板的外侧端面，相邻所述预制UHPC侧板之间设有连接构造，连接构造包括第一环形钢筋与纵向加强钢筋，相邻所述第一环形钢筋错开设置，相邻所述第一环形钢筋交错重叠后形成口字型区，所述纵向加强钢筋设有多组且分布设置于口字型区的四角。
[0006]优选的，连接构造还包括第二环形封闭钢筋，相邻所述第一环形钢筋齐平设置，相邻所述第一环形钢筋均与所述第二环形封闭钢筋交错重叠设置、且均形成两组所述口字型区，所述纵向加强钢筋设有多组、且分布设置于两组所述口字型区的四角。
[0007]优选的，所述预制UHPC壁板外侧设置至少一道横向加劲肋和多道等间距的纵向加劲肋，且预制UHPC壁板外侧两端各布置一道纵向加劲肋。
[0008]优选的，所述预制UHPC壁板顶端内侧设有卡槽，所述盖板的两侧分别卡于两侧所述卡槽内，所述卡槽深度与所述盖板厚度相同。
[0009]优选的，两侧所述预制UHPC壁板相互靠近的一侧端面的底部设有外伸直筋，所述底板现浇于两所述外伸直筋之间、且高于所述外伸直筋，所述底板高于外伸直筋且贴合至
所述预制UHPC壁板内壁。
[0010]优选的，所述外伸直筋处外伸至少两排直筋，所述直筋与现浇混凝土底板构造钢筋进行绑扎浇筑形成一体化连接结构。
[0011]优选的，所述第一环形钢筋两端分别穿过预制UHPC壁板和预制UHPC壁板一侧的端部的所述纵向加劲肋。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术节约混凝土用量，节省工程造价，结构合理、强度更高、实用性强、施工便捷，能够充分发挥超高性能混凝土的力学性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例预制UHPC侧板结构示意图图；
[0016]图2是本实施例一种拼接方式的UHPC侧板连接结构示意图；
[0017]图3是本实施例另一种拼接方式的UHPC侧板连接结构示意图；
[0018]图4是本实施例预制排水沟渠结构示意图图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、预制UHPC壁板；2、第一环形钢筋；3、纵向加劲肋；4、横向加劲肋；5、纵向加强钢筋；6、第二环形封闭钢筋；7、卡槽；8、盖板；9、底板；10、外伸直筋；11、沟渠本体；111、预制UHPC侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构，包括沟渠本体11，沟渠本体11由多个横向依次拼接拼接沟渠组成，拼接沟渠包括两组对称设置的预制UHPC侧板111以及覆盖在两组预制UHPC侧板111顶部之间的盖板8，拼接沟渠还包括底板9，预制UHPC侧板111包括预制UHPC壁板1，底板9现浇设置于两侧预制UHPC壁板1底部之间，预制UHPC侧板111还包括纵向加劲肋3、横向加劲肋4，纵向加劲肋3与横向加劲肋4设置于预制UHPC壁板1的外侧端面，相邻预制UHPC侧板111之间设有连接构造，连接构造包括第一环形钢筋2与纵向加强钢筋5，第一环形钢筋2沿预制UHPC侧板111高度方向均匀设置多组，相邻预制UHPC侧板111用于拼接处的第一环形钢筋2错开设置，相邻第一环形钢筋2交错重叠后形成口字型区，纵向加强钢筋5设有多组且分布设置于口字型区的四角，找纵向加强钢筋5贴靠第一环形钢筋2的口字型区四角后，通过浇筑混凝土使相邻预制UHPC侧板111完成拼接。
[0023]具体的，连接构造还可以包括第二环形封闭钢筋6，相邻第一环形钢筋2齐平设置，相邻第一环形钢筋2均与第二环形封闭钢筋6交错重叠设置、且均形成两组口字型区，纵向加强钢筋5设有多组、且分布设置于两组口字型区的四角，需要说明的是：在相邻预制UHPC侧板111拼接处的第一环形钢筋2齐平设置时，可通过增设第二环形封闭钢筋6进行连接，第二环形封闭钢筋6与第一环形钢筋2错开设置，通过浇筑混凝土使相邻预制UHPC侧板111完成拼接。
[0024]具体的，预制UHPC壁板1外侧设置至少一道横向加劲肋4和多道等间距的纵向加劲肋3，且预制UHPC壁板1外侧两端各布置一道纵向加劲肋3，通过此方式可以增加预制UHPC壁板1的强度。
[0025]具体的，预制UHPC壁板1顶端内侧设有卡槽7，盖板8的两侧分别卡于两侧卡槽7内，卡槽7深度与盖板8厚度相同。
[0026]具体的，两侧预制UHPC壁板1相互靠近的一侧端面的底部设有外伸直筋10，底板9现浇于两外伸直筋10之间、且高于外伸直筋10，底板9高于外伸直筋10且贴合至预制UHPC壁板1内壁。
[0027]具体的，外伸直筋10处外伸至少两排直筋，直筋与现浇混凝土底板9构造钢筋进行绑扎浇筑形成一体化连接结构，可增加沟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构，其特征在于：包括沟渠本体(11)，所述沟渠本体(11)由多个横向依次拼接拼接沟渠组成，所述拼接沟渠包括两组对称设置的预制UHPC侧板(111)以及覆盖在两组预制UHPC侧板(111)顶部之间的盖板(8)，拼接沟渠还包括底板(9)，所述预制UHPC侧板(111)包括预制UHPC壁板(1)，所述底板(9)现浇设置于两侧所述预制UHPC壁板(1)底部之间，所述预制UHPC侧板(111)还包括纵向加劲肋(3)、横向加劲肋(4)，所述纵向加劲肋(3)与横向加劲肋(4)设置于所述预制UHPC壁板(1)的外侧端面，相邻所述预制UHPC侧板(111)之间设有连接构造，连接构造包括第一环形钢筋(2)与纵向加强钢筋(5)，相邻所述第一环形钢筋(2)错开设置，相邻所述第一环形钢筋(2)交错重叠后形成口字型区，所述纵向加强钢筋(5)设有多组且分布设置于口字型区的四角。2.根据权利要求1所述的一种预制拼装式UHPC排水沟渠结构，其特征在于：连接构造还包括第二环形封闭钢筋(6)，相邻所述第一环形钢筋(2)齐平设置，相邻所述第一环形钢筋(2)均与所述第二环形封闭钢筋(6)交错重叠设置、且均形成两组所述口字型区，所述纵向加强钢筋(5)设有多组、且分布设置于两组所述口字型区的四角。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝平，何鑫强，朱卫东，张大财，王健，赵秋，
申请(专利权)人：福建鸿生高科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：