一种搅拌釜机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及化学材料搅拌釜技术领域，且公开了一种搅拌釜机械密封结构，包括搅拌釜主体，所述搅拌釜主体上端外表面靠近左侧的位置固定连接有进料管，所述进料管外圆面固定连接有连接环板，所述进料管上端外表面固定连接有环形凸块，所述进料管上端外表面中心处开设有进料口，所述进料管内进料口内表面滑动连接有塞子，所述密封盖下端外表面固定连接有第一密封圈，所述密封盖下端外表面固定连接有第二密封圈。该搅拌釜机械密封结构，具备进料口密封性强的优点，解决了现有的搅拌釜的进料口的密封性较低，导致搅拌釜机械密封结构在进料口处的密封度不够，从而经常有渗漏事件的发生，这样不利于搅拌釜使用的安全的问题。这样不利于搅拌釜使用的安全的问题。这样不利于搅拌釜使用的安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜机械密封结构


[0001]本技术涉及化学材料搅拌釜
，具体为一种搅拌釜机械密封结构。

技术介绍

[0002]针对现有的搅拌釜机械密封结构，大多数搅拌釜的进料口只设置一层密封，而一层密封的密封性较低，使搅拌釜机械密封结构在进料口处的密封度不够，导致搅拌釜在对聚酯多元醇进行搅拌时，经常有渗漏事件的发生，这样不利于装置使用的安全，同时也是对资源的浪费，还会导致工作环境恶化，所以市面上急需一种进料口密封性强的搅拌釜机械密封结构，参考专利号：202020427678.9。
[0003]现有的搅拌釜的进料口的密封性较低，导致搅拌釜机械密封结构在进料口处的密封度不够，从而经常有渗漏事件的发生，这样不利于搅拌釜使用的安全。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌釜机械密封结构，具备进料口密封性强的优点，解决了现有的搅拌釜的进料口的密封性较低，导致搅拌釜机械密封结构在进料口处的密封度不够，从而经常有渗漏事件的发生，这样不利于搅拌釜使用的安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌釜机械密封结构，包括搅拌釜主体，所述搅拌釜主体上端外表面靠近左侧的位置固定连接有进料管，所述进料管外圆面固定连接有连接环板，所述连接环板上端外表面活动连接有连接密封盖，所述连接环板上端外表面固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆外圆面转动连接有螺帽，所述进料管上端外表面固定连接有环形凸块，所述进料管上端外表面中心处开设有进料口，所述进料管内进料口内表面滑动连接有塞子，所述塞子上端外表面固定连接有密封盖，所述密封盖下端外表面固定连接有第一密封圈，所述密封盖下端外表面固定连接有第二密封圈。
[0008]优选的，所述密封盖下端外表面开设有环形凹槽，所述连接密封盖下端外表面开设有圆孔，所述连接密封盖下端外表面中心处开设有凹槽，所述连接密封盖下端凹槽内表面固定连接有第三密封圈。
[0009]优选的，所述螺栓杆的数量为四个，且其均匀分布在连接环板上端外表面，所述螺帽的数量为四个，且其对应分布在每个螺栓杆外圆面。
[0010]优选的，所述环形凸块与密封下端形凹槽相对应，所述第二密封圈覆盖在密封下端形凹槽槽口处，所述螺栓杆与连接密封盖下端圆孔活动连接。
[0011]优选的，所述连接密封盖下端圆孔的数量为四个，且连接密封盖下端圆孔均匀分布在连接密封盖下端外表面，所述连接密封盖下端凹槽与密封盖滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种搅拌釜机械密封结构，具备以下有益效
果：
[0013]1、该搅拌釜机械密封结构，通过本技术的设计通过在进料管位置上安装了环形凸块、第一密封圈、第二密封圈、连接密封盖组合成密封机构，通过密封机构将进料口进行多层次的密封，提高了进料口的密封性，避免渗漏事件的发生，保障了搅拌釜使用的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术螺帽相关位置示意图；
[0016]图3为本技术螺栓杆相关位置结构示意图；
[0017]图4为本技术第二密封圈相关位置示意图；
[0018]图5为本技术第三密封圈相关位置示意图。
[0019]其中：1、搅拌釜主体；2、进料管；3、连接环板；4、连接密封盖；5、螺栓杆；6、螺帽；7、环形凸块；8、进料口；9、密封盖；10、第一密封圈； 11、第二密封圈；12、塞子；13、环形凹槽；14、圆孔；15、凹槽；16、第三密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
