一种铜套生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于铜套抛光加工技术领域，具体为一种铜套生产用抛光装置,包括工作台，所述工作台上部的左右两侧均安装有支撑块，两个所述支撑块之间横向转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端安装有电机一，所述双向螺纹杆两侧螺纹壁的外侧设置有移动块，所述移动块的上侧壁上安装有电机二，所述电机二的输出端连接有挤压板，所述挤压板的侧壁上安装有抛光板，所述工作台的上侧中部安装有铜套夹持机构，首先通过支撑块、双向螺纹杆、电机一、移动块和限位杆的配合可以控制两个电机二相互靠近或远离，这样可以方便两侧的抛光板与铜套的两端贴合，在铜套夹持机构的配合下可以对铜套两端进行抛光处理。对铜套两端进行抛光处理。对铜套两端进行抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套生产用抛光装置


[0001]本技术涉及铜套抛光加工
，具体为一种铜套生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。
[0003]目前铜套侧切边后会造成表面粗糙，一般需要通过抛光板进行打磨，使得表面可以光滑，但是在打磨过程中会产生同碎屑，由于目前铜套打磨没有遮挡，这样在打磨过程中会出现碎屑飞溅现象，存在安全隐患，而且散落的碎屑不易收集，造成人工清理的工作量增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜套生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在打磨过程中会产生同碎屑，由于目前铜套打磨没有遮挡，这样在打磨过程中会出现碎屑飞溅现象，存在安全隐患，而且散落的碎屑不易收集，造成人工清理的工作量增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜套生产用抛光装置,包括工作台，所述工作台上部的左右两侧均安装有支撑块，两个所述支撑块之间横向转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端安装有电机一，所述双向螺纹杆两侧螺纹壁的外侧设置有移动块，所述移动块的上侧壁上安装有电机二，所述电机二的输出端连接有挤压板，所述挤压板的侧壁上安装有抛光板，所述工作台的上侧中部安装有铜套夹持机构，所述工作台的上侧壁且位于铜套夹持机构的外侧设置有挡框，所述工作台的上侧壁上安装有漏网，所述工作台的侧壁内且位于漏网的下侧开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有接料盒，两个所述支撑块之间连接有贯穿移动块的限位杆。
[0006]优选的，所述挡框包括两个挡板，两个所述挡板的上侧放置有盖板，所述盖板的上侧安装有把手。
[0007]优选的，所述工作台的前侧壁且位于放置槽的外侧安装有固定套，所述固定套的内部插有与接料盒侧壁贴合的限位销。
[0008]优选的，所述漏网与工作台侧壁之间通过螺丝可拆卸连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，首先通过支撑块、双向螺纹杆、电机一、移动块和限位杆的配合可以控制两个电机二相互靠近或远离，这样可以方便两侧的抛光板与铜套的两端贴合，在铜套夹持机构的配合下可以对铜套两端进行抛光处理，产生的碎屑在挡框的限制下可以防止飞溅，并且在漏网的配合下可以使碎屑自动落入接料盒内，通过整体结构的配合可以防止碎屑飞溅，减小安全隐患，同时易收集的效果可以节省人工清理的工作量，降低清
理难度。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为图1的结构剖视图；
[0013]图3为本技术的部分结构图。
[0014]图中：1工作台、2支撑块、3螺纹杆、4电机一、5移动块、6电机二、 7挤压板、8抛光板、9铜套夹持机构、10挡框、11挡板、12盖板、13把手、 14漏网、15放置槽、16接料盒、17固定套、18限位销、19限位杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铜套生产用抛光装置, 包括工作台1，所述工作台1上部的左右两侧均安装有支撑块2，两个所述支撑块2之间横向转动设置有双向螺纹杆3，所述双向螺纹杆3的右端安装有电机一4，通过电机一4可以控制双向螺纹杆3转动，所述双向螺纹杆3两侧螺纹壁的外侧设置有移动块5，所述移动块5的上侧壁上安装有电机二6，所述电机二6的输出端连接有挤压板7，所述挤压板7的侧壁上安装有抛光板8，通过挤压板7的挤压可以方便电机二6带动抛光板8对铜套侧端进行抛光处理，所述工作台1的上侧中部安装有铜套夹持机构9，可以方便固定铜套的位置，所述工作台1的上侧壁且位于铜套夹持机构9的外侧设置有挡框10，起到遮挡的效果，放置打磨产生的碎屑飞溅，所述工作台1的上侧壁上安装有漏网14，所述工作台1的侧壁内且位于漏网14的下侧开设有放置槽15，所述放置槽15的内部放置有接料盒16，通过漏网14可以方便碎屑自动下落到接料盒16内，两个所述支撑块2之间连接有贯穿移动块5的限位杆19，通过限位杆19的配合可以方便双向螺纹杆3转动控制两个移动块5移动。
[0019]其中，所述挡框10包括两个挡板11，两个所述挡板11的上侧放置有盖板12，所述盖板12的上侧安装有把手13，所述工作台1的前侧壁且位于放置槽15的外侧安装有固定套17，所述固定套17的内部插有与接料盒16侧壁贴合的限位销18，方便限制接料盒16的位置，所述漏网14与工作台1侧壁之间通过螺丝可拆卸连接。
[0020]工作原理：首先将铜套放置在铜套夹持机构9上夹持固定，接着启动电机一4控制双向螺纹杆3转动，这样在限位杆19的限制下可以使两侧的移动块5移动，使得电机二6上的抛光板8可以和铜套的两端接触，然后在电机二6的控制下可以使抛光板8对铜套进行抛光
处理，产生的碎屑在挡框10的限制下可以避免飞溅，当碎屑落到漏网14处时会自动掉落，从而进入到放置槽15内的接料盒16内，以此可以节省清理时间，降低人工清理的工作量，这样在铜套抛光工作中可以降低安全隐患，同时提高清理速度。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜套生产用抛光装置,包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上部的左右两侧均安装有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)之间横向转动设置有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的右端安装有电机一(4)，所述双向螺纹杆(3)两侧螺纹壁的外侧设置有移动块(5)，所述移动块(5)的上侧壁上安装有电机二(6)，所述电机二(6)的输出端连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)的侧壁上安装有抛光板(8)，所述工作台(1)的上侧中部安装有铜套夹持机构(9)，所述工作台(1)的上侧壁且位于铜套夹持机构(9)的外侧设置有挡框(10)，所述工作台(1)的上侧壁上安装有漏网(14)，所述工作台(1)的侧壁内且位于漏网(14)的下侧开设有放置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，张鑫炜，
申请(专利权)人：苏州莱特希普液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：