本实用新型专利技术涉及金属拉丝的热处理设备技术领域,且公开了一种金属拉丝热处理装置,包括操作台,所述操作台顶部固定连接有箱体,所述操作台顶部固定连接有壳体,所述操作台顶部固定连接有冷却机构,所述箱体前侧固定连接有加热机构。该金属拉丝热处理装置,通过设置加热机构,在使用过程中,通过第一块加热板的加热可以让金属拉丝内的杂质出线在金属拉丝表面,通过凸块的敲击从而使金属拉丝外表面的杂质碎屑脱落,然后对取出杂质碎屑的金属拉丝再次进行加热,从而提高该装置对金属拉丝的加热效果,在两个导线轮的作用下避免出现金属拉丝在箱体内卡壳的现象,提高了热处理的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝热处理装置
[0001]本技术涉及金属拉丝的热处理设备
,具体为一种金属拉丝热处理装置。
技术介绍
[0002]金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一,金属拉丝在生产时需要对其进行热处理,从而提高金属拉丝的整体强度。
[0003]国家专利网中,公开号为:CN214290054U,公开了一种新型金属拉丝热处理装置,通过将滚筒和加热箱以及冷却箱连接在一起实现装置的自动一体化,大大提高了金属拉丝的效率,还通过在冷却箱的底部设置地漏,让水在冷却金属拉丝后直接流出而节省了人力。
[0004]存在以下缺陷:
[0005]在金属拉丝进行加热时金属拉丝表面会出现一定的杂质碎屑,这些碎屑如果吸附在金属拉丝外表面,会影响热处理的效果,并且其通过地漏来将冷却后的水直接流走,造成的水资源的浪费,并且金属拉丝表面冷却时产生的杂质碎屑容易堵塞地漏,从而影响装置的正常使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种金属拉丝热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属拉丝热处理装置,包括操作台,所述操作台顶部固定连接有箱体,所述操作台顶部固定连接有壳体,所述操作台顶部固定连接有冷却机构,所述箱体前侧固定连接有加热机构。
[0008]所述加热机构包括电机,所述电机固定连接于箱体前侧,所述电机安装有输出轴,所述电机通过输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆外表面固定连接有圆盘,所述圆盘底部固定连接有凸块,所述箱体顶部固定连接有加热板,所述加热板前侧开设有通槽,所述箱体右侧设置有进线管一,所述箱体左侧设置有出线管一。
[0009]优选的,所述传动杆后端贯穿于箱体前侧并与箱体内后侧通过轴承活动连接,所述加热板设置有两块,两块加热板分别位于圆盘的前后两侧,两块加热板对金属拉丝加热两次,从而提高热处理的效果。
[0010]优选的,所述箱体内右侧固定连接有固定板,所述固定板顶部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆外表面固定连接有导线轮,导线轮可以转动对方便金属拉丝的移动。
[0011]优选的,所述固定板设置有两块,两块固定板在箱体内呈对称分布,所述转杆通过
轴承活动连接在箱体内顶部,两块固定板顶部的导线轮防止金属拉丝受损。
[0012]优选的,所述冷却机构包括水泵,所述水泵固定连接于操作台顶部,所述水泵抽水口固定连接有抽水管,所述水泵排水口固定连接有排水管,所述壳体左侧固定连接有分流管,所述分流管右端贯穿于壳体左侧,所述分流挂底部固定连接有喷头,所述壳体右侧设置有进线管二,所述壳体左侧设置有出线管二。
[0013]优选的,所述壳体内侧固定连接有斜板,所述壳体内底部固定连接有挡板,所述壳体前侧设置有排污管,排污管对壳体底部的碎屑残留进行清理排出,在斜板的作用下方便杂质碎屑进入到挡板前侧。
[0014]优选的,所述壳体内底部靠后固定连接有过滤网,所述抽水管后端贯穿于壳体后侧,所述排水管固定连接在分流管顶部,过滤网对水中的杂质进行过滤。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该金属拉丝热处理装置,通过设置加热机构,在使用过程中,通过第一块加热板的加热可以让金属拉丝内的杂质出线在金属拉丝表面,通过凸块的敲击从而使金属拉丝外表面的杂质碎屑脱落,然后对取出杂质碎屑的金属拉丝再次进行加热,从而提高该装置对金属拉丝的加热效果,在两个导线轮的作用下避免出现金属拉丝在箱体内卡壳的现象,提高了热处理的工作效率。
