光电复合缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆领域，公开了一种光电复合缆，包括内芯层，内芯层包括A芯线、B芯线、C芯线、D芯线、地线和填充体，C芯线包括C1芯线、C2芯线和C3芯线，D芯线包括D1芯线和D2芯线，C2芯线和C3芯线绞合形成绞合芯线，A芯线、B芯线、地线、D1芯线和D2芯线共同围绕绞合芯线呈一圈，C1芯线设置于D1芯线和D2芯线之间，填充体填充于内芯层中的缝隙内；A芯线包括光纤层和A护套层，A护套层包覆在光纤层外。本实用新型专利技术能够降低重量，减少占用空间，提高弯曲性能和耐侧压性能，增强抗拉和抗压能力，提高信号传输稳定性，减少信号损失。减少信号损失。减少信号损失。

【技术实现步骤摘要】
光电复合缆


[0001]本技术涉及电缆领域，特别是涉及一种光电复合缆。

技术介绍

[0002]目前，电缆一般包括内芯层和外被层，其中内芯层是电缆的主体结构，不同结构的内芯层一般会导致电缆的电性能和物理性能不同。现有的电缆具有重量较大、占用空间较大、弯曲性能和耐侧压性能不佳、抗拉和抗压能力不佳、信号传输稳定性较差、信号损失较大等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种光电复合缆，能够降低重量，减少占用空间，提高弯曲性能和耐侧压性能，增强抗拉和抗压能力，提高信号传输稳定性，减少信号损失。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种光电复合缆，包括内芯层，所述内芯层包括A芯线、B芯线、C芯线、D芯线、地线和填充体，所述C芯线包括C1芯线、C2芯线和C3芯线，所述D芯线包括D1芯线和D2芯线，所述C2芯线和所述C3芯线绞合形成绞合芯线，所述A芯线、所述B芯线、所述地线、所述D1芯线和所述D2芯线共同围绕所述绞合芯线呈一圈，所述C1芯线设置于所述D1芯线和所述D2芯线之间，所述填充体填充于所述内芯层中的缝隙内；所述A芯线包括光纤层和A护套层，所述A护套层包覆在所述光纤层外。
[0006]在其中一种实施方式，所述光纤层由多根光纤组成，所述光纤的直径为50～100微米。
[0007]在其中一种实施方式，所述A护套层为PVC护套层或LSZH护套层。
[0008]在其中一种实施方式，所述B芯线包括对绞线和内包带，所述内包带包覆在所述对绞线外，所述对绞线由两根信号线对绞形成，所述信号线包括B导体和B护套层，所述B护套层包覆在所述B导体外。
[0009]在其中一种实施方式，所述C1芯线包括C导体和C护套层，所述C护套层包覆在所述C导体外，所述C2芯线和所述C3芯线的结构均与所述C1芯线的结构相同。
[0010]在其中一种实施方式，所述D1芯线包括D导体和D护套层，所述D护套层包覆在所述D导体外，所述D2芯线的结构与所述D1芯线的结构相同。
[0011]在其中一种实施方式，所述光电复合缆还包括第一包带，所述第一包带包覆在所述内芯层外，所述填充体填充于所述内芯层与所述第一包带的缝隙内，所述第一包带为PP实心带。
[0012]在其中一种实施方式，所述光电复合缆还包括第二包带，所述第二包带包覆在所述第一包带外，所述第二包带为铝箔带。
[0013]在其中一种实施方式，所述光电复合缆还包括编织层，所述编织层为镀锡铜编织
层，所述编织层包覆在所述第二包带外，所述编织层的密度≥90％。
[0014]在其中一种实施方式，所述光电复合缆还包括外被层，所述外被层包覆在所述编织层外，所述外被层为TPU外被层。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术通过A芯线将现有技术的多组高速对用光纤层替代，光纤层由多根光纤组成，具有重量轻，直径小，占用空间小的特点，还具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能，施工方便；通过A芯线、B芯线、C芯线、D芯线和地线绞合，再将填充体填充于内芯层中的缝隙内，可以提高光电复合缆的结构稳定性，增强抗拉和抗压能力，提高弯曲性能和耐侧压性能，提高信号传输稳定性，减少因侧压、摇摆造成低速信号或信号损失。