电加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术电加热装置是用ＰＴＣ元件做为电热元件，将ＰＴＣ元件固定在散热片上置入柔性载体内构成。其具有恒温加热能力，不需设置温控装置，安全可靠。可以造成电热垫、电热保温套、液体加热器等。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种电加热装置，是一种将电热元件置于柔性载体内构成的用于取暖，保温加热装置。目前的电加热装置主要是用电阻丝做为电热元件，如电热垫、电褥子、保温加热套等，其是将电阻丝均布置入柔性体内，温度控制是采用手动开关断电，或采用电子温控装置，如采用双向可控硅做电子开关，用热敏电阻做温控传感器，这种电加热装置的缺点是电加热元件是一根电阻丝，其长度较长，而且一旦某处折断整个装置不能工作，需要专门的温控装置，这不仅增加了结构的复杂性，而且降低了可靠性和耐用性，一旦温控装置失灵，容易造成过热，造成不应有的损失。本技术的目的是提供一种电加热装置，提供一种安全可靠的恒温电加热装置，特别是一种柔性结构电加热装置，如电热垫、电加热保温套、液体加热器等。本技术的技术方案是用PTC元件做为电加热元件，将PTC元件固定在散热片上，将PTC元件与散热片组成的发热体置入并固定在柔性载体内构成本电加热装置。PTC元件的数量按功率大小确定，并联联接。散热片的大小数量，固定在每个散热片上的PTC元件的数量，可根据实际产品情况确定。附图说明图1是本技术结构示意图图2是电路原理图结合附图进一步描述本技术。本技术以PTC元件做为电加热元件，以金属薄片做为散热片，PTC元件被紧密结合的固定在散热片上，其可采用各种固定结构。图1所示，给出一种实施例，在PTC元件的电极上焊接导线7后，将PTC元件用导热粘合剂8粘在一金属连接片4上，该金属连接片4用紧固件如铆钉5固定在散热片3上，由PTC元件6散热片3构成的发热体置于柔性载体内。柔性载体由面层1及松软内层2构成，用其将前述发热体包裹在其内，可采用沿散热片边缘缝纫的方式将发热体固定。面层1材料根据需要可以是防水的，或不防水的，松软层厚度可根据具体产品确定，如制做一般电热垫可选用各种布料做面层1，采用人造棉或海棉做内层2，如制做用于放置液体内使用的电加热器／片，可选用橡胶／挂胶防水布做面层1，也可涂绝缘漆层，可采用沿散热片边缘热压粘接或用粘合剂粘接的方式，将发热体固定在载体夹层内。本技术PTC元件的数量根据产品功率确定，采用并联连接在电源输入端可设由压敏电阻R1构成的过压保护电路。本技术应用PTC元件做电热元件改变了传统使用的电阻丝，PTC元件属电子陶瓷，是安全可靠的电热元件，其通电后，初期阻值小，通过的电流较大，温度很快升高，达到居里点后阻值增大电流减小，表面温度稳定下来，所以使本电热装置具有恒温加热能力，不需要设置温度控制装置，不会过热造成损失，安全可靠，当某一电热元件断路时，不影响其它电热元件继续正常工作。权利要求1.一种电加热装置，其特征是用PTC元件做为电热元件，将PTC元件固定在金属散热片上，将PTC元件与金属散热片构成的发热体置入并固定在柔性载体内构成，PTC元件的数量按功率大小确定，并联连接。2.根据权利要求1所述电加热装置，其特征是在PTC元件6的电极焊接上导线后，将PTC元件用导热粘合剂粘在连接片4上，连接片4与散热片3用紧固件连接固定在一起。3.根据权利要求1、2所述电加热装置，其特征是，柔性载体由面层1及松软内层2构成，其将PTC元件6散热片3构成的发热体包裹在其内，面层1可以是防水材料。4.根据权利要求1、2所述电加热装置，其特征是在电源输入端设有由压敏电阻R1构成的过压保护电路。专利摘要本技术电加热装置是用PTC元件做为电热元件，将PTC元件固定在散热片上置入柔性载体内构成。其具有恒温加热能力，不需设置温控装置，安全可靠。可以造成电热垫、电热保温套、液体加热器等。文档编号H05B3/02GK2117683SQ9122579公开日1992年9月30日 申请日期1991年9月27日 优先权日1991年9月27日专利技术者刘玉胜, 王继勋, 刘文磊 申请人:刘玉胜, 王继勋, 刘文磊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热装置，其特征是用ＰＴＣ元件做为电热元件，将ＰＴＣ元件固定在金属散热片上，将ＰＴＣ元件与金属散热片构成的发热体置入并固定在柔性载体内构成，ＰＴＣ元件的数量按功率大小确定，并联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉胜，王继勋，刘文磊，
申请(专利权)人：刘玉胜，王继勋，刘文磊，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]