本实用新型专利技术公开了一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，涉及建筑施工技术领域，具体为一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，包括底架、升降机构、搅拌箱和自动贴墙砖机构，所述搅拌箱设置在升降板的上方，所述自动贴墙砖机构由电动滑轨、电动滑块、固定板、第一电动伸缩杆、滑块、铰链座、放置框、第二电动伸缩杆和支板组成。该可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，震动棒的设置，防止贴墙后贴合不紧密导致墙砖容易脱落现象的发生，提高墙的使用寿命，电动滑轨、放置框、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设置，达到了提高贴墙的效率并且防止脱落的目的，并且刻度线可以准确的使每块墙砖上的水泥量相同，使贴合平整。贴合平整。贴合平整。
【技术实现步骤摘要】
一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置。
技术介绍
[0002]随着人们的生活水平的提高，人们对住房的要求越来越高，由以前的土房、石头房变为的砖头房和水泥房，有了住房后人们需要对房间进行装修，随着住宅区的大量的被建造，装修也成为了兴起的行业，越来越多的人注重房间的装修，很多新房都会使用瓷砖对墙面进行装修，为了使装修更加方便省时省力，提高工作效率，因此出现了可均匀涂抹水泥的贴墙砖机，且在墙砖的作用下能够使得墙面变得光滑，由此为了提高在贴墙砖时的自动化程度大多会用到自动贴墙砖装置，通过自动贴墙砖装置能够降低人工劳动力。
[0003]现有的均匀涂抹水泥的自动贴墙砖装置在进行使用时存在以下缺陷：一、水泥在装置内部由于不能进行凝固，所以要一直进行搅拌，搅拌时水泥内部会存在气泡，在进行涂抹时，气泡不易进行排出，影响墙砖的粘合牢固性，二、每一块墙砖上的水泥不能保证是等量的，并且在贴墙时水泥容易发生掉落，且不能快速压紧，影响贴墙效率和质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，包括底架、升降机构、搅拌箱和自动贴墙砖机构，所述升降机构设置在底架的上表面，所述升降机构由升降支架、电动液压缸和升降板组成，所述搅拌箱设置在升降板的上方，所述搅拌箱的底部固定连接有支座，所述支座的底部与升降板的上表面固定连接，所述搅拌箱的底部设置有排料管，所述排料管的端头处设有电磁阀，所述自动贴墙砖机构设置在排料管的一侧，所述自动贴墙砖机构由电动滑轨、电动滑块、固定板、第一电动伸缩杆、滑块、铰链座、放置框、第二电动伸缩杆和支板组成，所述搅拌箱外表面的下方设置有安装块，所述安装块的底部固定连接有震动棒，所述震动棒设置在自动贴墙砖机构的上方。
[0008]可选的，所述升降支架为叉形支架，所述电动液压缸的固定端与底架固定连接，所述电动液压缸的移动端与升降支架的一端固定连接，所述底架的底部设置有移动轮。
[0009]可选的，所述搅拌箱上表面的中部设置有电动机，搅拌箱上表面的一侧设置有进料管，所述电动机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述排料管设置在搅拌箱底部的一侧。
[0010]可选的，所述电动滑轨安装在升降板的上表面，所述电动滑轨的端头处为弧形设
置，且端头处设置有升降板的外侧，所述电动滑块与电动滑轨滑动连接，所述电动滑块顶端与铰链座铰接。
[0011]可选的，所述铰链座的顶部与放置框的底部固定连接，所述电动滑块的外侧与固定板的一端固定连接，所述第一电动伸缩杆的底部与固定板的表面铰接，所述第一电动伸缩杆的端头处铰接有滑块，所述放置框的底部开设有滑槽，所述滑块在滑槽中滑动，所述第二电动伸缩杆与放置框的内底壁固定连接，所述第二电动伸缩杆的端头与支板固定连接，所述支板的表面设置有墙砖，所述放置框的内壁上设置有刻度线，所述电动滑块的高度可调节。
[0012]可选的，所述升降板的上表面固定连接有电控箱，所述电控箱与震动棒、电动滑轨、电动机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均导电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，采用震动棒的设置，在使用时通过震动棒将铺设在墙砖表面等待进行在贴墙的水泥进行震动，对水泥内部因长时间搅拌而混入的气泡进行排出，防止贴墙后贴合不紧密导致墙砖容易脱落现象的发生，提高墙的使用寿命。
[0016]2、该可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，通过电动滑轨、放置框、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设置，在使用时，水泥进入放置框覆盖在墙砖背面，通过电动滑轨、将墙砖移动到墙面的附近，由于电动滑轨为弧形设置，所以放置框为略微倾斜的设置，第一电动伸缩杆能够使放置框由倾斜状转为垂直，然后第二电动伸缩杆将墙砖推动到墙面上，并用力挤压防止脱落，达到了提高贴墙的效率并且防止脱落的目的，并且刻度线可以准确的使每块墙砖上的水泥量相同，使贴合平整。
