一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机制造技术

技术编号:37030671 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 19:09
本实用新型专利技术公开了一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机,具体涉及针织面料测试设备技术领域,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有第一转辊,所述底座顶部且远离第一转辊的一侧设置有第二转辊,所述第二转辊的一端固定设置有第一电机,所述底座表面位于第一转辊和第二转辊之间设置有活动板,所述活动板的表面设置有调节拉伸结构,所述调节拉伸结构包括丝杆,所述底座的中心部位开设有安装槽。本实用新型专利技术能够对生产后成卷状的石墨烯针织面料分别进行横向拉伸破裂测试和纵向拉伸破裂测试,进而能够面料的测试效果,同时达到测试并收卷的效果,而且便于对不同长度的面料进行测试,提高测试的精准度,方便工作人员进行操作。方便工作人员进行操作。方便工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机


[0001]本技术涉及针织面料测试设备
,更具体地说,本技术涉及一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机。

技术介绍

[0002]石墨烯针织面料是利用石墨烯纤维制备而成的面料,主要用于工作装领域的新型多功能布料,可用于西装、西裤等高档工作装的生产制作,而石墨烯针织面料在生产后,为了满足后期的使用效果,一般需要通过破裂试验扩拉机对面料进行拉伸测试。
[0003]专利申请公布号CN201921465572.1的技术专利公开了针织面料破裂试验用面料扩拉装置,底座上固定安装有扩拉柱,扩拉柱外同轴滑动套设有扩拉环,扩拉环通过升降装置驱动沿扩拉柱的轴向方向做往复直线运动,扩拉环外套设有具有开口的固定环,固定环通过锁紧装置同轴固定安装在扩拉环外;利用扩拉柱对试样布施加向上的推力,扩拉柱对试样布施加向下的拉力,实现了扩拉,由机械代替人力扩拉,提高了扩拉效果;扩拉柱上表面为圆形,扩拉环液位圆形环,扩拉柱上表面对试样布施加的力和扩拉环对试样布施加的力均可较为均匀的分散在圆形试样布的圆周上,可保证试样布被较为均匀的扩拉,从而保证了针织面料破裂试验结果的准确性。
[0004]但是该结构在实际使用时,需要将面料经过裁剪后并对裁剪后的样品面料进行拉伸测试,不便于对生产后面料的整体进行全面测试,操作不便,而且不便于对特定长度的面料进行测试,影响测试的精度,同时,无法达到面料经过测试后收卷的效果,工作效率不高,鉴于此,本实现新型提出一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机,以解决上述
技术介绍
中提出需要将面料经过裁剪后并对裁剪后的样品面料进行拉伸测试,不便于对生产后面料的整体进行全面测试,操作不便,而且不便于对特定长度的面料进行测试,影响测试的精度,同时,无法达到面料经过测试后收卷的效果,工作效率不高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有第一转辊,所述底座顶部且远离第一转辊的一侧设置有第二转辊,所述第二转辊的一端固定设置有第一电机,所述底座表面位于第一转辊和第二转辊之间设置有活动板,所述活动板的表面设置有调节拉伸结构;
[0007]所述调节拉伸结构包括丝杆,所述底座的中心部位开设有安装槽,所述丝杆设置在安装槽的内部,所述丝杆的外部设置有螺纹块,所述丝杆的一端设置有第二电机,所述螺纹块与活动板固定连接;
[0008]所述活动板的顶部设置有支撑块,所述支撑块的顶部设置有安装板,所述支撑块
和安装板之间设置有两个支撑杆,所述安装板的顶部设置有电动推杆,所述电动推杆输出端设置有压板。
[0009]优选地,所述底座顶部位于安装槽的两侧均设置有导轨,所述活动板与导轨滑动连接,所述底座的前侧表面设置有测量尺,所述活动板的底部位于测量尺的表面固定设置有指示板。
[0010]优选地,所述支撑块的底部设置有气缸,所述气缸底端固定安装在活动板的表面,且所述气缸输出端与支撑块的底部固定连接。
[0011]优选地,所述第一转辊的一端固定设置有转盘,所述转盘的表面呈环形开设有限位槽,所述转盘的底部设置有凹形块,所述凹形块的内部设置有限位块,所述限位块与凹形块之间铰接,且限位块与限位槽结构相匹配。
[0012]优选地,所述第二电机输出端与安装槽内部的丝杆同轴传动连接,所述螺纹块与丝杆螺纹连接,且螺纹块在安装槽内部滑动连接。
[0013]优选地,所述支撑杆的顶端和底端分别与安装板的底部和支撑块的顶部固定连接,所述电动推杆输出端与压板固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、通过设置调节拉伸结构,丝杆的转动促使螺纹块带动活动板进行移动,而活动板的移动能够促使指示板贴合在测量尺的表面进行移动,从而根据面料测试的长度调节活动板与第一转辊之间的位置,并且便于对面料的拉伸长度进行测量,同时,电动推杆带动压板对面料的一端进行限位,提高面料在横向拉伸时的稳定性,利用第一电机带动第二转辊的转动,方便对面料实现边测试边收卷的作用,提高测试效率;
[0016]2、通过相互铰接设置的凹形块和限位块,能够方便将限位块卡进转盘所设置的限位槽内部,从而对转盘的转动进行限位,使第一转辊无法进行转动,方便对面料进行横向拉伸测试,而将限位块从限位槽的内部脱离后,转盘经过失去限位后,实现第一转辊的转动,方便对测试前后的面料进行拉伸,或便于将测试后的面料缠绕至第二转辊的外部,而且利用气缸带动支撑块往上延伸,并促使面料实现纵向拉伸测试,提高面料的测试效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的在对布料进行测试时结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中未安装活动板时结构示意图。
[0020]图4为本技术的第一转辊与转盘连接结构示意图。
[0021]附图标记为:1、底座;2、第一转辊;3、第二转辊;4、第一电机;5、活动板;6、丝杆;7、螺纹块;8、第二电机;9、支撑块;10、安装板;11、支撑杆;12、电动推杆;13、压板;14、导轨;15、测量尺;16、指示板;17、气缸;18、转盘;19、限位槽;20、凹形块;21、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1

