一种模具加工床的冷却液多功能供给装置制造方法及图纸

技术编号:37030362 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-25 19:08
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工床的冷却液多功能供给装置,包括模具加工床工作台面,所述模具加工床工作台面的底部固定连接有过滤机构,所述过滤机构的一侧法兰连接有冷却机构,所述过滤机构包括收集斗、滤网、第一连接管、第二连接管、第一法兰盘、端盖、滤芯和拉环。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置过滤机构,对冷却液中的金属粉尘和金属颗粒进行过滤,避免金属粉尘和金属颗粒会随着冷却液流动,对装置造成侵蚀,从而增加了装置的使用寿命,通过设置冷却机构,在冷却液经过冷却管时,启动散热扇,散热扇通过散热片对冷却管中的冷却液进行散热冷却,避免储水箱中的冷却液的温度升高,确保了冷却液的冷却效率。确保了冷却液的冷却效率。确保了冷却液的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工床的冷却液多功能供给装置


[0001]本技术涉及模具加工
,特别是一种模具加工床的冷却液多功能供给装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]模具在铸造后需要通过模具加工床进行磨、削、钻等工序的加工,加工过程中会产生大量废热,需及时用传热介质将其转移到自然环境中,以保证生产过程正常运行,目前工业常用的冷却方法就是水冷,在加工的同时使用冷却液喷向正在加工的位置,对其进行冷却,冷却液可以循环使用,成本低廉,此时就需要用到冷却液供给装置;
[0004]但是,现有的冷却液供给装置,存在以下缺点:
[0005]1、现有的冷却液供给装置,在对冷却液进行回收时,常通过滤网对冷却液进行过滤,滤网能够将冷却液中的大块的金属碎屑阻拦过滤下来,一些金属粉尘和细小的金属颗粒却能通过滤网的网眼,进入到循环管道中,那些金属粉尘和金属颗粒会随着冷却液流动,对装置造成侵蚀,降低装置的使用寿命;
[0006]2、现有的冷却液供给装置,在对冷却液回收后,一般靠冷却液自然冷却,在长时间运作时,冷却液无法及时冷却,就会使得冷却液的温度升高,使得冷却效率降低。
[0007]因此,急需提出一种模具加工床的冷却液多功能供给装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种模具加工床的冷却液多功能供给装置。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种模具加工床的冷却液多功能供给装置,包括模具加工床工作台面,所述模具加工床工作台面的底部固定连接有过滤机构,所述过滤机构的一侧法兰连接有冷却机构;
[0010]所述过滤机构包括收集斗、滤网、第一连接管、第二连接管、第一法兰盘、端盖、滤芯和拉环,所述收集斗的一侧插接有滤网,所述收集斗的底部固定连接有第一连接管,所述第一连接管的外表面固定连接有第二连接管,所述第二连接管的一端设置有第一法兰盘,所述第一连接管的一端螺纹连接有端盖,所述端盖的顶部设置有滤芯,所述端盖的底部固定连接有拉环;
[0011]所述冷却机构包括连接框、冷却管、第二法兰盘、第三法兰盘、散热片和散热扇,所
述连接框的中部固定连接有冷却管,所述冷却管的一端设置有第二法兰盘,所述冷却管的一端设置有第三法兰盘,所述冷却管的外表面固定连接有散热片,所述连接框的一侧固定安装有散热扇。
[0012]优选的,所述冷却机构的一侧法兰连接有储水箱,所述储水箱的一侧固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管的一端通过活接头固定连接有软管,所述软管的一端设置有喷头。
[0013]优选的,所述储水箱包括箱体、加水管、密封盖、进水管、第四法兰盘和抽水管,所述箱体的顶部固定连接有加水管,加水管的一端螺纹连接有密封盖,所述箱体的一侧固定连接有进水管,所述进水管的一端设置有第四法兰盘,所述箱体的一侧固定连接有抽水管。
[0014]优选的,所述模具加工床工作台面的中部开设有开口,所述收集斗位于模具加工床工作台面底部的中部,所述收集斗的位置与开口的位置相对应。
[0015]优选的,所述冷却管通过第二法兰盘和第一法兰盘与第二连接管法兰连接。
[0016]通过采用上述技术方案,确保了过滤机构和冷却机构之间连接的密封性。
[0017]优选的,所述冷却管通过第三法兰盘和第四法兰盘与进水管法兰连接。
[0018]通过采用上述技术方案,确保了冷却机构和储水箱之间连接的密封性。
[0019]优选的,所述抽水管远离箱体的一端与水泵的输入端固定连接。
[0020]优选的,所述冷却管的形状为蛇形,所述散热片的数量为多个,均匀分布在所述冷却管的外表面。
[0021]通过采用上述技术方案,增加了冷却管的外表面积,使得冷却管与空气的接触面积增加,便于对冷却管内部的冷却液进行散热冷却。
[0022]本技术具有以下优点:
[0023]1、该模具加工床的冷却液多功能供给装置,通过设置过滤机构,过滤机构包括收集斗,收集斗的一侧插接有滤网,收集斗的底部固定连接有第一连接管,第一连接管的外表面固定连接有第二连接管,第二连接管的一端设置有第一法兰盘,第一连接管的一端螺纹连接有端盖,端盖的顶部设置有滤芯,端盖的底部固定连接有拉环,在使用时,携带着金属碎屑的冷却液先经过滤网,滤网将大块的金属碎屑阻拦下来,冷却液经过收集斗进入到第一连接管中,滤芯对冷却液中的金属粉尘和金属颗粒进行过滤,避免金属粉尘和金属颗粒会随着冷却液流动,对装置造成侵蚀,从而增加了装置的使用寿命;
[0024]2、该模具加工床的冷却液多功能供给装置,通过设置冷却机构,冷却机构包括连接框,连接框的中部固定连接有冷却管,冷却管的一端设置有第二法兰盘,冷却管的一端设置有第三法兰盘,冷却管的外表面固定连接有散热片,连接框的一侧固定安装有散热扇,在冷却液经过冷却管时,启动散热扇,散热扇通过散热片对冷却管中的冷却液进行散热冷却,避免储水箱中的冷却液的温度升高,确保了冷却液的冷却效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术过滤机构的结构示意图;
[0027]图3为本技术冷却机构第一视角的结构示意图;
[0028]图4为本技术冷却机构第二视角的结构示意图;
[0029]图5为本技术储水箱的结构示意图。
[0030]图中:1