附图说明
[0017]图1为本技术整体示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部的放大剖视示意图；
[0019]图3为本技术图2中B部的放大示意图；
[0020]图4为本技术自动贴墙砖机构的剖视图。
[0021]图中：1、底架；2、升降支架；3、电动液压缸；4、升降板；5、支座； 6、搅拌箱；7、电动机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、进料管；11、安装块； 12、震动棒；13、电控箱；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、排料管；17、电磁阀；18、固定板；19、第一电动伸缩杆；20、滑块；21、铰链座；22、放置框；23、第二电动伸缩杆；24、支板；25、墙砖；26、刻度线；27、移动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用
自动贴墙砖装置，包括底架1、升降机构、搅拌箱6和自动贴墙砖机构，升降机构设置在底架1的上表面，升降机构由升降支架2、电动液压缸3 和升降板4组成，升降支架2为叉形支架，电动液压缸3的固定端与底架1 固定连接，电动液压缸3的移动端与升降支架2的一端固定连接，底架1的底部设置有移动轮27，搅拌箱6设置在升降板4的上方，搅拌箱6的底部固定连接有支座5，支座5的底部与升降板4的上表面固定连接，搅拌箱6上表面的中部设置有电动机7，搅拌箱6上表面的一侧设置有进料管10，电动机7的输出端传动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定连接有搅拌叶9，排料管16设置在搅拌箱6底部的一侧，搅拌箱6的底部设置有排料管16，排料管16的端头处设有电磁阀17，自动贴墙砖机构设置在排料管16的一侧，自动贴墙砖机构由电动滑轨14、电动滑块15、固定板18、第一电动伸缩杆19、滑块20、铰链座21、放置框22、第二电动伸缩杆23和支板24组成，电动滑轨14安装在升降板4的上表面，电动滑轨14的端头处为弧形设置，且端头处设置有升降板4的外侧，电动滑块15与电动滑轨14滑动连接，电动滑块15 顶端与铰链座21铰接，铰链座21的顶部与放置框22的底部固定连接，电动滑块15的外侧与固定板18的一端固定连接，第一电动伸缩杆19的底部与固定板18的表面铰接，第一电动伸缩杆19的端头处铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，包括底架(1)、升降机构、搅拌箱(6)和自动贴墙砖机构，其特征在于：所述升降机构设置在底架(1)的上表面，所述升降机构由升降支架(2)、电动液压缸(3)和升降板(4)组成，所述搅拌箱(6)设置在升降板(4)的上方，所述搅拌箱(6)的底部固定连接有支座(5)，所述支座(5)的底部与升降板(4)的上表面固定连接，所述搅拌箱(6)的底部设置有排料管(16)，所述排料管(16)的端头处设有电磁阀(17)，所述自动贴墙砖机构设置在排料管(16)的一侧，所述自动贴墙砖机构由电动滑轨(14)、电动滑块(15)、固定板(18)、第一电动伸缩杆(19)、滑块(20)、铰链座(21)、放置框(22)、第二电动伸缩杆(23)和支板(24)组成，所述搅拌箱(6)外表面的下方设置有安装块(11)，所述安装块(11)的底部固定连接有震动棒(12)，所述震动棒(12)设置在自动贴墙砖机构的上方。2.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，其特征在于：所述升降支架(2)为叉形支架，所述电动液压缸(3)的固定端与底架(1)固定连接，所述电动液压缸(3)的移动端与升降支架(2)的一端固定连接，所述底架(1)的底部设置有移动轮(27)。3.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹水泥的建筑施工用自动贴墙砖装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)上表面的中部设置有电动机(7)，搅拌箱(6)上表面的一侧设置有进料管(10)，所述电动机(7)的输出端传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贺臣，郭志杰，王红阳，魏大梦，
申请(专利权)人：河南德久建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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