一种数控机床除尘机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床除尘机构，包括除尘机，所述除尘机的一侧安装有连接头，所述连接头的上表面连通安装有连通管，所述连通管的另一端安装有管头；所述除尘机的一侧外壁上固定安装有安装盘，所述安装盘的内部插接有插条，所述插条的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有套筒，所述套筒套接在连通管的外壁上；本实用新型专利技术通过预先将套筒套接在连通管上，接着将套筒一侧的连接柱和插条与安装盘进行对接，这样连接柱就能通过安装盘固定安装在除尘机的外壁上，进而连接柱可以带动一端的套筒在连通管上形成一个支撑面，从而在使用时可以通过上述结构增强连通管悬空部位的牢固性，以防止连通管悬空部位因自身重力而发生形变。而发生形变。而发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床除尘机构


[0001]本技术属于数控机床除尘机构领域，具体地说是一种数控机床除尘机构。

技术介绍

[0002]数控机床它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱等，数控机床在加工时会产生一定的粉尘，这些粉尘若是不处理就会被周围的工作人员直接吸入体内，长此以往就会对工作人员的身体造成伤害，因此现在的数控机床在使用时都会在为其配置一个除尘机，数控机床加工时通过除尘机将产生的粉尘及时抽走，以保障数控机床周围工作人员的人身安全；
[0003]除尘机使用时会将其一侧带有韧性的连通管拉伸至数控机床的加工端上方，在长时间使用的过程中柔性的连通管会在自身重力的作用下渐渐向下变形弯曲，最终会使连通管位于数控机床的一端无法有效的对准加工部位，从而影响除尘机的使用效果，因此需要设计一种可以对连通管进行支撑加固的除尘机，以克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种数控机床除尘机构，以解决现有技术中除尘机使用时会将其一侧带有韧性的连通管拉伸至数控机床的加工端上方，在长时间使用的过程中柔性的连通管会在自身重力的作用下渐渐向下变形弯曲，最终会使连通管位于数控机床的一端无法有效的对准加工部位，从而影响除尘机的使用效果，因此需要设计一种可以对连通管进行支撑加固的除尘机，以克服上述技术缺陷等问题。
[0005]一种数控机床除尘机构，包括除尘机，所述除尘机的一侧安装有连接头，所述连接头的上表面连通安装有连通管，所述连通管的另一端安装有管头；
[0006]所述除尘机的一侧外壁上固定安装有安装盘，所述安装盘的内部插接有插条，所述插条的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有套筒，所述套筒套接在连通管的外壁上，所述插条的两侧分别安装有一组定位机构。
[0007]优选的，所述定位机构包括转动臂、挡板、复位弹簧和收纳槽，所述转动臂安装在插条的一侧，所述转动臂的一侧固定连接有复位弹簧，所述转动臂的一端活动连接在挡板的表面上，所述收纳槽开设在插条两侧外壁上。
[0008]优选的，所述复位弹簧的另一端固定连接在收纳槽上的通孔当中，所述挡板的一侧固定连接在安装盘的内壁上。
[0009]优选的，所述挡板设置有两个，且两个挡板关于安装盘的纵向中分线互相对称，并且两个挡板横向直径的位置上。
[0010]优选的，所述套筒的内壁上固定连接有斜柱，所述斜柱的另一端固定连接有卡板，所述卡板的另一侧内部活动嵌合有滚珠。
[0011]优选的，所述滚珠的一侧活动连接在连通管外壁上，所述滚珠在卡板上等间距安装有八个。
[0012]优选的，所述斜柱为橡胶材质，所述卡板的一侧对称安装有两个斜柱，所述套筒的内部对称安装有两组斜柱和卡板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过预先将套筒套接在连通管上，接着将套筒一侧的连接柱和插条与安装盘进行对接，这样连接柱就能通过安装盘固定安装在除尘机的外壁上，进而连接柱可以带动一端的套筒在连通管上形成一个支撑面，从而在使用时可以通过上述结构增强连通管悬空部位的牢固性，以防止连通管悬空部位因自身重力而发生形变。
[0015]2、本技术当连通管被拉长时，连通管的外壁上会贴着滚珠进行移动，这样连通管在伸缩时的摩擦力便会减小，进而在使用时可以通过上述结构提升连通管在套筒内部调节时的便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术安装盘的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术侧剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术套筒的内部结构示意图；