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术一实施方式的光电复合缆的结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施方式的光电复合缆的内芯层的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]一实施方式，请参阅图1～图2，一种光电复合缆10，包括内芯层110，所述内芯层110包括A芯线111、B芯线112、C芯线113、D芯线114、地线115和填充体116，所述C芯线113包括C1芯线、C2芯线和C3芯线，所述D芯线114包括D1芯线和D2芯线，所述C2芯线和所述C3芯线绞合形成绞合芯线，所述A芯线111、所述B芯线112、所述地线115、所述D1芯线和所述D2芯线共同围绕所述绞合芯线呈一圈，所述C1芯线设置于所述D1芯线和所述D2芯线之间，所述填充体116填充于所述内芯层110中的缝隙内；所述A芯线111包括光纤层1111和A护套层1112，所述A护套层1112包覆在所述光纤层1111外。
[0022]需要说明的是，本技术通过A芯线111将现有技术的多组高速对用光纤层1111替代，光纤层1111由多根光纤组成，具有重量轻，直径小，占用空间小的特点，还具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能，施工方便；通过A芯线111、B芯线112、C芯线113、D芯线114和地线115绞合，再将填充体116填充于内芯层110中的缝隙内，可以提高光电复合缆10的结构稳定性，增强抗拉和抗压能力，提高弯曲性能和耐侧压性能，提高信号传输稳定性，减少因侧压、摇摆造成低速信号或信号损失。
[0023]进一步地，所述光纤层1111由多根光纤组成，例如，所述光纤层1111由3、4、5、6、7、8、9、10等根光纤组成。所述光纤的直径为50～100微米，例如，所述光纤的直径为50、60、70、80、90或100微米。
[0024]进一步地，所述A护套层1112为PVC护套层或LSZH护套层。也就是说，所述A护套层1112的材质为PVC(中文名称聚氯乙烯)或LSZH(中文名称无卤低烟阻燃材料)。
[0025]进一步地，所述B芯线112包括对绞线1121和内包带1122，所述内包带1122包覆在所述对绞线1121外，所述对绞线1121由两根信号线对绞形成，所述信号线1121包括B导体和B护套层，所述B护套层包覆在所述B导体外，B导体为金、银、铜、镍等金属导体，B护套层为PA、PBT、PP、ABS、PVC等材质，内包带1122为无纺布、塑料、金属类等现有包带。如此，B芯线112主要用于传输USB2.0信号，通过对绞线1121用传统工艺做对绞结构，减少因侧压、摇摆造成低速信号或信号损失；
[0026]进一步地，所述C1芯线包括C导体1131和C护套层1132，所述C护套层1132包覆在所述C导体1131外，C导体1131为金、银、铜、镍等金属导体，C护套层1132为PA、PBT、PP、ABS、PVC等材质。所述C2芯线和所述C3芯线的结构均与所述C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电复合缆，其特征在于，包括内芯层，所述内芯层包括A芯线、B芯线、C芯线、D芯线、地线和填充体，所述C芯线包括C1芯线、C2芯线和C3芯线，所述D芯线包括D1芯线和D2芯线，所述C2芯线和所述C3芯线绞合形成绞合芯线，所述A芯线、所述B芯线、所述地线、所述D1芯线和所述D2芯线共同围绕所述绞合芯线呈一圈，所述C1芯线设置于所述D1芯线和所述D2芯线之间，所述填充体填充于所述内芯层中的缝隙内；所述A芯线包括光纤层和A护套层，所述A护套层包覆在所述光纤层外。2.根据权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于，所述光纤层由多根光纤组成，所述光纤的直径为50～100微米。3.根据权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于，所述A护套层为PVC护套层或LSZH护套层。4.根据权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于，所述B芯线包括对绞线和内包带，所述内包带包覆在所述对绞线外，所述对绞线由两根信号线对绞形成，所述信号线包括B导体和B护套层，所述B护套层包覆在所述B导体外。5.根据权利要求1所述的光电复合缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷海伟，杨彬，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：