水洗排气液体分离回流系统技术方案

本实用新型专利技术公开了水洗排气液体分离回流系统，包括水洗塔、尾气管、喷淋装置和排水管，所述水洗塔的顶端连通有尾气管，水洗塔的内部设置有喷淋装置机喷淋管道，水洗塔的底部设置有排水管，所述尾气管的中间安装有弯管，所述弯管的下方连通有液罐，液罐的右端设置有进水管，液罐的底部设置有出液管，所述出液管通过水泵连通有与水洗塔固定的喷淋装置和排水管。该水洗排气液体分离回流系统，具有对流失水雾回收利用的优点，解决了水洗塔都是通过喷淋的方式净化尾气，通过水雾捕捉可溶于水的化学物质以及尾气中的粉尘，需要大量的水源，大量的水雾通过气流从尾气管道流失，并且还容易造成管道积水的问题。管道积水的问题。管道积水的问题。

【技术实现步骤摘要】
水洗排气液体分离回流系统


[0001]本技术涉及一种水洗塔尾气处理
，具体是一种水洗塔尾气排气液体分离后回收再利用技术。

技术介绍

[0002]农药在现代农业生产过程中，发挥着重要作用，不仅有效防治虫害，也很大程度上提高了农作物的产量，但是，农药的生产过程中会产生很多废气，造成了严重的环境污染，也极易引发职业病，水洗塔是化学尾气处理中常用的设备，水洗塔都是通过喷淋的方式净化尾气，通过水雾捕捉可溶于水的化学物质以及尾气中的粉尘，需要大量的水源，大量的水雾通过气流从尾气管道流失，并且还容易造成管道积水，因此提出一种水洗塔尾气排气液体分离后回收再利用的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水洗排气液体分离回流系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]水洗排气液体分离回流系统，包括水洗塔、尾气管、喷淋装置和排水管，所述水洗塔的顶端连通有尾气管，水洗塔的内部设置有喷淋装置机喷淋管道，水洗塔的底部设置有排水管，所述尾气管的中间安装有弯管，所述弯管的下方连通有液罐，液罐的右端设置有进水管，液罐的底部设置有出液管，所述出液管通过水泵连通有与水洗塔固定的喷淋装置和排水管。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋装置和排水管的数量为三组，位于上部分两组的排水管均与喷淋管道相连通，位于最下方的排水管与喷淋管道相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述弯管呈U型状，弯管的最低处与液罐相连通，与弯管相连通的尾气管均呈倾斜状设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弯管的底端连通有位于液罐内部的气密管，所述气密管由两段直管和两个接头组成，第一段直管垂直通过第一个接头安装有端口向上的第二段支管，第二段支管向上的端口安装有反向朝下的第二个接头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述气密管远离弯管一侧的端口位于液罐的内侧上半部分。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进水管的内部设置有流量控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该水洗排气液体分离回流系统，通过对尾气管内的水雾进行收集，并加压从位于底部的喷淋装置喷出，进行初步的水洗，达到回收尾气管内水雾并用于初步水洗的目的。
[0013]2、该水洗排气液体分离回流系统，气密管设计能够对尾气管内部的尾气进行隔离，防止尾气窜入到液罐内部。
附图说明
[0014]图1为一种水洗排气液体分离回流系统的流程图；
[0015]图2为一种水洗排气液体分离回流系统的结构示意图；
[0016]图3为一种水洗排气液体分离回流系统中液罐的结构剖面图。
[0017]图中：1、水洗塔；2、尾气管；3、弯管；4、液罐；5、喷淋管道；6、出液管；7、气密管；8、排水管；9、进水管；10、水泵。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，水洗排气液体分离回流系统，包括水洗塔1、尾气管2、喷淋装置和排水管8，所述水洗塔1的顶端连通有尾气管2，水洗塔1的内部设置有喷淋装置机喷淋管道5，水洗塔1的底部设置有排水管8，所述尾气管2的中间安装有弯管3，所述弯管3的下方连通有液罐4，液罐4的右端设置有进水管9，液罐4的底部设置有出液管6，所述出液管6通过水泵10连通有与水洗塔1固定的喷淋装置和排水管8，尾气管2内聚集的水滴在重力的作用下向弯管3处流动，汇聚在弯管3的底部，并进入到液罐4的内部进行储存。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述喷淋装置和排水管8的数量为三组，位于上部分两组的排水管8均与喷淋管道5相连通，位于最下方的排水管8与喷淋管道5相连通，喷淋装置和排水管8为现有技术，在此不再赘述，喷淋装置和排水管8至少为两组，顶部为净水喷淋，底部为回收水喷淋。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述弯管3呈U型状，弯管3的最低处与液罐4相连通，与弯管3相连通的尾气管2均呈倾斜状设置，尾气管2更有利于积水的流动和汇聚。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述进水管9的内部设置有流量控制阀，控制补水量。
[0022]本技术的工作原理是：喷淋过程中部分水雾随着气流上升进入到尾气管2，尾气管2内部的水雾汇聚通过弯管3进入到液罐4的内部，液罐4内部的水通过水泵10加压从底部的喷淋装置喷出，对上升的气流进行第一次水洗，位于顶部的喷淋装置和排水管8对气流进行第二次或者更多次的水洗，不仅能够提高尾气水洗的效果，并且还能够对尾气管2内部的水雾收集进行再利用，进水管9与水源连接，可对液罐4补充水，液罐4内部的水位可通过传感器进行监测，通过控制器控制进水管9的流量。
[0023]请参阅图3，本技术实施例中，还包括所述弯管3的底端连通有位于液罐4内部的气密管7，所述气密管7由两段直管和两个接头组成，第一段直管垂直通过第一个接头安装有端口向上的第二段支管，第二段支管向上的端口安装有反向朝下的第二个接头，弯管3内部的水汇聚到气密管7的内部，能够滞留在气密管7内一部分，防止尾气管2内部的尾气进入到液罐4内。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述气密管7远离弯管3一侧的端口位于液罐4的内侧上半部分，防止液罐4内部水位升高，堵塞气密管7的出口。
[0025]本技术的工作原理是：当第一段直管内部的积水水位高于第二个接头时，气密管7内部的积水会流动到液罐4的内部，当第一段直管内部的积水水位低于第二个接头时，气密管7内部的积水滞留，防止尾气窜入到液罐4内部，即使尾气管2内气压在安全范围内拨动，气密管7也能够保持密封，起到防止尾气乱窜的目的。
[0026]需要说明的是，以上各实施例均属于同一技术构思，各实施例的描述各有侧
重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水洗排气液体分离回流系统，包括水洗塔（1）、尾气管（2）、喷淋装置和排水管（8），所述水洗塔（1）的顶端连通有尾气管（2），水洗塔（1）的内部设置有喷淋装置机喷淋管道（5），水洗塔（1）的底部设置有排水管（8），其特征在于，所述尾气管（2）的中间安装有弯管（3），所述弯管（3）的下方连通有液罐（4），液罐（4）的右端设置有进水管（9），液罐（4）的底部设置有出液管（6），所述出液管（6）通过水泵（10）连通有与水洗塔（1）固定的喷淋装置和排水管（8）。2.根据权利要求1所述的水洗排气液体分离回流系统，其特征在于，所述喷淋装置和排水管（8）的数量为三组，位于上部分两组的排水管（8）均与喷淋管道（5）相连通，位于最下方的排水管（8）与喷淋管道（5）相连通。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立铭，吴莉红，王文波，
申请(专利权)人：宁夏奥斯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：