一种新型多功能摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种新型多功能摇臂钻床，包括底板，所述底板的上表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有两个固定凸起，两个所述固定凸起之间转动连接有第一丝杆，所述固定凸起的上表面固定安装有伺服电机。该新型多功能摇臂钻床，通过设置的驱动电机，驱动电机带动输出轴和钻杆转动，起到钻孔的效果，同时，输出轴带动不完全齿轮转动，从而使齿条框带动推杆沿着滑槽的方向往复移动，推杆推动活塞在气筒内往复移动，从而将气筒内的气体，压缩后排出，通过排气管，吹向钻杆，将切割产生的废屑从工件的外表面吹落，提高工件表面清洁度，避免加工产生的废屑残留在钻杆的外表面，影响下次钻孔工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能摇臂钻床


[0001]本技术涉及摇臂钻床
，具体为一种新型多功能摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]现在的摇臂钻床在往往呈L形结构，如中国专利CN217192678U，提出的金属工件加工用摇臂钻床装置，使钻头可以水平方向移动，但是由于支架是固定在工作台面的，无法转动，导致钻头的工作范围小，且钻头在打孔工作时，会产生大量的废屑依附在工件表面，不方便工作人员贯穿加工情况，同时，依附在钻杆上的废屑，会影响下次钻孔加工的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型多功能摇臂钻床，解决了由于支架是固定在工作台面的，无法转动，导致钻头的工作范围小，且钻头在打孔工作时，会产生大量的废屑依附在工件表面，不方便工作人员贯穿加工情况，同时，依附在钻杆上的废屑，会影响下次钻孔加工的效果的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种新型多功能摇臂钻床，包括底板，所述底板的上表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有两个固定凸起，两个所述固定凸起之间转动连接有第一丝杆，所述固定凸起的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机与第一丝杆之间相连，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一丝杆套筒，所述支撑柱的外表面套设有环形套，所述环形套的外表面与第一丝杆套筒之间固定连接，所述环形套的外表面固定安装有支架，所述支架的内部侧壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面固定安装有第二丝杆套筒，所述第二丝杆套筒的外表面固定安装有安装板,所述安装板的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的一端安装有钻杆。
[0006]优选的，所述支架的内部顶壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与第二丝杆套筒之间相连。
[0007]优选的，所述底板的上表面固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端与支撑柱的外表面均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮之间相啮合。
[0008]优选的，所述输出轴的外表面固定安装有不完全齿轮，所述安装板的下表面固定安装有气筒，所述气筒的内部设有活塞，所述活塞的一端安装有推杆，所述推杆带动一端固定安装有齿条框，所述齿条框与不完全齿轮之间相啮合，所述气筒的外表面安装有进气管和排气管。
[0009]优选的，所述安装板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所
述滑动块与推杆之间相连。
[0010]优选的，所述进气管和排气管的外表面均固定安装有单向阀。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型多功能摇臂钻床，具备以下有益效果：
[0012](1)该新型多功能摇臂钻床，在使用时，通过设置的伺服电机，伺服电机带动第一丝杆转动，使第一丝杆套筒，带动带动环形套，沿着支撑柱上下移动，环形套带动支架上下移动，进而带动钻杆上下移动，起到调节钻杆工作高度的效果，通过设置的第二丝杆，转动第二丝杆，使第二丝杆套筒稳定的沿着滑轨的方向移动，进而调节钻杆的工作位置，通过设置的工作电机，工作电机通过两个啮合的锥形齿轮，带动支撑柱转动，支撑柱带动支架转动，起到进一步调节钻头位置的效果。