模具加工床工作台面,2

过滤机构,201

收集斗,202

滤网,203

第一连接管,204

第二连接管,205

第一法兰盘,206

端盖,207

滤芯,208

拉环,3

冷却机构,301

连接框,302

冷却管,303

第二法兰盘,304

第三法兰盘,305

散热片,306

散热扇,4

储水箱,401

箱体,402

加水管,403

密封盖,404

进水管,405

第四法兰盘,406
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工床的冷却液多功能供给装置,其特征在于:包括模具加工床工作台面(1),所述模具加工床工作台面(1)的底部固定连接有过滤机构(2),所述过滤机构(2)的一侧法兰连接有冷却机构(3);所述过滤机构(2)包括收集斗(201)、滤网(202)、第一连接管(203)、第二连接管(204)、第一法兰盘(205)、端盖(206)、滤芯(207)和拉环(208),所述收集斗(201)的一侧插接有滤网(202),所述收集斗(201)的底部固定连接有第一连接管(203),所述第一连接管(203)的外表面固定连接有第二连接管(204),所述第二连接管(204)的一端设置有第一法兰盘(205),所述第一连接管(203)的一端螺纹连接有端盖(206),所述端盖(206)的顶部设置有滤芯(207),所述端盖(206)的底部固定连接有拉环(208);所述冷却机构(3)包括连接框(301)、冷却管(302)、第二法兰盘(303)、第三法兰盘(304)、散热片(305)和散热扇(306),所述连接框(301)的中部固定连接有冷却管(302),所述冷却管(302)的一端设置有第二法兰盘(303),所述冷却管(302)的一端设置有第三法兰盘(304),所述冷却管(302)的外表面固定连接有散热片(305),所述连接框(301)的一侧固定安装有散热扇(306)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工床的冷却液多功能供给装置,其特征在于:所述冷却机构(3)的一侧法兰连接有储水箱(4),所述储水箱(4)的一侧固定安装有水泵(5),所述水泵(5)的输出端固定连接有输送管(6),所述输送管(6)的一端通过活接头固定连接有软管...

【专利技术属性】
技术研发人员:严珠媛
申请(专利权)人:东莞工坊精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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