抗菌复合纤维套件面料制造技术

本实用新型专利技术公开了抗菌复合纤维套件面料，包括后棉纱层，所述后棉纱层的前方设置有前棉纱层，所述后棉纱层、前棉纱层的上下两端分别套接有包边布条，所述后棉纱层、前棉纱层的一端之间设置有防分层加强结构。该抗菌复合纤维套件面料通过设置有纯棉层和尼龙纱线，使用时，在纺织阶段，后棉纱层和前棉纱层之间增加一组纯棉层，三层棉纱使整体的厚度增加，更耐撕扯，不同于常规的多层纱连接工艺，将连接的棉纱线改为强度更高韧性更强的尼龙纱线，后棉纱层、纯棉层、前棉纱层通过细密的尼龙纱线连为一个整体，兼具棉布的透气吸水和尼龙的强韧耐撕，实现了结构加强防撕裂变形的功能，解决的是装置不具备结构加强防撕裂变形的功能的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
抗菌复合纤维套件面料


[0001]本技术涉及纤维面料
，具体为抗菌复合纤维套件面料。

技术介绍

[0002]纤维面料是布料的一种，在家纺床品上应用广泛，常见的有床上三件套、沙发布罩或睡衣睡裤等，当前市面上常见的纤维套件面料大多为双层纱，构造单一，在使用过程中存在一些功能上的不足，有很大的改进空间，如双层纱质地轻薄，两层棉纱的构造也实际使用过程中容易拉扯变形，不具备结构加强防撕裂变形的功能，其次，由于套件面料多用于直接接触皮肤的物件，如床单被罩，在长期使用后容易滋生细菌产生异味，不具备除味抑菌的功能，除此之外，多层织物的边缘在频繁摩擦下十分容易分层撕裂，不具备包覆边缘防分层的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，在双层棉纱的中间增加了一侧棉布，再纺入细密的尼龙纱将三层牢固结合，增加整体的强度，同时在前后侧的棉纱层中纺入了竹炭纤维，通过竹炭的抑菌除味效果提升面料实际使用过程中的体验，并且在面料的边缘开口处包覆粘合了纱布条，再涂抹乳胶增加耐磨性能，避免边缘分层开裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供抗菌复合纤维套件面料，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备结构加强防撕裂变形的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗菌复合纤维套件面料，包括后棉纱层，所述后棉纱层的前方设置有前棉纱层，所述后棉纱层、前棉纱层的内部分别竖向穿插纺入竹炭纤维纱，所述后棉纱层、前棉纱层的上下两端分别套接有包边布条，所述后棉纱层、前棉纱层的一端之间设置有防分层加强结构。
[0005]所述防分层加强结构包括纯棉层，所述纯棉层设置在后棉纱层、前棉纱层的一端之间，所述纯棉层的内部穿插纺入尼龙纱线。
[0006]优选的，所述尼龙纱线贯穿后棉纱层、前棉纱层的内部。
[0007]优选的，所述后棉纱层、纯棉层、前棉纱层的厚度相一致。
[0008]优选的，所述竹炭纤维纱呈等间距排列，所述竹炭纤维纱局部浮出后棉纱层、前棉纱层的外部。
[0009]优选的，所述包边布条关于后棉纱层的水平中心线对称分布。
[0010]优选的，所述包边布条将后棉纱层、纯棉层、前棉纱层的边缘完全包覆。
[0011]优选的，所述包边布条的一端均匀涂覆有乳胶层，所述乳胶层完全浸润包边布条的表面并渗透到内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗菌复合纤维套件面料不仅实现了结构加强防撕裂变形的功能，实现了除味抑菌的功能，而且实现了包覆边缘防分层的功能；
[0013](1)通过设置有纯棉层和尼龙纱线，使用时，在纺织阶段，后棉纱层和前棉纱层之
间增加一组纯棉层，三层棉纱使整体的厚度增加，更耐撕扯，不同于常规的多层纱连接工艺，将连接的棉纱线改为强度更高韧性更强的尼龙纱线，后棉纱层、纯棉层、前棉纱层通过细密的尼龙纱线连为一个整体，兼具棉布的透气吸水和尼龙的强韧耐撕，实现了结构加强防撕裂变形的功能；
[0014](2)通过设置有竹炭纤维纱，使用时，随着套件面料被制作成床单被罩或睡衣这类亲肤物件，随着使用时间的增加，人体表面的汗液和角质层容易附着在布料表面，滋生异味产生细菌，时间久了容易造成皮肤瘙痒等问题，而直接接触人体皮肤的后棉纱层和前棉纱层纺入竹炭纤维纱以后，竹炭纤维纱本身的竹炭材质可以起到吸附异味杀菌灭菌的作用，在一定程度上缓解此类问题，实现了除味抑菌的功能；
