一种防脱落的螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体由螺丝头和螺丝杆组成，所述螺丝杆的顶部且位于螺丝头的底端位置设置有防脱件，所述防脱件包括连接环，所述连接环与螺丝头和螺丝杆固定设置，所述连接环的底端呈环形阵列间隔固定设置有多个弧形钢片。本实用新型专利技术利用螺丝头和螺丝杆之间位置设置由连接环和多个弧形钢片组成的防脱件，能够利用弧形钢片的弹性回复作用，使螺丝杆旋转拧入工件内螺纹槽并拧紧后，使螺丝杆上的螺牙与工件的内螺纹槽之间紧密贴合，增强两者之间的摩擦阻力，从而达到螺丝防脱落的目的。从而达到螺丝防脱落的目的。从而达到螺丝防脱落的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的螺丝


[0001]本技术涉及螺丝
，特别涉及一种防脱落的螺丝。

技术介绍

[0002]螺丝是广泛用于固定物件的零件，传统螺丝由螺丝头和螺丝杆组成，螺丝杆外壁设置有螺牙，螺头设置有直纹，作为旋转时的着力点。
[0003]在现有技术中，螺丝在使用时一些固定位置可能处于经常活动的状态，由于螺丝的螺牙与工件的螺纹槽之间贴合不够紧密，摩擦阻力小，使得螺丝容易出现退丝的情况，导致螺丝的固定状态出现松动，影响螺丝的正常使用，同时容易脱落丢失，为此提出一种防脱落的螺丝来解决现有螺丝容易退丝脱落的问题，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落的螺丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体由螺丝头和螺丝杆组成，所述螺丝杆的顶部且位于螺丝头的底端位置设置有防脱件；
[0006]所述防脱件包括连接环，所述连接环与螺丝头和螺丝杆固定设置，所述连接环的底端呈环形阵列间隔固定设置有多个弧形钢片。
[0007]优选的，多个所述弧形钢片底端的同一侧均设置有防滑部，所述防滑部由多个摩擦粒间隔分布组成。
[0008]优选的，所述螺丝头包括底板和第二六边块，所述第二六边块固定设置于底板顶端的中部，所述底板固定设置于螺丝杆的顶端，所述第二六边块的顶端开设有辅助键槽。
[0009]优选的，所述底板的顶端固定连接有第一六边块，所述第一六边块的顶端开设有用于第二六边块安装的六边槽。
[0010]优选的，所述第一六边块的外壁开设有连接通孔，所述连接通孔的内部穿插设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝的端部与第二六边块外壁开设的内螺纹孔螺纹穿插连接。
[0011]优选的，所述弧形钢片为弹簧钢，所述连接环与螺丝头和底板之间为焊接固定。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用螺丝头和螺丝杆之间位置设置由连接环和多个弧形钢片组成的防脱件，能够利用弧形钢片的弹性回复作用，使螺丝杆旋转拧入工件内螺纹槽并拧紧后，使螺丝杆上的螺牙与工件的内螺纹槽之间紧密贴合，增强两者之间的摩擦阻力，从而达到螺丝防脱落的目的；
[0014](2)本技术利用螺丝头上第一六边块上六边槽、第二六边块、辅助键槽、连接通孔、内螺纹孔和紧固螺丝的设置，能够增加螺丝头辅助旋转的连接方式，使得螺丝头中第一六边块出现磨损滑丝时也能采用其他方式进行拧松拧紧操作，从而提高了螺丝使用的便
捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术连接环正面结构示意图。
[0017]图3为本技术连接环俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术摩擦粒立体结构示意图。
[0019]图5为本技术螺丝头分体结构示意图。
[0020]图中：1、螺丝本体；11、螺丝头；111、底板；112、第一六边块；113、六边槽；114、第二六边块；115、辅助键槽；116、连接通孔；117、内螺纹孔；118、紧固螺丝；12、螺丝杆；2、防脱件；21、连接环；22、弧形钢片；23、防滑部；231、摩擦粒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种防脱落的螺丝，包括螺丝本体1，螺丝本体1由螺丝头11和螺丝杆12组成，螺丝杆12的顶部且位于螺丝头11的底端位置设置有防脱件2，用于螺丝本体1与工件之间的防松防脱落；