[0013](2)该新型多功能摇臂钻床，在钻孔时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动输出轴和钻杆转动，起到钻孔的效果，同时，输出轴带动不完全齿轮转动，从而使齿条框带动推杆沿着滑槽的方向往复移动，推杆推动活塞在气筒内往复移动，从而将气筒内的气体，压缩后排出，通过排气管，吹向钻杆，将切割产生的废屑从工件的外表面吹落，提高工件表面清洁度，避免加工产生的废屑残留在钻杆的外表面，影响下次钻孔工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0016]图3为本技术的齿条框结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定凸起；4、第一丝杆；5、第一丝杆套筒；6、环形套；7、支架；8、第二丝杆；9、第二丝杆套筒；10、安装板；11、驱动电机；12、输出轴；13、钻杆；14、滑轨；15、工作电机；16、锥形齿轮；17、伺服电机；18、不完全齿轮；19、气筒；20、活塞；21、推杆；22、齿条框；23、排气管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，一种新型多功能摇臂钻床，包括底板1，底板1上安装有夹具，用于夹持待加工的工件，底板1的上表面转动连接有支撑柱2，支撑柱2的外表面固定安装有两个固定凸起3，两个固定凸起3之间转动连接有第一丝杆4，固定凸起3的上表面固定安装有伺服电机17，伺服电机17与第一丝杆4之间相连，第一丝杆4的外表面螺纹连接有第一丝杆套筒5，支撑柱2的外表面套设有环形套6，环形套6的外表面与第一丝杆套筒5之间固定连接，环形套6的外表面固定安装有支架7，支架7的内部侧壁之间转动连接有第二丝杆8，第二丝杆8的外表面固定安装有第二丝杆套筒9，支架7的内部顶壁上固定安装有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有滑块，滑块与第二丝杆套筒9之间相连，起到导向的效果，保证第二丝杆套筒9沿着滑轨14的方向，第二丝杆套筒9的外表面固定安装有安装板10,安装板10的外表面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定安装有输出轴12，输出轴12的一端安装有钻杆13。
[0019]在使用时，通过设置的伺服电机17，伺服电机17带动第一丝杆4转动，使第一丝杆套筒5，带动带动环形套6，沿着支撑柱2上下移动，环形套6带动支架7上下移动，进而带动钻
杆13上下移动，起到调节钻杆13工作高度的效果，通过设置的第二丝杆8，转动第二丝杆8，使第二丝杆套筒9稳定的沿着滑轨14的方向移动，进而调节钻杆13的工作位置。
[0020]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，底板1的上表面固定安装有工作电机15，工作电机15的输出端与支撑柱2的外表面均固定安装有锥形齿轮16，两个锥形齿轮16之间相啮合。
[0021]在使用时，通过设置的工作电机15，工作电机15通过两个啮合的锥形齿轮16，带动支撑柱2转动，支撑柱2带动支架7转动，起到进一步调节钻头13位置的效果。
[0022]实施例三：本实施例与实施例一的区别在于，其中，输出轴12的外表面固定安装有不完全齿轮18，安装板10的下表面固定安装有气筒19，气筒19的内部设有活塞20，活塞20的一端安装有推杆21，推杆21带动一端固定安装有齿条框22，齿条框22与不完全齿轮18之间相啮合，气筒19的外表面安装有进气管和排气管23，进气管和排气管23的外表面均固定安装有单向阀，安装板10的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能摇臂钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面转动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外表面固定安装有两个固定凸起(3)，两个所述固定凸起(3)之间转动连接有第一丝杆(4)，所述固定凸起(3)的上表面固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)与第一丝杆(4)之间相连，所述第一丝杆(4)的外表面螺纹连接有第一丝杆套筒(5)，所述支撑柱(2)的外表面套设有环形套(6)，所述环形套(6)的外表面与第一丝杆套筒(5)之间固定连接，所述环形套(6)的外表面固定安装有支架(7)，所述支架(7)的内部侧壁之间转动连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的外表面固定安装有第二丝杆套筒(9)，所述第二丝杆套筒(9)的外表面固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的外表面固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定安装有输出轴(12)，所述输出轴(12)的一端安装有钻杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能摇臂钻床，其特征在于：所述支架(7)的内部顶壁上固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林蓬，
申请(专利权)人：宜昌鑫宇恩机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：