[0017]2、该金属拉丝热处理装置,通过设置冷却机构,在使用过程中,通过对金属拉丝的冷却和清理杂质,并且清理后的杂质在挡板的作用下停留在壳体内底部前侧,定期通过排污管可以对杂质残留进行清除,避免杂质堵塞管道的现象出现,此外,通过过滤网过滤后的水体在水泵的作用下再次进入到分流管内,最后通过喷头喷出,提高了水资源的利用率,增加了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构背面一侧示意图;
[0019]图2为本技术整体结构正面一侧示意图;
[0020]图3为本技术箱体内部部分剖面示意图;
[0021]图4为本技术壳体内部部分剖面示意图;
[0022]图5为本技术传动杆立体的示意图。
[0023]图中:1、操作台;2、加热机构;201、电机;202、加热板;203、圆盘; 204、进线管一;205、传动杆;206、凸块;207、固定板;208、出线管一; 209、导线轮;210、转杆;3、箱体;4、壳体;5、冷却机构;501、水泵; 502、抽水管;503、出线管二;504、分流管;505、排水管;506、排污管;507、喷头;508、挡板;509、过滤网;510、斜板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供以下技术方案:
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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3和图5,一种金属拉丝热处理装置,包括操作台1,操作台 1顶部固定连接有箱体3,操作台1顶部固定连接有壳体4,操作台1顶部固定连接有冷却机构5,箱体3前侧固定连接有加热机构2。
[0028]加热机构2包括电机201,电机201固定连接于箱体3前侧,电机201安装有输出轴,电机201通过输出轴固定连接有传动杆205,传动杆205外表面固定连接有圆盘203,圆盘203底部固定连接有凸块206,箱体3顶部固定连接有加热板202,加热板202前侧开设有通槽,箱体3右侧设置有进线管一 204,箱体3左侧设置有出线管一208。
[0029]进一步的,传动杆205后端贯穿于箱体3前侧并与箱体3内后侧通过轴承活动连接,加热板202设置有两块,两块加热板202分别位于圆盘203的前后两侧,箱体3内右侧固定连接有固定板207,固定板207顶部通过轴承活动连接有转杆210,转杆210外表面固定连接有导线轮209,固定板207设置有两块,两块固定板207在箱体3内呈对称分布,转杆210通过轴承活动连接在箱体3内顶部,通过第一块加热板202的加热可以让金属拉丝内的杂质出线在金属拉丝表面,通过凸块206的敲击从而使金属拉丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝热处理装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部固定连接有箱体(3),所述操作台(1)顶部固定连接有壳体(4),所述操作台(1)顶部固定连接有冷却机构(5),所述箱体(3)前侧固定连接有加热机构(2);所述加热机构(2)包括电机(201),所述电机(201)固定连接于箱体(3)前侧,所述电机(201)安装有输出轴,所述电机(201)通过输出轴固定连接有传动杆(205),所述传动杆(205)外表面固定连接有圆盘(203),所述圆盘(203)底部固定连接有凸块(206),所述箱体(3)顶部固定连接有加热板(202),所述加热板(202)前侧开设有通槽,所述箱体(3)右侧设置有进线管一(204),所述箱体(3)左侧设置有出线管一(208)。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝热处理装置,其特征在于:所述传动杆(205)后端贯穿于箱体(3)前侧并与箱体(3)内后侧通过轴承活动连接,所述加热板(202)设置有两块,两块加热板(202)分别位于圆盘(203)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝热处理装置,其特征在于:所述箱体(3)内右侧固定连接有固定板(207),所述固定板(207)顶部通过轴承活动连接有转杆(210),所述转杆(210)外表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘英青,平荣伟,陈从艳,许小英,
申请(专利权)人:天长市易铁金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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