[0023]防脱件2包括连接环21，连接环21与螺丝头11和螺丝杆12固定设置，连接环21的底端呈环形阵列间隔固定设置有多个弧形钢片22，弧形钢片22为弹簧钢，利用弧形钢片22的弹性作用，使得螺丝本体1与工件拧紧后，弧形钢片22处于压缩状态，对螺丝本体1和工件之间具有一个张力作用，使螺丝杆12上的螺牙与工件的螺纹槽内壁之间达到紧密贴合的目的，从而提高两者之间的摩擦阻力，以此增强螺丝本体1安装的稳固性，避免由于工件活动而导致螺丝本体1出现松动脱落，连接环21与螺丝头11和底板111之间为焊接固定，增加防脱件2与螺丝本体1之间的牢固性；
[0024]多个弧形钢片22底端的同一侧均设置有防滑部23，防滑部23由多个摩擦粒231间隔分布组成，摩擦粒231与弧形钢片22接触一面呈与弧形钢片22相适应的弧形开槽状，同时弧形钢片22外部呈倾斜三角柱状，其上倾斜的一面与螺丝本体1拧紧时旋转的方向相对应，能够方便螺丝本体1拧紧时的旋转，同时增大螺丝本体1退出旋转时的阻力，从而进一步提高螺丝本体1的防脱落效果；
[0025]螺丝头11包括底板111和第二六边块114，第二六边块114固定设置于底板111顶端的中部，底板111固定设置于螺丝杆12的顶端，第二六边块114的顶端开设有辅助键槽115，认同感第二六边块114外壁的六边状方便扳手转动，同时辅助键槽115可以为十字形、一字形或梅花形等形状，方便使用匹配的螺丝刀拧动螺丝本体1转动，方便螺丝本体1的拆装；
[0026]底板111的顶端固定连接有第一六边块112，第一六边块112的顶端开设有用于第二六边块114安装的六边槽113，第一六边块112的外壁开设有连接通孔116，连接通孔116的内部穿插设置有紧固螺丝118，紧固螺丝118的端部与第二六边块114外壁开设的内螺纹孔
117螺纹穿插连接，通过紧固螺丝118、连接通孔116和内螺纹孔117配合设置，使得第二六边块114方便在第一六边块112上进行拆装，使得第一六边块112出现磨损或滑丝时，能够通过其内部的六边槽113或第二六边块114及第二六边块114上的辅助键槽115进行螺丝本体1的拧动，从而提高螺丝本体1拆装的便捷性。
[0027]本技术工作原理：在通过螺丝头11将螺丝杆12拧入到工件的螺纹槽内后，由于螺丝头11与工件表面挤压，使得连接环21下表面的多个弧形钢片22与工件表面接触并挤压，利用挤压力使弧形钢片22挤压形变产生弹性反作用力，从而对螺丝杆12形成一个外拉的作用力，这样即可使螺丝杆12外壁的螺牙与工件螺纹槽内壁之间紧密贴合，从而增强螺丝杆12在工件的螺纹槽内的稳固性，达到防松防脱落的目的。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的螺丝，包括螺丝本体(1)，其特征在于，所述螺丝本体(1)由螺丝头(11)和螺丝杆(12)组成，所述螺丝杆(12)的顶部且位于螺丝头(11)的底端位置设置有防脱件(2)；所述防脱件(2)包括连接环(21)，所述连接环(21)与螺丝头(11)和螺丝杆(12)固定设置，所述连接环(21)的底端呈环形阵列间隔固定设置有多个弧形钢片(22)。2.根据权利要求1所述的一种防脱落的螺丝，其特征在于，多个所述弧形钢片(22)底端的同一侧均设置有防滑部(23)，所述防滑部(23)由多个摩擦粒(231)间隔分布组成。3.根据权利要求1所述的一种防脱落的螺丝，其特征在于，所述螺丝头(11)包括底板(111)和第二六边块(114)，所述第二六边块(114)固定设置于底板(111)顶端的中部，所述底板(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广忠，
申请(专利权)人：众一金属广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：