[0015](3)通过设置有包边布条和乳胶层，使用时，在纺织完成后，操作人员可以进行收边工序，有别于传统的折边缝合工艺，直接在边缘套上包边布条进行加固，后期拆分只要高温熨烫即可拆除，减少布料本身的浪费，用于粘合的乳胶层一方面起到连接作用，另一面增加包边布条外侧的物料性能，更加耐磨耐刮，避免在运输和使用过程中发生包边布条破裂的情况，实现了包覆边缘防分层的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部侧视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的包边布条侧视放大结构示意图。
[0020]图中：1、后棉纱层；2、纯棉层；3、尼龙纱线；4、前棉纱层；5、竹炭纤维纱；6、包边布条；7、乳胶层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，抗菌复合纤维套件面料，包括后棉纱层1，后棉纱层1的前方设置有前棉纱层4，后棉纱层1、前棉纱层4的一端之间设置有防分层加强结构；
[0023]请参阅图1
‑
4，抗菌复合纤维套件面料还包括防分层加强结构，防分层加强结构包括纯棉层2，纯棉层2设置在后棉纱层1、前棉纱层4的一端之间，纯棉层2的内部穿插纺入尼龙纱线3；
[0024]尼龙纱线3贯穿后棉纱层1、前棉纱层4的内部，后棉纱层1、纯棉层2、前棉纱层4的厚度相一致，增加整体的强度；
[0025]具体地，如图1和图2所示，在生产纺织阶段，不同于传统的双层纱，后棉纱层1和前棉纱层4之间增加一组纯棉层2，三层棉纱使整体的厚度增加，更耐撕扯，不同于常规的多层纱连接工艺，将连接的棉纱线改为强度更高韧性更强的尼龙纱线3，后棉纱层1、纯棉层2、前棉纱层4通过细密的尼龙纱线3连为一个整体，兼具棉布的透气吸水和尼龙的强韧耐撕，实
现了结构加强防撕裂变形的功能。
[0026]实施例2：后棉纱层1、前棉纱层4的内部分别竖向穿插纺入竹炭纤维纱5，竹炭纤维纱5呈等间距排列，竹炭纤维纱5局部浮出后棉纱层1、前棉纱层4的外部，提升使用体验；
[0027]具体地，如图1和图3所示，在加工阶段，套件面料被制作成床单被罩或睡衣这类亲肤物件，随着使用时间的增加，人体表面的汗液和角质层容易附着在布料表面，滋生异味产生细菌，时间久了容易造成皮肤瘙痒等问题，而直接接触人体皮肤的后棉纱层1和前棉纱层4纺入竹炭纤维纱5以后，竹炭纤维纱5本身的竹炭材质可以起到吸附异味杀菌灭菌的作用，在一定程度上缓解此类问题，实现了除味抑菌的功能。
[0028]实施例3：后棉纱层1、前棉纱层4的上下两端分别套接有包边布条6，包边布条6关于后棉纱层1的水平中心线对称分布，包边布条6将后棉纱层1、纯棉层2、前棉纱层4的边缘完全包覆，包边布条6的一端均匀涂覆有乳胶层7，乳胶层7完全浸润包边布条6的表面并渗透到内部，防止边缘分层；
[0029]具体地，如图1和图4所示，在纺织完成后，操作人员可以进行收边工序，有别于传统的折边缝合工艺，直接在边缘套上包边布条6进行加固，后期拆分只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗菌复合纤维套件面料，包括后棉纱层(1)，其特征在于：所述后棉纱层(1)的前方设置有前棉纱层(4)，所述后棉纱层(1)、前棉纱层(4)的内部分别竖向穿插纺入竹炭纤维纱(5)，所述后棉纱层(1)、前棉纱层(4)的上下两端分别套接有包边布条(6)，所述后棉纱层(1)、前棉纱层(4)的一端之间设置有防分层加强结构；所述防分层加强结构包括纯棉层(2)，所述纯棉层(2)设置在后棉纱层(1)、前棉纱层(4)的一端之间，所述纯棉层(2)的内部穿插纺入尼龙纱线(3)。2.根据权利要求1所述的抗菌复合纤维套件面料，其特征在于：所述尼龙纱线(3)贯穿后棉纱层(1)、前棉纱层(4)的内部。3.根据权利要求1所述的抗菌复合纤维套件面料，其特征在于：所述后棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄展飞，
申请(专利权)人：南通金康弘纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：