5所示，一种搅拌釜机械密封结构，包括搅拌釜主体1，所述搅拌釜主体1上端外表面靠近左侧的位置固定连接有进料管2，所述进料管2外圆面固定连接有连接环板3，所述连接环板3上端外表面活动连接有连接密封盖4，所述连接环板3上端外表面固定连接有螺栓杆5，所述螺栓杆5外圆面转动连接有螺帽6，所述进料管2上端外表面固定连接有环形凸块 7，所述进料管2上端外表面中心处开设有进料口8，所述进料管2内进料口8 内表面滑动连接有塞子12，所述塞子12上端外表面固定连接有密封盖9，所述密封盖9下端外表面固定连接有第一密封圈10，所述密封盖9下端外表面固定连接有第二密封圈11，工作人员通过进料管2上的进料口8将大量化学原料投送搅拌釜中，然后，工作人员将密封盖9上的塞子12对准进料管2上的进料口8，接着将密封盖9上的塞子12用力塞进进料管2上的进料口8中，密封盖9上环形凹槽13上的第二密封圈11与进料管2上的环形凸块7合上，随着密封盖9的挤压，进料管2上的环形凸块7挤压第二密封圈11到密封盖9上环形凹槽13内，第二密封圈11圈外的第一密封圈10也随着密封盖9的挤压夹在密封盖9和进料管2之间，然后，工作人员将连接密封盖4上的凹槽15对准密封盖9，将连接密封盖4上的圆孔14对准连接环板3上的螺栓杆 5，接着将连接密封盖4上和连接环板3合并上，连接环板3上方部分的进料管2和密封盖9被套进连接密封盖4上的凹槽15中，密封盖9上凹槽15内的第三密封圈16将密封进料管2和密封盖9的合并处，然后，工作人员将螺帽6套进螺栓杆5中，再用工具向下拧紧螺帽6，将连接密封盖4和连接环板 3紧紧的合并在一起，同时连接密封盖4将向下挤压密封盖9，密封盖9上环形凹槽13与进料管2上的环形凸块7紧紧挤压第二密封圈11，不留一丝缝隙，
这样将进料口8进行多层次的密封，提高了进料口8的密封性，避免渗漏事件的发生，保障了搅拌釜使用的安全。
[0022]工作原理：工作人员通过进料管2上的进料口8将大量化学原料投送搅拌釜中，然后，工作人员将密封盖9上的塞子12对准进料管2上的进料口8，接着将密封盖9上的塞子12用力塞进进料管2上的进料口8中，密封盖9上环形凹槽13上的第二密封圈11与进料管2上的环形凸块7合上，随着密封盖9的挤压，进料管2上的环形凸块7挤压第二密封圈11到密封盖9上环形凹槽13内，第二密封圈11圈外的第一密封圈10也随着密封盖9的挤压夹在密封盖9和进料管2之间，然后，工作人员将连接密封盖4上的凹槽15对准密封盖9，将连接密封盖4上的圆孔14对准连接环板3上的螺栓杆5，接着将连接密封盖4上和连接环板3合并上，连接环板3上方部分的进料管2和密封盖9被套进连接密封盖4上的凹槽15中，密封盖9上凹槽15内的第三密封圈16将密封进料管2和密封盖9的合并处，然后，工作人员将螺帽6套进螺栓杆5中，再用工具向下拧紧螺帽6，将连接密封盖4和连接环板3紧紧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜机械密封结构，包括搅拌釜主体(1)，其特征在于：所述搅拌釜主体(1)上端外表面靠近左侧的位置固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)外圆面固定连接有连接环板(3)，所述连接环板(3)上端外表面活动连接有连接密封盖(4)，所述连接环板(3)上端外表面固定连接有螺栓杆(5)，所述螺栓杆(5)外圆面转动连接有螺帽(6)，所述进料管(2)上端外表面固定连接有环形凸块(7)，所述进料管(2)上端外表面中心处开设有进料口(8)，所述进料管(2)内进料口(8)内表面滑动连接有塞子(12)，所述塞子(12)上端外表面固定连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)下端外表面固定连接有第一密封圈(10)，所述密封盖(9)下端外表面固定连接有第二密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜机械密封结构，其特征在于：所述密封盖(9)下端外表面开设有环形凹槽(13)，所述连接密封盖(4)下端外表面开设有圆孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建明，邓惠山，
申请(专利权)人：上海灼日新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：