4所示的一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机,包括底座1,底座1顶部的一侧设置有第一转辊2,底座1顶部且远离第一转辊2的一侧设置有第二转辊3,第二转辊3的一端固定设置有第一电机4,底座1表面位于第一转辊2和第二转辊3之间设置有活动板5,活动板5的表面设置有调节拉伸结构;
[0024]调节拉伸结构包括丝杆6,底座1的中心部位开设有安装槽,丝杆6设置在安装槽的内部,丝杆6的外部设置有螺纹块7,丝杆6的一端设置有第二电机8,螺纹块7与活动板5固定连接;
[0025]调节拉伸结构还包括设置在活动板5顶部的支撑块9,支撑块9的顶部设置有安装板10,支撑块9和安装板10之间设置有两个支撑杆11,安装板10的顶部设置有电动推杆12,电动推杆12输出端设置有压板13。
[0026]根据附图1

2所示,上述结构在具体使用时,石墨烯针织面料在生产后,需要对其破裂拉伸进行测试,将生产后呈卷状的石墨烯针织面料安装在第一转辊2的外部;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧设置有第一转辊(2),所述底座(1)顶部且远离第一转辊(2)的一侧设置有第二转辊(3),所述第二转辊(3)的一端固定设置有第一电机(4),所述底座(1)表面位于第一转辊(2)和第二转辊(3)之间设置有活动板(5),所述活动板(5)的表面设置有调节拉伸结构;所述调节拉伸结构包括丝杆(6),所述底座(1)的中心部位开设有安装槽,所述丝杆(6)设置在安装槽的内部,所述丝杆(6)的外部设置有螺纹块(7),所述丝杆(6)的一端设置有第二电机(8),所述螺纹块(7)与活动板(5)固定连接;所述活动板(5)的顶部设置有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶部设置有安装板(10),所述支撑块(9)和安装板(10)之间设置有两个支撑杆(11),所述安装板(10)的顶部设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)输出端设置有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯针织面料破裂试验扩拉机,其特征在于:所述底座(1)顶部位于安装槽的两侧均设置有导轨(14),所述活动板(5)与导轨(14)滑动连接,所述底座(1)的前侧表面设置有测量尺(15),所述活动板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱芳勤朱芳芝
申请(专利权)人:枞阳县予鑫服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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