[0020]图5是本技术A放大示意图。
[0021]图中：1、除尘机；2、连接头；3、连通管；4、管头；5、安装盘；6、插条；7、连接柱；8、套筒；9、转动臂；10、挡板；11、复位弹簧；12、收纳槽；13、斜柱；14、卡板；15、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种数控机床除尘机构，包括除尘机1，除尘机1的一侧安装有连接头2，连接头2的上表面连通安装有连通管3，连通管3的另一端安装有管头4；
[0024]除尘机1的一侧外壁上固定安装有安装盘5，安装盘5的内部插接有插条6，插条6的一侧固定安装有连接柱7，连接柱7的一端固定安装有套筒8，套筒8套接在连通管3的外壁上，插条6的两侧分别安装有一组定位机构。
[0025]请参考图2和3，定位机构包括转动臂9、挡板10、复位弹簧11和收纳槽12，转动臂9安装在插条6的一侧，转动臂9的一侧固定连接有复位弹簧11，转动臂9的一端活动连接在挡板10的表面上，收纳槽12开设在插条6两侧外壁上，复位弹簧11复位时会带动转动臂9从收纳槽12内部移动出来进行复位，转动臂9复位后会挤压在安装盘5的内壁上，从而使插条6定位安装在安装盘5的内部。
[0026]请参考图2和3，复位弹簧11的另一端固定连接在收纳槽12上的通孔当中，挡板10的一侧固定连接在安装盘5的内壁上。
[0027]请参考图2，挡板10设置有两个，且两个挡板10关于安装盘5的纵向中分线互相对称，并且两个挡板10位于安装盘5横向直径的位置上。
[0028]请参考图4，套筒8的内壁上固定连接有斜柱13，斜柱13的另一端固定连接有卡板
14，卡板14的另一侧内部活动嵌合有滚珠15，连通管3的外壁上会贴着滚珠15进行移动，同时斜柱13会在自身柔性的作用下发生轻微形变，这样卡板14会稍微向后收缩，进而可以减小连通管3移动时与滚珠15之间的挤压，由此连通管3在伸缩时的摩擦力便会减小。
[0029]请参考图4和5，滚珠15的一侧活动连接在连通管3外壁上，滚珠15在卡板14上等间距安装有八个，这样在使用时八个滚珠15会均匀的分布在连通管3，从而可以进一步提升连通管3移动时的顺畅性。
[0030]请参考图4，斜柱13为橡胶材质，卡板14的一侧对称安装有两个斜柱13，套筒8的内部对称安装有两组斜柱13和卡板14，这样在滚珠15受到挤压时会通过卡板14带动斜柱13发生形变，进而可以减小滚珠15与连通管3之间的挤压力。
[0031]具体工作原理：如图1
‑
5所示，在使用该数控机床除尘机构时，将除尘机1放置在数控机床一侧，然后拉伸连通管3，使连通管3一端的管头4位于数控机床加工端的上方，当数控机床加工时启动除尘机1，这样数控机床加工时产生的粉尘就会被除尘机1及时吸收；预先将套筒8套接在连通管3上，接着将套筒8一侧的连接柱7和插条6与安装盘5进行对接，这当插条6完全安装进安装盘5内部后，此时复位弹簧11会进行复位，复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床除尘机构，包括除尘机(1)，其特征在于：所述除尘机(1)的一侧安装有连接头(2)，所述连接头(2)的上表面连通安装有连通管(3)，所述连通管(3)的另一端安装有管头(4)；所述除尘机(1)的一侧外壁上固定安装有安装盘(5)，所述安装盘(5)的内部插接有插条(6)，所述插条(6)的一侧固定安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)的一端固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)套接在连通管(3)的外壁上，所述插条(6)的两侧分别安装有一组定位机构。2.如权利要求1所述数控机床除尘机构，其特征在于：所述定位机构包括转动臂(9)、挡板(10)、复位弹簧(11)和收纳槽(12)，所述转动臂(9)安装在插条(6)的一侧，所述转动臂(9)的一侧固定连接有复位弹簧(11)，所述转动臂(9)的一端活动连接在挡板(10)的表面上，所述收纳槽(12)开设在插条(6)两侧外壁上。3.如权利要求2所述数控机床除尘机构，其特征在于：所述复位弹簧(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占同，刘占伟，何美娟，肖伟，王洪亮，
申请(专利权)人：文安县伟同金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：